CN205049479U - 用于透光率检测装置的光源模组及透光率检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于透光率检测装置的光源模组及透光率检测装置，前者包括光源(13)、反射镜(14)、光源固定工装(11)和产品定位工装(12)，产品定位工装(12)具有与被检测产品(P)适配的定位结构、及对应被检测产品(P)的网布(P1)的透光孔；产品定位工装(12)与光源固定工装(11)固连、且共同围成暗室(15)，反射镜(14)固装在暗室(15)中；光源(13)固装在光源固定工装(11)上，且通向暗室(15)，光源(13)发出的光在反射镜(14)的作用下经由透光孔射出；后者设置有镜头模组和该光源模组。本实用新型光源模组能够最大限度地减少周围环境对检测精度的影响，提高检测精度稳定性。

Description

用于透光率检测装置的光源模组及透光率检测装置

技术领域

本实用新型涉及网布透光率检测技术领域，更具体地，本实用新型涉及一种用于透光率检测装置的光源模组、及设置有该种光源模组的透光率检测装置。

背景技术

由于网布透光率能够检测出网偏、网漏、网破、无网等不良缺陷，因此，网布透光率已成为检测网布是否合格的重要标准，例如，随着电子注塑产品对防尘网布的要求越来越高，目前基本需要对电子注塑产品的防尘网布进行网布透光率检测。透光率检测装置主要包括镜头模组和光源，镜头模组和光源均沿竖直方向设置，且镜头模组和光源分设在用于承载被检测产品的载物台的上方和下方，这样，光源发出的光便会经过产品网布入射至镜头模组上，进而能够通过镜头模组获取产品网布的透光值。该种透光率检测装置存在检测精度不稳定、进而易于导致误判断的问题，这体现在：光源为长型结构，将其沿竖直方向布置会导致装置的支架底座过高，这不仅会造成操作困难的问题，更重要的是会降低支架的稳定性，而支架稳定性的降低将直接影响检测精度的稳定性；被检测产品放置于载物台上，无法保证产品相对光源的位置精度，进而影响检测精度的稳定性；不易控制光源在被检测产品的网布外周的漏光程度，进而影响检测精度的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种用于透光率检测装置的、有利于提高检测精度稳定性的光源模组。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种用于透光率检测装置的光源模组，其包括光源、反射镜、光源固定工装和产品定位工装，所述产品定位工装具有与被检测产品适配的定位结构、及具有对应所述被检测产品的网布的透光孔；所述产品定位工装与所述光源固定工装固定连接在一起、且共同围成一个暗室，所述反射镜固定安装在所述暗室中；所述光源固定安装在所述光源固定工装上，且通向所述暗室，所述光源模组被设置为使得所述光源发出的光在所述反射镜的反射作用下经由所述透光孔射出。

优选的是，所述光源为平行光光源。

优选的是，所述反射镜被设置为使得所述光源发出的光以45度的入射角入射在所述反射镜上。

优选的是，所述透光孔被设置为覆盖所述网布、且边缘被所述被检测产品的包围所述网布的部分遮盖。

优选的是，所述产品定位工装与所述光源固定工装可拆卸地固定连接在一起。

本实用新型的另一个目的是提供一种能够保证检测精度的透光率检测装置。

根据本实用新型的第二方面，提供了一种透光率检测装置，其包括支架、镜头模组和上述任一种所述的光源模组，所述光源固定工装固定连接在所述支架的底座上，且所述光源沿设定的第一水平方向布置；所述镜头模组在所述光源模组的上方沿竖直方向安装在所述支架上，以使经由所述透光孔射出的光入射至所述镜头模组上。

优选的是，所述支架包括支架本体和安装在所述支架本体上的直线驱动机构，所述镜头模组安装在所述直线驱动机构的直线运动部上，所述直线驱动机构被设置为用于调节所述镜头模组在竖直方向上的位置。

优选的是，所述直线运动部通过导滑结构与所述支架本体沿竖直方向滑动配合连接。

优选的是，所述镜头模组通过调节板安装在所述支架上，所述调节板包括沿竖直方向布置的连接板和垂直于所述连接板的镜头固定板，所述连接板固定连接在所述支架上，所述镜头模组固定安装在所述镜头固定板上，所述镜头固定板设置有沿设定的第二水平方向延伸的第二位置调节长孔，所述连接板设置有对应所述第二位置调节长孔的第二位置调节螺纹孔，所述镜头固定板与所述连接板通过第二位置调节螺丝穿过所述第二位置调节长孔与对应的第二位置调节螺纹孔配合的锁紧结构、可拆卸地固定连接在一起，其中，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。

优选的是，所述光源固定工装设置有沿所述第一水平方向延伸的第一位置调节长孔，所述底座设置有对应所述第一位置调节长孔的第一位置调节螺纹孔，所述光源固定工装与所述底座通过第一位置调节螺丝穿过所述第一位置调节长孔与对应的第一位置调节螺纹孔配合的锁紧结构、可拆卸地固定连接在一起。

本实用新型光源模组自身设置有产品定位工装，这一方面可以省去单独配置的载物台，另一方面可以保证被检测产品相对光源的位置精度；本实用新型光源模组设置有暗室、并在暗室中安装反光镜改变光源相对透光孔的设置方向，这一方面可以将支架的底座设计为扁平状，提高支架的稳定性，另一方面可以有效控制光源在被检测产品的网布外周的漏光程度；因此，本实用新型光源模组将能够保证检测精度的稳定性，能够最大限度地减少周围环境对检测精度的影响。

通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。

附图说明

被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。

图1为根据本实用新型光源模组的一种实施方式的结构示意图；

图2为图1所示光源模组的内部结构示意图；

图3为图1所示产品定位工装的结构示意图；

图4为对应图3所示产品定位工装的一种被检测产品的结构示意图；

图5为根据本实用新型透光率检测装置的一种实施方式的结构示意图；

图6为根据本实用新型透光率检测装置的另一种实施方式的结构示意图；

附图标记说明：

1-光源模组；11-光源固定工装；

111-底板；111a-第一位置调节长孔；

12-产品定位工装；121-第一工装板；

122-第二工装板；123-凸台；

121a-顶面；13-光源；

14-反射镜；15-暗室；

P-被检测产品；P1-网布；

P2-塑胶部分；P3-内框；

2-镜头模组；3-支架；

31-直线驱动机构；311-丝杠；

312-滑动座；313-调节手柄；

32-滑轨；33-底座；

4-调节板；41-连接板；

42-镜头固定板；42a-第二位置调节长孔；

5-防护罩。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本实用新型为了解决现有透光率检测装置存在的检测精度不稳定的问题，提供了一种用于透光率检测装置的光源模组，如图1至图4所示，该光源模组1包括光源13、反射镜14、光源固定工装11和产品定位工装12，该产品定位工装12具有与被检测产品P适配的定位结构、及具有对应被检测产品P的网布P1的透光孔(图中未示出)，其中，定位结构与被检测产品P适配的含义为：定位结构需要根据被检测产品P的形状及结构设计，只要能够将被检测产品P固定在产品定位工装12上，以使被检测产品P在检测过程中保持相对产品定位工装12的位置不变即可；另外，该定位结构优选是便于操作人员将被检测产品P定位在产品定位工装12上、及便于操作人员将被检测产品P从产品定位工装12上取下，对于具有孔的被检测产品P；该定位结构例如可以包括与孔适配的凸台、凸柱等，例如也可以包括对应该孔的螺纹孔和与螺纹孔适配的锁紧螺丝；对于不具有孔的被检测产品P，该定位结构例如可包括仿形槽和设置在仿形槽外周的弹性卡爪，其中，弹性卡爪用于限制被检测产品P从仿形槽中脱出。产品定位工装12与光源固定工装11固定连接在一起、且共同围成一个暗室15，反射镜14固定安装在暗室15中，为了提高光利用率，该反射镜14优选采用全反反射镜，光源13固定安装在光源固定工装11上，且通向暗室15，以使光源13发出的光能够到达暗室15、并入射在反射镜14上；该光源模组1根据其作用被设置为使得光源13发出的光在反射镜14的反射作用下经由透光孔射出，进而使得光源13发出的光能够在反射镜14的反射作用下作用于被注塑产品P的网布P1上，这样，通过使透过网布P1的光入射至镜头模组上，便可通过镜头模组获取网布P1的透光值，最终通过将该透光值与设定的标准区间比较，便可判断该网布P1是否合格。

本实用新型光源模组1能够提高检测精度的稳定性体现在：自身设置有产品定位工装12，其一方面能够保证被检测产品P相对光源13的位置精度，而且另一方面将不再需要配置载物台；设置有暗室、并在暗室中安装反光镜14改变光源13相对透光孔的设置方向，这一方面可将支架的底座设计为扁平状，提高支架的稳定性，另一方面可以有效控制光源在被检测产品的网布外周的漏光程度。

为了提高检测精度、及提高光源13的利用率，在本实用新型的一个具体实施例中，该光源13采用平行光光源。在此基础上，优选是将反射镜14设置为使得光源13发出的光以45度的入射角入射在反射镜14上，这使得光源13在沿水平方向布置时，反射镜14的反射光将沿竖直方向通过透光孔、网布P1入射至沿竖直方向布置的镜头模组中，该种结构即可以最大程度地限制光源模组1在竖直方向上的高度，提高支架的稳定性，又有利于获得最高的检测精度。

为了防止光线从被检测产品P的边沿处漏出影响透光率，以提高检测精度，在本实用新型的一个具体实施例中，透光孔被设置为覆盖网布P1、且边缘(即透光孔的边缘)被上述被检测产品P的包围网布P1的部分遮盖。

由于产品定位工装12需要根据被检测产品P的结构和形状设置，因此，为了提高本实用新型光源模组1的通用性，在本实用新型的一个具体实施例中，该产品定位工装12与光源固定工装11可拆卸地固定连接在一起，该可拆卸地固定连接可以采用螺丝锁紧结构、扣合结构、卡接结构等，这样，在更换被检测产品时，只需更换对应的产品定位工装12即可。图3示出了一种对应图4所示的被检测产品P的产品定位工装12，该被检测产品P包括网布P1、注塑在网布外周的塑胶部分P2、及形成于塑胶部分P2中的贯穿塑胶部分P2的内框P3，在此，由于塑胶部分P2呈L型，包括相互承接的第一部分和第二部分，其中，网布P1位于第一部分上，内框形成于第二部分上，因此，对应的产品定位工装12可以包括第一工装板121及与第一工装板121固定连接的第二工装板122，第二工装板122与第一工装板121的顶面121a之间的夹角和第二部分与第一部分之间的夹角一致，第一工装板121与光源固定工装11固定连接在一起、且共同围成暗室15，第二工装板122设置有与内框P3适配的凸台123，且该凸台123的位置使得第一部分可以支撑在第一工装板121的顶面121a上，而透光孔则设置在第一工装板121的位于第一部分下方的位置上；在此基础上，该第一工装板121的顶面121a可以设置供第一部分嵌入的沉槽，并将透光孔设置在沉槽的底部上，该种结构有利于获得更好的定位效果。

另外，由于光线需要经由透光孔、穿过网布P1入射至镜头模组上，因此，产品定位工装1的设置优选是尽量减少被检测产品本身、定位结构等对光线到达镜头模组的遮挡，仍然以图4所示的被检测产品P为例，由于第二部分和凸台123可能会造成对反射光的遮挡，因此，例如可通过使顶面121a在垂直于反射光的方向上略微偏转一个角度的方式减少甚至消除第二部分和凸台123造成的影响，例如结合光源13沿水平方向布置，且将反射镜14设置为使得光源13发出的光以45度的入射角入射在反射镜14上的实施例中，该顶面121a即相对水平面略微偏转一个角度。

在本实用新型光源模组1的基础上，本实用新型提供了一种透光率检测装置，如图1至图6所示，其包括支架3、镜头模组2和本实用新型光源模组1，光源固定工装11固定连接在支架3的底座33上，且光源13沿设定的第一水平方向布置；镜头模组2在光源模组1的上方沿竖直方向安装在支架3上，以使经由透光孔射出的光入射至镜头模组2上，这样，通过将镜头模组2获得的网布P1的透光值通过数据线上传至计算模块中，便可利用计算模块将该透光值与设定的标准区间比较，判断该网布P1是否合格。本实用新型的透光率检测装置由于将光源13沿水平方向布置，因此，其支架3的底座33可以如图5和图6所示采用不具有支撑柱的板状结构，这将有效提高支架3的稳定性，进而提高检测精度的稳定性。

为了能够通过调节透光率检测装置的各部分之间的相对位置关系保证对应不同被检测产品的检测精度，在本实用新型的一个具体实施例中，如图5和图6所示，该支架3包括支架本体和安装在支架本体上的直线驱动机构31，镜头模组2安装在直线驱动机构31的直线运动部上，以通过直线驱动机构31驱动镜头模组2沿竖直方向运动，进而实现镜头模组2与被检测产品P之间的间距的调节。

该直线驱动机构31可以采用自动操作机构，例如气缸、液压缸、直线电机、电机驱动的滚珠丝杠副，也可以采用手动操作机构，例如如图5和图6所示的通过调节手柄313驱动的滚珠丝杠副的结构，为此，可将丝杠311可相对转动地安装在支架本体上，并将丝杠311通过丝杠锁块固定在支架本体上，调节手柄313与丝杠311的一端固定连接，而滑动座312作为直线运动部与丝杠311螺纹配合连接，形成滚珠丝杠副，该种手动操作机构更有利于进行位置的微量调节，具体的调节方式为：松开丝杠锁块，旋转调节手柄313，使调节手柄313带动丝杠311相对支架本体转动，进而通过滑动座312的移动调节镜头模组3在竖直方向上的位置，直至调节至需要的位置后紧固丝杠锁块，以使镜头模组3保持在调节后的位置上。

为了提高直线驱动机构31沿竖直方向运动的直线度，在本实用新型的一个具体实施例中，该直线运动部通过导滑结构与支架本体沿竖直方向滑动配合连接。该导滑结构可以采用滑轨式导滑结构，也可以采用导杆式导滑结构；图5示出了采用滑轨式导滑结构的实施例，其中，滑轨32沿竖直方向固定安装在支架本体上，与滑轨32适配的滑槽固定安装在滑动座312上；而导杆式导滑结构则为在滑动座312上开设导向孔与支架本体上的导向杆沿竖直方向滑动配合连接。

为了能够通过调节透光率检测装置的各部分之间的相对位置关系保证对应不同被检测产品的检测精度，在本实用新型的一个具体实施例中，如图5所示，该镜头模组2通过调节板4安装在支架3上，结合设置有直线驱动机构31的实施例，具体是通过调节板4安装在直线运动部上，调节板4包括沿竖直方向布置的连接板41和垂直于连接板41的镜头固定板42，连接板41固定连接在支架3上，镜头模组2固定安装在镜头固定板42上，镜头固定板42设置有沿设定的第二水平方向延伸的第二位置调节长孔42a，连接板41设置有对应第二位置调节长孔42a的第二位置调节螺纹孔(图中未示出)，镜头固定板42与连接板41通过第二位置调节螺丝(图中未示出)穿过第二位置调节长孔42a与对应的第二位置调节螺纹孔配合的锁紧结构、可拆卸地固定连接在一起，其中，第二水平方向垂直于第一水平方向。该种结构对应的位置调节方法为：首先松开第二位置调节螺丝，以释放第二位置调节螺丝对镜头固定板42的约束；之后，相对连接板41沿第二水平方向移动镜头固定板42，直至将镜头固定板42调节至需要的位置上；最后，拧紧第二位置调节螺丝，以使镜头固定板42保持在调节后的位置上。

为了能够通过调节透光率检测装置的各部分之间的相对位置关系保证对应不同被检测产品的检测精度，在本实用新型的一个具体实施例中，如图2、图5和图6所示，该光源固定工装11设置有沿第一水平方向延伸的第一位置调节长孔111a，具体为该第一位置调节长孔111a设置在光源固定工装11的底板111上，底座33设置有对应第一位置调节长孔111a的第一位置调节螺纹孔(图中未示出)，光源固定工装11与底座33通过第一位置调节螺丝(图中未示出)穿过第一位置调节长孔111a与对应的第一位置调节螺纹孔配合的锁紧结构、可拆卸地固定连接在一起。该种结构对应的位置调节方法为：首先松开第一位置调节螺丝，以释放第一位置调节螺丝对光源固定工装11的约束；之后，相对底座33沿第一水平方向移动光源固定工装11，直至将光源固定工装11调节至需要的位置上；最后，拧紧第一位置调节螺丝，以使光源固定工装11保持在调节后的位置上。

上述的对应位置调节长孔111a、42a的位置调节螺纹孔的数量可以根据位置调节长孔的数量设定，但优选是被设置为能够保证调节方向性。以第二位置调节长孔42a为例，对应一个位置调节长孔42a的位置调节螺纹孔的数量被设置为：在松开位置调节螺丝时(此时位置调节螺丝仍然位于对应的位置调节螺纹孔中)，使得镜头固定板42在位置调节螺丝对相对应的位置调节长孔42a的限制作用下、只能相对连接板41沿第二水平方向运动，这可以提高在第二水平方向上的位置调节的准确性。通常情况下，可为各位置调节长孔111a、42a配置两个位置调节螺纹孔，以位置调节长孔42a对应两个位置调节螺纹孔为例，此两个位置调节螺纹孔沿第二水平方向排列，该种结构在仅设置一个位置调节长孔111a、42a时即可保证调节方向性；但是，如果需要分散连接受力，在设置面积足够大的情况下，也可以设置两个位置调节长孔111a、42a，例如，为了分散连接板41的受力，而且连接板41的面积又足够大，如图5所示，该连接板41即设置有三个第二位置调节长孔42a，又如图6所示，该光源固定工装11的底板111设置有两个第一位置调节长孔111a。

为了防止操作人员触碰到透光率检测装置的例如是镜头模组2等重要组件而影响检测精度，在本实用新型的一个具体实施例中，如图6所示，该透光率检测装置设置有固定连接在支架3上的防护罩5，以通过防护罩5对透光率检测装置的工作区域进行一定的遮挡。

为了进一步提高支架3的稳定性，该支架3可以在顶部及连接底座33的底部位置设置加强筋板。

上述各实施例主要重点描述与其他实施例的不同之处，但本领域技术人员应当清楚的是，上述各实施例可以根据需要单独使用或者相互结合使用。

虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。

Claims (10)

1.一种用于透光率检测装置的光源模组(1)，其特征在于，包括光源(13)、反射镜(14)、光源固定工装(11)和产品定位工装(12)，所述产品定位工装(12)具有与被检测产品(P)适配的定位结构、及具有对应所述被检测产品(P)的网布(P1)的透光孔；所述产品定位工装(12)与所述光源固定工装(11)固定连接在一起、且共同围成一个暗室(15)，所述反射镜(14)固定安装在所述暗室(15)中；所述光源(13)固定安装在所述光源固定工装(11)上，且通向所述暗室(15)，所述光源模组(1)被设置为使得所述光源(13)发出的光在所述反射镜(14)的反射作用下经由所述透光孔射出。

2.根据权利要求1所述的光源模组(1)，其特征在于，所述光源(13)为平行光光源。

3.根据权利要求2所述的光源模组(1)，其特征在于，所述反射镜(14)被设置为使得所述光源(13)发出的光以45度的入射角入射在所述反射镜(14)上。

4.根据权利要求1所述的光源模组(1)，其特征在于，所述透光孔被设置为覆盖所述网布(P1)、且边缘被所述被检测产品(P)的包围所述网布(P1)的部分遮盖。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的光源模组(1)，其特征在于，所述产品定位工装(12)与所述光源固定工装(11)可拆卸地固定连接在一起。

6.一种透光率检测装置，其特征在于，包括支架(3)、镜头模组(2)和权利要求1至5中任一项所述的光源模组(1)，所述光源固定工装(11)固定连接在所述支架(3)的底座(33)上，且所述光源(13)沿设定的第一水平方向布置；所述镜头模组(2)在所述光源模组(1)的上方沿竖直方向安装在所述支架(3)上，以使经由所述透光孔射出的光入射至所述镜头模组(2)上。

7.根据权利要求6所述的透光率检测装置，其特征在于，所述支架(3)包括支架本体和安装在所述支架本体上的直线驱动机构(31)，所述镜头模组(2)安装在所述直线驱动机构(31)的直线运动部上，所述直线驱动机构(31)被设置为用于调节所述镜头模组(2)在竖直方向上的位置。

8.根据权利要求7所述的透光率检测装置，其特征在于，所述直线运动部通过导滑结构与所述支架本体沿竖直方向滑动配合连接。

9.根据权利要求6、7或8所述的透光率检测装置，其特征在于，所述镜头模组(2)通过调节板(4)安装在所述支架(3)上，所述调节板(4)包括沿竖直方向布置的连接板(41)和垂直于所述连接板(41)的镜头固定板(42)，所述连接板(41)固定连接在所述支架(3)上，所述镜头模组(2)固定安装在所述镜头固定板(42)上，所述镜头固定板(42)设置有沿设定的第二水平方向延伸的第二位置调节长孔(42a)，所述连接板(41)设置有对应所述第二位置调节长孔(42a)的第二位置调节螺纹孔，所述镜头固定板(42)与所述连接板(41)通过第二位置调节螺丝穿过所述第二位置调节长孔(42a)与对应的第二位置调节螺纹孔配合的锁紧结构、可拆卸地固定连接在一起，其中，所述第二水平方向垂直于所述第一水平方向。

10.根据权利要求6、7或8所述的透光率检测装置，其特征在于，所述光源固定工装(11)设置有沿所述第一水平方向延伸的第一位置调节长孔(111a)，所述底座(33)设置有对应所述第一位置调节长孔(111a)的第一位置调节螺纹孔，所述光源固定工装(11)与所述底座(33)通过第一位置调节螺丝穿过所述第一位置调节长孔(111a)与对应的第一位置调节螺纹孔配合的锁紧结构、可拆卸地固定连接在一起。