CN205048452U - 一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，属于涂层剥离装置技术领域，解决了传统技术中热洁炉内部空间利用率低、能源消耗大、废气净化不充分的问题，包括炉体，炉体的内腔构成主烘室，炉体内部的底端设有主燃烧室，主燃烧室外设有第一燃烧机，炉体外部的顶端设有副燃烧室，副燃烧室外设有第二燃烧机，副燃烧室的上部设有净化系统，净化系统包括烟囱，烟囱内部上端设有防尘过滤网，中下端设有烟雾传感器，防尘过滤网由外导内依次由外网、中间网、内网组成。本实用新型炉体内部空间利用率高，燃烧机输出功率随废气浓度而自动调整，达到节约能源的效果，同时通过净化系统，提升了废气的净化程度，确保达到无污染排放的目的。

Description

一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉

技术领域

本实用新型涉及涂层剥离装置技术领域，具体地说，尤其涉及一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉。

背景技术

热洁炉又称为涂层剥离装置，是新型的高科技环保产品，主要用于处理喷涂行业挂具、烤漆工装上已固化的漆膜、粉末涂料及其有机物，表面物在高温与缺氧的环境中裂解，裂解产生的废气在900℃以上的高温中彻底氧化焚烧。热洁炉一般有两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统，在第一加热系统，将炉腔加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内温度，使工件上涂层逐渐分解为气体，当分解物经第二加热系统，经高温处理后转化为二氧化碳和水排出。目前市场上热洁炉的两个加热系统设置于同一炉内，不仅造成炉体的内部空间利用率低，而且燃烧不均匀，不利于控制系统依据炉内温度进行燃烧机燃烧力度的调控，进而造成能源消耗大的问题。

发明内容

本实用新型公开了一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，用于解决传统技术中热洁炉内部空间利用率低、能源消耗大、废气净化不充分的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，包括炉体，所述炉体的内腔构成主烘室，所述炉体内部的底端设有主燃烧室，所述主燃烧室外设有第一燃烧机，所述炉体外部的顶端设有副燃烧室，所述副燃烧室外设有第二燃烧机，所述副燃烧室的上部设有净化系统，所述净化系统包括烟囱、防尘过滤网、烟雾传感器，所述烟囱内部上端设有防尘过滤网，中下端设有烟雾传感器，所述烟囱通过管道与所述副燃烧室相连通，所述防尘过滤网由外导内依次由外网、中间网、内网组成，所述外网的目数多于所述内网的目数，所述外网、内网均采用不锈钢制成，所述中间网采用活性炭制成。

所述第一燃烧机和第二燃烧机外侧均设有控制阀。

所述炉体的顶部设有重力式防爆门。

所述炉体的外壁设有电控箱，所述电控箱上方设有报警灯，内部设有可编程控制器，外部设有显示器、控制按钮。

所述炉体的外壁设有水箱，所述水箱外部设有水位监测器，底部一端与水泵相连接，另一端通过若干管道与炉体内腔相连通，所述管道进水端处设有电磁阀和过滤器。

所述炉体顶部设有废气检测系统，所述废气检测系统包括若干烟雾传感器、温度传感器，所述烟雾传感器设于所述炉体内腔及副燃烧室内，所述温度传感器设于所述炉体内腔及副燃烧室内。

所述若干烟雾传感器、若干温度传感器、水位监测器、电磁阀、控制阀均与所述可编程控制器相联通。

所述温度传感器为废气感应热电偶，所述烟雾传感器为废气碳化温度热电偶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将副燃烧室设置于炉体外部，使炉体内腔的空间得到最大化利用，提升了设备的利用率，同时也避免了因主燃烧室和副燃烧室温度不同导致燃烧不均的问题；

2、本实用新型采用智能控制系统，将第一燃烧机和第二燃烧机通过控制阀与可编程控制器联通，达到随炉内废气浓度变化而改变燃烧机输出功率的效果，避免燃烧机输出功率一定造成能源消耗的问题，提升了能源的利用率，达到节约能源的目的；

3、本实用新型设有净化系统，由于过滤网的外网目数多，既防止了空气中的灰尘进入炉内，又防止了废气的烟气中的颗粒进入空气中，对环境造成污染，同时通过中间网采用活性炭，可有效吸附废弃烟气中的颗粒，内网实现了对烟气的初步过滤，整个净化系统对排放的烟气经过深层过滤，达到安全、无污染排放的效果。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型防尘过滤网结构示意图。

图中：1、炉体；2、主烘室；3、主燃烧室；4、第一燃烧机；5、副燃烧室；6、第二燃烧机；7、烟囱；8、防尘过滤网；9、烟雾传感器；10、外网；11、中间网；12、内网；13、控制阀；14、防爆门；15、电控箱；16、报警灯；17、水箱；18、水位监测器；19、水泵；20、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，所述炉体1的内腔构成主烘室2，所述炉体1内部的底端设有主燃烧室3，所述主燃烧室3外设有第一燃烧机4，所述炉体1外部的顶端设有副燃烧室5，所述副燃烧室5外设有第二燃烧机6，所述副燃烧室5的上部设有净化系统，所述净化系统包括烟囱7、防尘过滤网8、烟雾传感器9，所述烟囱7内部上端设有防尘过滤网8，中下端设有烟雾传感器9，所述烟囱7通过管道与所述副燃烧室5相连通，所述防尘过滤网8由外导内依次由外网10、中间网11、内网12组成，所述外网10的目数多于所述内网12的目数，所述外网10、内网12均采用不锈钢制成，所述中间网11采用活性炭制成。

所述第一燃烧机4和第二燃烧机6外侧均设有控制阀13。

所述炉体1的顶部设有重力式防爆门14。

所述炉体1的外壁设有电控箱15，所述电控箱15上方设有报警灯16，内部设有可编程控制器，外部设有显示器、控制按钮。

所述炉体1的外壁设有水箱17，所述水箱17外部设有水位监测器18，底部一端与水泵19相连接，另一端通过若干管道与炉体1内腔相连通，所述管道进水端处设有电磁阀和过滤器。

所述炉体1顶部设有废气检测系统，所述废气检测系统包括若干烟雾传感器9、温度传感器20，所述烟雾传感器9设于所述炉体1内腔及副燃烧室5内，所述温度传感器20设于所述炉体1内腔及副燃烧室5内。

所述若干烟雾传感器9、若干温度传感器20、水位监测器18、电磁阀、控制阀均与所述可编程控制器相联通。

所述烟雾传感器9为废气碳化温度热电偶，所述温度传感器20为废气感应热电偶。

当本实用新型使用时，炉体1采用三层结构，外层为冷轧板及型钢，中间层为优质硅酸铝纤维，内层为不锈钢网，促使炉内热量向上方流动，待处理的工件通过工作车进入到炉体1内，启动电控箱15上的控制按钮，可编程控制器控制第一燃烧机4工作，第一燃烧机4喷出的油雾在主燃烧室3内燃烧，燃烧产生的热空气自然流入到主烘室2中去，对工件进行加热烘烤，经一段时间使其室体中工件上表面涂层裂解，产生的废气、烟气进入到副燃烧室5，利用第二燃烧机6进行高温燃烧，二次燃烧后的废气通过管道进入到烟囱7，废气中的颗粒经过内网过12滤、中间网11吸附、外网10隔绝，使废气得到完全净化，达到环保要求。热洁炉内腔的温度传感器20以及烟雾传感器9将主燃烧室3、副燃烧室5的温度以及主烘室2废气的浓度通过信号传递至可编程控制器监控，当主烘室2内的废气浓度较低，自身的燃烧温度无法达到900℃燃烧温度时，可编程控制器将信号反馈至控制阀13，再通过控制阀13加大第一燃烧机4和第二燃烧机6的输出功率，当主烘室2内的废气浓度较高，自身的燃烧温度满足900℃燃烧温度时，可编程控制器将信号反馈至控制阀13，再通过控制阀13降低第一燃烧机4和第二燃烧机6的输出功率，使燃烧机的输出功率随废气浓度自动调整，达到节能减耗的目的。当炉体1内废气超温时，可编程控制器启动水泵19从水箱17抽水，先经过过滤器，再启动电磁阀，将水喷淋至炉体1内腔，且通过水位监测器18监测喷水量，从而确保热洁炉安全运行。本实用新型实用价值高，可广泛应用于热洁炉零部件技术领域。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (8)

1.一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，所述炉体(1)的内腔构成主烘室(2)，所述炉体(1)内部的底端设有主燃烧室(3)，所述主燃烧室(3)外设有第一燃烧机(4)，所述炉体(1)外部的顶端设有副燃烧室(5)，所述副燃烧室(5)外设有第二燃烧机(6)，所述副燃烧室(5)的上部设有净化系统，所述净化系统包括烟囱(7)、防尘过滤网(8)、烟雾传感器(9)，所述烟囱(7)内部上端设有防尘过滤网(8)，中下端设有烟雾传感器(9)，所述烟囱(7)通过管道与所述副燃烧室(5)相连通，所述防尘过滤网(8)由外导内依次由外网(10)、中间网(11)、内网(12)组成，所述外网(10)的目数多于所述内网(12)的目数，所述外网(10)、内网(12)均采用不锈钢制成，所述中间网(11)采用活性炭制成。

2.根据权利要求1所述的一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，其特征在于：所述第一燃烧机(4)和第二燃烧机(6)外侧均设有控制阀(13)。

3.根据权利要求1所述的一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，其特征在于：所述炉体(1)的顶部设有重力式防爆门(14)。

4.根据权利要求1所述的一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，其特征在于：所述炉体(1)的外壁设有电控箱(15)，所述电控箱(15)上方设有报警灯(16)，内部设有可编程控制器，外部设有显示器、控制按钮。

5.根据权利要求1所述的一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，其特征在于：所述炉体(1)的外壁设有水箱(17)，所述水箱(17)外部设有水位监测器(18)，底部一端与水泵(19)相连接，另一端通过若干管道与炉体(1)内腔相连通，所述管道进水端处设有电磁阀和过滤器。

6.根据权利要求1所述的一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，其特征在于：所述炉体(1)顶部设有废气检测系统，所述废气检测系统包括若干烟雾传感器(9)、温度传感器(20)，所述烟雾传感器(9)设于所述炉体(1)内腔及副燃烧室(5)内，所述温度传感器(20)设于所述炉体(1)内腔及副燃烧室(5)内。

7.根据权利要求4所述的一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，其特征在于：所述若干烟雾传感器(9)、若干温度传感器(20)、水位监测器(18)、电磁阀、控制阀均与所述可编程控制器相联通。

8.根据权利要求1所述的一种带有废气独立智能净化系统的热洁炉，其特征在于：所述烟雾传感器(9)为废气碳化温度热电偶，所述温度传感器(20)为废气感应热电偶。