CN205046302U - 网格毯组件和设备 - Google Patents

Abstract

本公开涉及网格毯组件和设备。提供了一种网格毯组件，包括：多个缠结的线圈；附接区域，包括：由所述线圈的最高部分限定的一个或多个对准表面；由所述线圈的边缘部分限定的网格毯的侧面；以及配件的边缘，沿着所述线圈的边缘部分被紧固到所述附接区域，从而创建所述配件和所述网格毯之间的过渡。各种实施方式还包括用于将配件与网格毯对准来提供组件之间的改善过渡的设备。

Description

网格毯组件和设备

技术领域

本公开内容通常涉及丝网(wiremesh)构造，并且更具体地涉及具有对准到网格(mesh)线圈的固定特征件的Milanese(米兰尼斯经编织物)丝网构造。

背景技术

Milanese网格构造(还称为″毯(carpet)″)是一种装饰性网格，其通常由卷成圈的金属线制成，具有多个贯穿在一起的线圈。多个金属线线圈的贯穿允许单独线圈之间的运动。网格毯(meshcarpet)有时候用于制造项链、手镯以及其他宝石或者宝石组件。

各种处理步骤可用来改善网格的整体美感。例如，诸如柄(lug)、磁体或者其他壳体、夹子(clip)、折叠搭扣(clasp)、环、末端件或者末端盖等等的配件可被紧固或者以其他方式附着到网格毯。一旦附着，则配件可在网格毯的末端处被焊接到线圈结构，因此牢固地将配件附接到网格毯的至少一部分。然而，配件和网格的对准通常是困难的并且几乎不被关注。这通常导致了配件与网格的最接近线圈之间的可见间隙或者过渡。对于冲击和压力，该过渡是可易于机械损坏的，因而可以是故障或者断裂的常见点。

发明内容

在此描述了用于将配件与网格毯对准来提供组件之间的改善的过渡的实施方式。在此描述的各种实施方式包括使用在要与配件对准的网格毯的一部分上的一个或多个对准点或者特征件。对准特征件可识别在要与配件对准的网格毯的那部分处的、在包括网格毯的线圈结构上的一个或多个高点(highpoint)。一旦识别出，就使用对准特征件来引导配件与网格毯的对准。

按照各种实施方式，提供了一种网格毯组件，包括：多个缠结的线圈；附接区域，包括：由所述线圈的最高部分限定的一个或多个对准表面；由所述线圈的边缘部分限定的网格毯的侧面；以及配件的边缘，沿着所述线圈的边缘部分被紧固到所述附接区域，从而创建所述配件和所述网格毯之间的过渡。在一些情况下，所述配件是柄、壳体、夹子、折叠搭扣、环、末端件或者末端盖中的一个。在一些情况下，所述配件在所述附接区域处被焊接到所述网格毯。在一些情况下，所述网格毯组件还包括紧固件，所述紧固件限定了用于将所述配件附着到所述附接区域的刚性附接表面。在一些情况下，所述紧固件包括舌状突出部；以及所述舌状突出部被接纳在所述配件的内部部分中。在一些情况下，所述配件被焊接到所述紧固件。

按照各种实施方式，提供了一种用于将配件与网格毯对准的设备，包括：张力控制特征件，被构造为保持所述网格毯并且维持其中的张力；相机，被构造为检查布置在所述网格毯上的配件的位置；夹钳机构，被构造为操纵固定在所述夹钳机构中的所述网格毯的第一部分的位置；处理器，可操作地连接到所述相机和所述夹钳机构，所述处理器被构造为通过所述夹钳机构控制所述网格毯的操纵；以及激光器，被构造为一旦所述夹钳机构已经将所述网格毯操纵到最终位置，就将所述配件附着到所述网格毯。在一些情况下，所述设备还包括：第二夹钳机构，被构造为操纵固定在所述第二夹钳机构中的所述网格毯的第二部分的位置；其中所述相机和所述激光器每个都被构造为是能够重新定位的；所述相机被构造为检查第二配件在所述网格毯的所述第二部分附近的位置；所述激光器被构造为将所述第二配件附着到所述网格毯。在一些情况下，所述配件是紧固件；并且所述激光器被构造为：将所述紧固件附接到所述网格毯；在所述紧固件的一个侧面处切割所述网格毯以使得所述紧固件形成所述网格毯的末端；以及将所述配件附着到所述紧固件。

按照各种实施方式，一种将配件与网格毯对准的方法可包括：识别网格毯的一部分上的一个或多个对准点，该网格毯由多个缠结(interwine)的线圈元件形成，该线圈元件具有上表面和下表面。对准点可包括线圈元件的上表面上的一个或多个点，其限定了每个相应线圈元件的最高垂直点。配件的边缘可与一个或多个对准点对准。在一些情况下，配件可通过确定配件的第一位置以及将配件的第一位置与一个或多个对准点的位置比较而进行对准。然后，配件可被移动到第二位置，该第二位置对应于该一个或多个对准点的位置。在一些实施方式中，配件可在第二位置处附接到网格毯，从而创建从配件到网格毯的平滑过渡。

按照一种实施方式，一种制造网格毯组件的方法可包括获得网格毯，在网格毯的最高部分处对该网格毯做了标记。然后，配件的顶表面可与所标记的部分对准，并且配件可附着在网格毯上。在一些情况下，该方法还包括识别包括网格毯的线圈组件的至少两个最高点，标记每个相应的最高点，并且连接所标记的最高点来产生对准线。在一些实施方式中，配件可通过确定配件相对于对准线的位置以及然后定位该配件以使得配件的顶表面与对准线对准来进行对准。在一个示例中，网格毯的最高部分可基本上与配件的顶表面齐平。

在一些实施方式中，网格毯组件可包括一组缠结的线圈以及区域，该区域包括一个或多个由线圈的最高部分限定的对准表面。配件可在对准位置紧固到该区域，从而创建配件与网格毯之间的过渡。包括一个或多个对准表面的区域可形成舌状突出部，并且该舌状突出部可被接纳在配件的内部部分内。该配件可以是柄、壳体、夹子、折叠搭扣、环、末端件、或者末端盖。在一些情况下，配件可焊接到经处理部分。

在一些实施方式中，配件可以是紧固件(fastener)。该紧固件可包括舌状突出部，其可被接纳在第二配件的内部部分内。第二配件可焊接到紧固件的处理部分。

另一种实施方式可具有一种用于将配件与网格毯对准的设备的形式，该设备包括：张力控制特征件，被构造为保持网格毯并且维持其中的张力；相机，被构造为检查布置在网格毯上的配件的位置；夹钳(clamp)机构，被构造为操纵固定在夹钳机构中的网格毯的第一部分的位置；处理器，可操作地耦接到相机和夹钳机构，该处理器被构造为通过夹钳机构控制网格毯的操纵；以及激光器，被构造为一旦夹钳机构已经将网格毯操纵到最终位置，就将配件附着到网格毯。

附图说明

本公开内容将通过以下结合附图进行的具体描述而被容易地理解，其中类似的附图标记表示类似的结构元件，并且其中：

图1A描绘了附着到配件的示例现有技术网格条的第一视图；

图1B描绘了附着到配件的示例现有技术网格条的第二视图；

图2A描绘了示例网格条的第一视图，其中识别了用来将配件与网格对准的一个或多个对准点；

图2B描绘了示例网格条的第二视图，其中识别了用来将配件与网格对准的一个或多个对准点；

图3A描绘了与配件对准的示例网格条的第一视图；

图3B描绘了与配件对准的示例网格条的第二视图；

图3C描绘了沿着网格的另一侧与配件对准的示例网格条；

图4描绘了以对准关系将网格条附着到配件的示例过程；

图5描绘了用于创建对准线的示例过程；

图6描绘了用于将配件与网格条对准的示例过程；

图7A描绘了用于将配件与网格条对准的示例性系统；

图7B描绘了用于将配件与网格条对准的图7A的系统的示范性夹钳组件；

图8描绘了具有由网格材料形成的一个或多个组件的示例设备；及

图9描绘了具有由网格材料形成的带的示例设备以及用于紧固网格带的配件。

具体实施方式

现在将详细参照在附图中所示的代表性实施方式。应当理解下列描述并非旨在将实施方式限制到一个优选实施方式。相反，其旨在覆盖替代形式、修改以及等同，这些可被包括在由所附权利要求限定的所描述实施方式的精神和范围中。

在此描述了用于将配件与网格毯的一部分对准并且将配件附接到网格毯的该部分来提供组件之间更加耐用和美观的过渡的实施方式。在此描述的各种实施方式包括使用网格毯的一部分上的一个或多个对准点或者特征件作为用来将网格毯与配件对准(或者反之亦然)的参考。对准特征件可识别处于要与配件对准的网格毯的该部分处的在包括网格毯的线圈结构上的一个或多个高点。一旦识别出，则对准特征件可用来引导配件与网格毯的对准。

这些和其他实施方式下面参照图2A-9进行了描述。然而，本领域技术人员将易于知晓参照这些附图在此所给出的详细描述仅仅是用于说明的目的，并且不应被解释为限制。

如在此使用的那样，″网格毯(meshcarpet)″或者″网格(mesh)″可以是相关联的线圈、带、环或线等的任何结构，这些相关联的线圈、带、环或线等在被连接、缠结或者编织时形成连续的结构。例如，网格毯可以是编织织物、Milanese网格或锁子甲网格等等。正如在此进一步说明的那样，″配件(accessory)″可以是柄、磁体或者其他壳体、夹子、折叠搭扣、环、末端件或者末端盖等，这些可紧固或者以其他方式附着到网格毯。该配件可进一步用作基板，且另一配件可附着到该基板。

当与网格毯合作时出现了某些挑战。尤其是，由于组件(诸如Milanese网格中的缠结线圈)的通常为圆形的形状，难以对准配件并且沿着网格毯的长度将配件附着在每个线圈上的一致位置处。在各种实施方式中，这可通过识别线圈上的对准点来解决，该对准点可用来将配件与网格毯的线圈一致地对准。

例如，如图2A-2B中所描绘的那样，可在网格毯200的一个末端处确定对准线212。对准线可用来对准配件并且将它附接到网格毯200的末端。可在网格毯200的任何位置处确定对准线，这适于附接到配件并且满足了在此描述的附接标准。此外，虽然该线在附图中被示为直线，但是在各种实施方式中该线可以是非线性的。例如，如果与网格的一部分对准的配件边缘是非线性的，则可以使用非线性的线。

位置和标准可以依赖于要附接到网格毯的配件的种类、网格毯的材料、网格毯的编织物密度和配件与网格毯之间的接合强度等等。配件可以是任何形式的支架、装饰物、装置，或者通过任何网格毯所使用的附接物，例如柄、磁体或者其他壳体、夹子、折叠搭扣、末端件、装饰架(ornamentmount)、装置、电子件、或磁体等。

在一种实施方式中且如图2A和2B中所描绘的那样，第一线圈202上的标记点210识别了正Y方向上的线圈结构上的最高点。任意数量的线圈202可被标记以便确定每个线圈结构的最高点以将网格毯与配件对准。在一些情况下，在被选择用于附接到配件(图2A-2B中所示的网格毯的末端部分)的特定位置处，所选位置处的每个线圈结构可在其最高点处被标记。在一些实施方式中，仅仅该位置中的所选线圈结构在其各自的高点处被标记。在一些实施方式中，每个线圈结构的最高点可限定用于对准配件的附接标准，该配件可被附接到网格毯的一部分。最高点可以是关于每个线圈结构的顶表面而言的。

此外，最高点可与单个线圈结构有关，因为当网格毯被拉紧时包括网格毯的每个线圈结构可具有相同的尺寸和/或高度。在一些实施方式中，附接标准可在配件边缘与最靠近该边缘的线圈结构之间产生零或者近似零的间隙。在一些情况下线圈结构的边缘可限定用来将配件与网格对准的点。

在其他实施方式中，附接标准可包括下列中的全部或者任意：配件与网格之间的最小或者最大的机械接合强度；配件与网格(在附接和任何进一步处理之前或者之后)的尺寸差异；配件和/或者网格的大小；网格的一部分与配件的边缘(或者其他部分)之间的对准；等等。此外，虽然术语″标准″可在此使用，应当理解多个标准或者单个标准可在任何实施方式中使用，因此使用单数或者复数将不应被认为是对本公开内容的限制。

如在图2A和2B中描绘的那样，在线圈结构的最高点处所标记的点210可被连接来创建对准线212。这种连接可以是实体的或者虚假的。该对准线212可识别用来将配件与网格的线圈结构的高点对准的线。对准线212可连接网格的每个线圈结构或者所选线圈结构的所标记的点210，以便指示一线，配件沿着该线可在与线圈结构的高点对准的位置处被附接到网格。此外，在各种实施方式中可以使用线圈结构的其他部分来创建对准线。

图3A和3B描绘了配件302，其沿着对准线212而附着到该网格毯200。如图所示，可将配件与线212对准地并因而与形成网格毯的线圈结构的所标记的高点对准地施加到网格毯。如图3B中所示，由于配件302被放置成与线212对准，配件302还与线圈结构的高点对准，从而导致配件302的边缘与相邻线圈结构之间的零或者接近零的间隙，如从网格毯的边缘看到的那样。″接近零″的间隙可以是肉眼基本上或者实际上察觉不到的；如果在网格毯的不定期检查时不明显，那么间隙可以是基本上察觉不到的。在这种情况下，配件与网格毯的线圈结构之间的基本上齐平的或者平稳的过渡得到了实现，正如从网格毯的侧面、顶部和底部中的任一个或者全部看到的那样。(细小的间隙在图3B中示出，纯粹是用于说明的目的，在实际中，间隙可能是太小而无法通过肉眼观察到。)

可以理解的是某些实施方式可确定和利用与除网格毯的顶部或者底部之外的表面相关联的对准线。例如，可在网格毯的边缘上，而不是网格毯的顶部或者底部上，确定对准线或者点。

图3B示出了用箭头″C″和″D″所指示的区域中的过渡区域。如图所示，当配件302被放置成与对准线212对准时，从网格毯200到配件的过渡是基本上齐平的(例如，配件302的边缘与最接近的线圈结构202之间的间隙接近零或者为零)。尤其是，与配件相接触的线圈结构的高点基本上与配件的顶表面和底表面齐平。这可以改进传统附接技术，因为配件302与最接近的网格线圈202之间的基本齐平的过渡不仅是相比于图1A-1B中所示的过渡(由箭头″A″和″B″所指示)更加美观的界面，而且在机械上也可更加稳定。

在图3C所示的备选实施方式中，一个或多个配件302可沿着网格毯200的不同侧面放置，并且在网格毯的该侧上与形成网格的线圈结构的一个或多个高点对准。以此方式，配件的备用附接是可能的，其中配件302的边缘与线圈结构202之间的过渡产生了零或者接近零的间隙。

应当理解配件302或者多个配件一旦被对准和安装，配件可以按照下面参照图4描述的方法被附着到网格。

图4描绘了用于将配件以对准关系附着到网格条的示例过程400。为了处理网格毯以与配件配合，可以获得或者创建该网格毯，如操作402所示。如上面所指示的，网格毯可以是任何种类的网格。其可来自于这种物品的任何厂商。备选地，网格毯可以被局部形成为用来改进网格毯与各种配件的装配和对准的过程的一部分。

在操作404中，可沿着包括网格毯的线圈结构的最高点生成对准线。因为在此的各种步骤可应用到网格毯的整体中的任何部分，可以识别可以绘制对准线的位置。例如，如图2A和2B所示，所选择用来对准和附接到配件的网格毯200的一部分可以是网格毯的末端以使得配件被附接到该处。另外或者备选地，网格毯200的不同部分(例如，相对末端、顶部部分或者底部部分，或者与中心部分相关联的区域)可以被选择用来对准和附接到配件。所选附接部分可以根据将被附接到网格毯200的配件种类。配件可以是任何形式的支架、装饰物、装置或者与任何网格毯一起使用的附件，诸如折叠搭扣、末端件、装饰架、装置、电子件或磁体等。

一旦选择了位置，在操作404中在网格毯上可以生成对准线。对准线可以任何方式生成。在一个示例中，相机或者其他光学传感器，以及激光器可位于在所选位置处的网格毯的线圈结构的最高点，并且标记了那些点。然后，线圈结构的最高点可以通过对准线而被″连接″，该对准线在网格毯的所选位置处将所标记的点彼此连接。然后在操作406中，该对准线可用来将网格毯与配件对准。

通过采用连接线圈结构的最高点的对准线来(物理地、虚拟地，或以其它方式)标记网格毯，按照操作406配件可放置成与对准线对准。配件可以任何方式被操纵以将其放置成与网格毯上的所生成的对准线对准。

一旦被对准，配件可按照操作408被附着在网格毯上。例如，配件可施加到网格毯，如参照图3A-3B上面所述的那样。如上面所指出的，可施加该配件以使得网格毯与配件边缘的过渡是基本上齐平的。一旦被施加，通过使用任何机械附接、化学附接、或者其他适当的附接机制，配件可附接到网格毯。在一个示例中，通过使用激光焊接或者其他精密焊接技术以将配件的部分熔合到网格的部分，配件可附着到网格上。这些焊接部分可形成实心材料部分。在另一种实施方式中，粘合剂或者其他接合剂(bodingagent)可用来将配件附接到网格材料。

在一些实施方式中，附着到网格毯的配件可操作为基板，该基板可与第二配件相配合，第二配件诸如磁体、附接机构、壳体或者卡片(tab)。在某些实施方式中该基板可以为C型；在其他实施方式中，基板可限定可接纳该网格的内部空白空间。该空白空间可完全延伸穿过基板或者部分穿过该基板。

配件可以多种其他方式进行构造，这些方式中的任何一个适于形成用于第二配件的安装基板。例如，基板可处理为形成舌状特征件，该舌状特征件具有突出部，该突出部可被插入到形成在卡片的末端中的相配合的凹槽特征件中。在一些情况下，通过使用例如插入到延伸贯穿基板的舌状特征件和卡片的凹槽特征件的通孔中，基板随后可永久地附接到卡片。在一些实施方式中，激光焊接操作将基板的舌状特征件的部分熔合到卡片的凹槽特征件的部分或者其他部分。在另一实施方式中，粘合剂或其它接合剂可用来将基板附接到卡片。

另外或者备选地，网格毯的末端可被处理为形成舌状特征件，其具有突出部，该突出部沿着网格毯的末端的长度而延伸。舌部可例如通过压缩或者锻造网格材料为突出形状来形成，或者使用机加工或者切削处理来形成。正如上面的例子那样，在网格材料中形成的舌部可被插入到形成在配件末端中的相配合的凹槽特征件中。在一些情况下，所形成的突出部可通过铜焊或者焊接材料被填充。所形成的突出部和铜焊材料可形成实心材料部分，该部分基本上没有开放空间或者内部空腔。在一些情况下该突出部可在填充铜焊材料之后被进一步机加工以形成舌状特征件的最终形状。在对准配件期间且在将配件应用到网格毯之前的任何时间、在任何步骤或者在任何过程中可以执行形成所处理部分的网格毯的处理。

在一些实施方式中，例如使用插入到通孔中的机械紧固件，网格可随后被永久地附接到配件，该通孔延伸穿过配件的舌状特征件和凹槽特征件。在一些情况下，激光焊接操作可将舌状特征件的部分熔合到配件的凹槽特征件的部分或者其他部分。在再一种实施方式中，通过加热铜焊材料以及将凹槽压缩到网格材料的舌部中，舌状特征件可被熔合到凹槽特征件。

一个或多个基板用作第二配件的安装表面可提供数个优点。例如，(一个或多个)基板可提供第二配件可安装或者以其他方式附着到的较大、基本上稳定的表面，相比于网格毯尤其如此。(一个或多个)基板可在网格的至少一部分中保持均匀张力，从而减少了网格扭折、褶皱或者以其他方式移位的可能性；所提供给网格的额外稳定性又可增强网格和第二配件之间的接合。(一个或多个)基板可提供一种第二配件可安装到或者以其他方式附着到的平面表面，从而简化了其间的处理和接合。

图5描绘了一种用于确定相对于网格毯的对准线的示例过程500。如操作502中所示，网格毯可按照图4相关的方法而获得或者创建以供生成对准线。如上所述，对准线可用来将配件与网格对准以便附接到网格毯的一部分。这样，在获得网格毯之后，网格毯的一部分可被选择用来对准和附接到配件。在一个示例中，网格毯的所选部分可以是网格毯的一个末端，以允许配件按照图4附接到该末端，如上所述。正如前面所提到的那样，网格毯的不同部分可根据例如被对准和附接到网格的特定配件来选择。

一旦选择了位置，在该位置形成网格毯的线圈结构可在操作504中针对他们各自的高点被检查。例如，如图2A和2B中所示，形成网格毯的末端部分的线圈结构202针对他们各自的高点被检查。在该示例中，相应的线圈结构的高点可以被识别为在正Y方向上线圈结构上的最高点。在操作506中，一旦每个线圈结构的最高点被识别，则该点通过诸如对准点210的记号进行标记。该对准点可采取存储在处理单元的存储器中并且通过处理单元所存取的数据的形式，而不是结构上的物理″标记″的形式。在一些情况下，在所选位置中的每个线圈结构可以被检查，并且他们各自的高点被识别和标记以便产生对准线，该对准线在该位置经过全部线圈结构，如下面进一步描述的那样。在一些实施方式中，仅仅在该位置内的所选线圈结构可在他们各自的高点被标记以生成对准线，该对准线表示在所选位置中的线圈结构的高点的数据中的一般趋势。

在线圈结构的高点在操作506中被标记之后，对准点210可被连接以在所选位置沿着网格生成对准线212。在操作508中，所生成的对准线可将所标记的高点连接到彼此以表示对准线，该对准线用于在网格毯的所选位置将配件与线圈结构的最高点对准。正如前面提到的那样，对准线212可经过每个线圈结构的所标记的对准点210，或者网格的所选线圈结构的所标记的对准点，以便指示配件沿其与线圈结构的高点对准地附接到网格的线。

图6描绘了用于将配件与网格毯对准的示例过程600。如操作602中所示，可以获得具有对准线的网格毯，该对准线连接了线圈结构的高点。例如，按照与图5相关联的方法可获得该网格毯。如上所述，该对准线可用作用于在网格毯的所选位置将配件与线圈结构的最高点对准的对准线。这样，在获得带有对准线的网格毯之后，配件可以被对准和应用到网格毯。

在操作604中，可以检查将被应用到网格毯的配件的位置。配件可以以任何方式被检查并随后被放置。在一个示例中，CCD相机和激光对准设备可检查配件相对于网格的所生成的对准线的位置。基于配件相对于对准线的所确定位置，配件可需要被移动，以便与该线对准。在一些实施方式中，配件可被放置在网格上，检查其相对于网格对准线的位置，并且网格可被移动以便将其对准线与该配件对准。

在操作606中，配件可被放置成与对准线对准。该对准线可满足附接标准，该附接标准导致配件边缘与最接近的线圈结构之间的零或接近零的间隙以使得配件是″对准的″。在一种实施方式中，对准装置可在放置配件的毯的该部分处移动网格毯，直到配件与网格的对准线对准。在一些实施方式中，对准装置可移动配件，直到其与网格的对准线对准。在一些情况下，在配件已经被移动之后，对准装置可观察配件相对于对准线的位置，并且根据需要将网格或者配件重新定位，直到配件与对准线精确对准。在一个示例中，对准装置可移动并且重新定位该网格或者配件，直到通过使用对准线用来导向，网格毯与配件的边缘的过渡基本上齐平。

通常，过程400、500和600可例如在下面参照图7A和7B描述的系统700上所实现。另外，按照下面参照图8和9提供的示例，按照这些过程所处理的网格毯可用作可穿戴设备上的带状皮带(bandstrap)。这些处理还可用于产生在包括项链、手镯和其他宝石组件等的各种其他应用中使用的网格毯组件。

虽然在此公开的任一方法关于按特定顺序执行的特定操作进行了描述和示出时，但是应当理解这些操作可以在不背离本公开内容教导的情况下组合、分割或者重新排序以形成等同方法。因此，除非在此特别指出，操作的排序和分组并不是对本公开内容的限制。

图7A描绘了按照在此描述的实施方式的示例系统700的示意性表示，该系统可用于将配件与网格毯对准。尤其是，按照上面参照图4-6描述的过程，系统700可用于将配件对准和附着到网格毯，诸如用于可穿戴设备的带状皮带。在一个示例中，系统700可用于在用于可穿戴设备的丝网带的每个末端处对准和附着紧固件。在一些实施方式中，紧固件可提供用于配件的附接表面，以附接到网格。以此方式，相比于未经处理的网格所提供的，紧固件可提供更大的用来附着(配件)的表面面积。附接表面可以是在其它非刚性本体(例如网格毯)上的刚性结构，这促进了配件的附接。以此方式，相比于网格和配件，较强的带可形成在紧固件与配件之间。在一些情况下，紧固件可在带状皮带的一个末端处接合连接元件以便将带状皮带连接到一设备，并且在带状皮带的相对末端处可接合磁性卡片以便将该设备固定到使用者，如下面参照图8和9更加详细地描述的。

图7A描绘了系统700的各种方面，其可共同使用或者分别使用来将配件对准和附着到网格毯。通常，系统700包括用于保持丝网组件702的机构，用于操纵和移动丝网组件702的机构以及用于检查放置在丝网组件702上的配件以及最终将配件附着到丝网组件702的机构。在当前的示例中，保持机构可包括网格组件702的每个末端处的台710，以及在每个台710上的张力控制元件712，该元件712用来将网格组件702保持在系统700内。在一些情况下，网格组件702可具有布置在两端的紧固件。该网格组件702可被放置在系统700内，以便网格组件702的每个末端通过相应的张力控制元件712被保持在台710上的适当位置处。每个末端处的张力控制元件712可以被拉紧，以便将网格组件702保持在系统700内，并且将网格组件702拉紧，以便在组件702的网格毯中没有扭结(例如，以在网格组件702中诱发张力)。

仍旧参照图7A，系统700还可包括导向装置722，用来在两个夹钳机构714之间将附加的支撑提供给网格组件702。该导向装置可支撑网格组件702在两个台710之间的部分。

该系统700可进一步包括夹钳机构714，其具有相对的夹钳元件716，该元件716用来保持和操纵网格组件702。如在图7B中进一步详细示出的，夹钳机构714可保持和操作网格组件的其上布置有紧固件724的部分。

如前面所述的那样，网格组件702可具有布置在两端处的紧固件724。网格组件702可被放置在系统内，使得包含紧固件724的组件702的一部分被接纳在夹钳机构714中。

如图7B中所示，具有紧固件724的网格组件702的该部分被保持在相对的夹钳元件716之间。按照需要并且基于配件相对于网格组件702的位置，网格组件702可被移动，以便对准该紧固件724和网格组件702，如上所述。夹钳元件716可旋转和/或线性地移动网格组件702，以使得其与紧固件724对准。

如图7A中所示，系统还可包括相机706，诸如CCD相机。相机可操作以确定网格组件702上的紧固件724的位置，按照上述操作确定网格的至少一个线圈结构的最高点，以及比较这些值以便实现紧固件和网格的对准。相机706可被放置在网格组件702的包含紧固件724的该部分之上，以便观察紧固件724与网格组件702的对准。相机724可与处理器通信，以便确定紧固件724和网格组件702的当前位置，确定需要移动网格组件702以便实现两个部件的对准的移动量，以及将网格组件702移动到与紧固件724对准的位置。因而，系统700还可包括控制器708，其用于控制该相机706和/或夹钳机构714。

在一些实施方式中，控制器708包括处理单元(例如微控制器、处理器等)以及用来存储计算机可读指令的计算机存储器。在一些实施方式中，固件或者硬件可用来存储硬连线指令。计算机可读指令可通过处理单元执行，这使得系统700执行在此描述的这些处理中的一个或多个。控制器708通常还包括输入/输出(I/O)，用来与包括相机706和夹钳机构714的系统的其他元件通信。虽然描绘了单个控制器708，但是系统700可包括多个单独的控制器。

此外，系统700可包括激光器704，用来一旦这些部件使用该系统的其他元件而被对准，就激光焊接或者以其他方式附着该紧固件724到网格组件702。正如相机706，激光器可被放置在包括紧固件724的网格组件702的该部分上方，以便执行焊接/附着来将两个部分连接在一起。一旦激光器704已经将紧固件724附着到网格组件702，则该网格可在紧固件724的附接点处被激光切割或者以其他方式被切割，以使得紧固件724在网格组件702的末端处被暴露。换句话说，紧固件724可形成网格组件702的一个末端以便通过在网格上提供附接表面而附着配件。

在一些实施方式中，相机706和激光器704装置包括或者被安装到定位机构，该定位机构使得这些装置在正被处理的网格组件702的不同区域处执行其功能。也就是说，相机706和激光器704可在网格组件702的一个末端处被移动和放置在包含紧固件724的网格组件702的该部分上方，然后在网格组件702的另一个末端处被移动并且放置在包含紧固件的网格组件702的另一部分上方。定位机构可采取台架定位器的形式，并且可包括固定装置，该固定装置被构造成通过马达、致动器等沿着一个或多个轴线移动相机706和激光器704。此外，系统700可包括一个或多个引导机构，用于将相机706视图或激光器704光束引导到网格组件702上。

图8描绘了一种示例性消费产品，其具有由网格材料形成的一个或多个组件。更具体地说，图8描绘了一种示例可穿戴设备800，其具有单个带状皮带804，其由金属网格材料形成。如图8中所示，可穿戴设备800包括带状皮带804，其经由连接接头而附接到本体802。在该示例中，带状皮带804包括布置在皮带一个末端处的连接组件808。连接组件808可机械地接合该连接接头以将带状皮带804附接到本体802。例如，该连接接头可经由枢转铰链或者销接合件而接合连接组件808。

在一些实施方式中，连接组件808可包括形成带状皮带804一个末端的一个或多个单独件。例如，连接组件808可以是第二配件，其附着到第一配件，该第一配件又附着到网格，如上所述。在一些实施方式中，连接组件808可形成在带状皮带804的网格材料上或者与其一体形成，如上面参照图2A-2B、3A-3B和4-6更加详细地描述的那样。

如图8中所示，可穿戴设备800还包括被构造为接合带状皮带804的一部分以将设备800附接到用户的身体部分(例如，手腕)的机构。在当前示例中，带状皮带804包括磁性卡片806，其布置在带状皮带804的一个末端处。如图所示，本体802附接到环(loop)810或者与环810一体形成，该环810构造为接纳磁性卡片806和带状皮带804的至少一部分。在当前示例中，环810包括孔810a，其具有被构造为接纳磁性卡片806的高度和宽度。在其他实施方式中，环810可由包括例如C型或者U型特征件的部分封闭形状形成。在一些实施方式中，环810可形成为具有本体802的单体结构。在一些实施方式中，环810可形成为附接到本体802的单独件。

一般而言，为了将可穿戴设备800附接到用户，本体802可抵靠用户的手腕放置，且带状皮带804可缠绕在手腕周围。磁性卡片806以及带状皮带804的一部分可插入到环810中，并且自身向后折叠来将设备800固定到用户的手腕。具体地，磁性卡片806可通过环810的孔810a进行供给，并且向后折叠来将卡片806附接到带状皮带804的面上。在一些情况下，磁性卡片806包括至少一个磁性元件和面，其被构造为附接位于第一和第二末端之间的带状皮带804的一部分。带状皮带804可通过拉动带状皮带804穿过孔810a和在期望位置处将磁性卡片806附接到带状皮带804上而紧固在用户手腕周围。由此，卡片806提供了可无限调整的带状皮带804。

图9描绘了具有由网格材料形成的带以及具有保护导轨的环实施方式的示例设备。如图9中所示，设备900包括本体902和带904，其构造为附接到用户的身体部分(例如，手腕)。在当前实施方式中，带904具有附接到本体902的第一末端和具有卡片906的第二末端，该卡片构造为通过环908的孔而进行供给并且附接到带904的表面。类似于之前的示例，带904可被拉动穿过环908的孔，以将带904紧固在用户的手腕周围。

在图9中描绘的示例中，环908包括保护导轨910，其在带904迂回穿过环908时绕着带904的外表面延伸或者布置在其周围。保护导轨910可构造为防止或者减少带904由于落下或者冲击所导致的受损风险。尤其是，保护导轨910构造为例如如果设备900落下或者在环908附近受到冲击，则防止带904的网格在环908处变得弯曲或者扭结。如图9中所示，保护导轨910一体形成为具有环908和本体902的单一结构。在其他示例中，保护导轨910由单独件形成。在当前实施方式中，保护导轨910沿着带904的两个边缘和外表面延伸，以形成绕着带904的表面或者在其周围的完全封闭的形状。然而，在其他实施方式中，保护导轨可形成为部分开口的形状，诸如棒或者柱。

可穿戴设备800、900可以是包括机械设备、机电设备、电子设备等的各种不同类型的设备之一。在一些实施方式中，可穿戴设备800、900可以包括机械手表。在一些实施方式中，可穿戴设备800、900可包括电子装置，诸如例如手表、健康监测设备、消息收发设备、媒体播放器、游戏设备、计算设备或者其他便携式电子设备。

虽然本公开内容已经参考各种实施方式进行了描述，但是将理解的是这些实施方式是说明性的，并且本公开内容的范围不限于此。许多变型、修改、增加或者改进是可能的。更一般来说，按照本公开内容的实施方式已经在特定实施方式的背景下进行了描述。在本公开内容的各种实施方式中功能可被分离或者不同地组合在过程中，或者采用不同术语进行描述。这些或者其他变型、修改、增加和改进可落入到由所附权利要求限定的本公开内容的范围中。

按照本发明的一种实施方式，提供了一种将配件附着到网格的方法，该方法包括：识别网格的一部分上的对准点，该对准点包括：网格元件的上表面上的最高点；将配件的边缘与对准点对准，以使得网格的该部分处于配件内；以及将配件附着到网格在配件内的该部分。

按照该实施方式，网格包括一组缠结的金属线圈。按照该实施方式，配件的边缘与缠结的金属线圈中相邻的一个线圈之间的间隙的尺寸基本上察觉不到。按照该实施方式，配件是第一配件；以及该方法还包括：将第二配件的边缘与对准点对准，以使得配件的该部分在第二配件内；以及将第二配件附接到第一配件。按照该实施方式，第二配件包括连接元件，其可操作地将网格附接到电子设备。按照该实施方式，网格是编织织物。按照该实施方式，该方法还包括：识别网格毯的最高部分；将配件的边缘与最高部分对准；以及将配件附着在网格毯上。按照该实施方式，该方法还包括：识别包括网格毯的线圈组件的至少两个最高点；以及确定经过至少两个最高点的对准线；其中将配件的边缘与最高部分对准的操作包括将配件的边缘与对准线对准。按照该实施方式，对准线沿着网格毯的顶表面延伸。按照该实施方式，网格毯的最高部分与配件的边缘之间的间隙是零或者接近零。按照该实施方式，配件的大小被调整并且配件构造为与附着到网格毯的末端的紧固件相配合。

按照本公开内容的另一种实施方式，提供了一种网格毯组件，其包括：多个缠结的线圈；附接区域，其包括：一个或多个对准表面，其由线圈的最高部分限定；由线圈的边缘部分限定的网格毯的侧面；以及配件的边缘，其沿着线圈的边缘部分紧固到附接区域，从而创建了配件和网格毯之间的过渡。

按照该实施方式，该配件是柄、壳体、夹子、折叠搭扣、环、末端件、或者末端盖中的一个。按照该实施方式，配件在附接区域处被焊接到网格毯。按照该实施方式，网格毯组件还包括紧固件，其限定了用于将配件附着到附接区域的刚性附接表面。按照实施方式，紧固件包括舌状突出部；以及该舌状突出部被接纳在配件的内部部分中。按照该实施方式，配件被焊接到紧固件。

按照本公开内容的另一实施方式，提供了一种用于将配件与网格毯对准的设备，其包括：张力控制特征件，构造为保持网格毯并且维持其中的张力；相机，构造为检查布置在网格毯上的配件的位置；夹钳机构，构造为操纵固定在夹钳机构中的网格毯的第一部分的位置；处理器，可操作地连接到相机和夹钳机构，该处理器构造为通过夹钳机构控制网格毯的操纵；以及激光器，构造为一旦夹钳机构已经将网格毯操纵到最终位置就将配件附着到网格毯。

按照该实施方式，该设备还包括：第二夹钳机构，构造为操纵固定在第二夹钳机构中的网格毯的第二部分的位置；其中相机和激光器每个都构造为是可重新定位；该相机被构造为检查网格毯的第二部分附近的第二配件的位置；该激光器构造为将第二配件附着到网格毯。按照该实施方式，该配件是紧固件；以及激光器构造为：将紧固件附接到网格毯；在紧固件的一个侧面处切割网格毯，以使得紧固件形成了网格毯的末端；以及将配件附着到紧固件。

出于说明的目的且使用了特定的命名法的以上描述提供了对所描述实施方式的彻底理解。然而，对于本领域技术人员明显的是，并不需要特定细节来实现所描述的实施方式。因而，在此提供的特定实施方式的以上描述是为了说明和描述目的而给出的。他们并不是为了穷举或者将实施方式限定到所公开的精确形式。对于本领域技术人员而言在上述教导下许多修改和变型都是可能的。

Claims (9)

1.一种网格毯组件，其特征在于包括：

多个缠结的线圈；

附接区域，包括：

由所述线圈的最高部分限定的一个或多个对准表面；

由所述线圈的边缘部分限定的网格毯的侧面；以及

配件的边缘，沿着所述线圈的边缘部分被紧固到所述附接区域，从而创建所述配件和所述网格毯之间的过渡。

2.如权利要求1所述的网格毯组件，其特征在于所述配件是柄、壳体、夹子、折叠搭扣、环、末端件或者末端盖中的一个。

3.如权利要求2所述的网格毯组件，其特征在于所述配件在所述附接区域处被焊接到所述网格毯。

4.如权利要求1所述的网格毯组件，其特征在于所述网格毯组件还包括紧固件，所述紧固件限定了用于将所述配件附着到所述附接区域的刚性附接表面。

5.如权利要求4所述的网格毯组件，其特征在于：

所述紧固件包括舌状突出部；以及

所述舌状突出部被接纳在所述配件的内部部分中。

6.如权利要求5所述的网格毯组件，其特征在于所述配件被焊接到所述紧固件。

7.一种用于将配件与网格毯对准的设备，其特征在于包括：

张力控制特征件，被构造为保持所述网格毯并且维持其中的张力；

相机，被构造为检查布置在所述网格毯上的配件的位置；

夹钳机构，被构造为操纵固定在所述夹钳机构中的所述网格毯的第一部分的位置；

处理器，可操作地连接到所述相机和所述夹钳机构，所述处理器被构造为通过所述夹钳机构控制所述网格毯的操纵；以及

激光器，被构造为一旦所述夹钳机构已经将所述网格毯操纵到最终位置，就将所述配件附着到所述网格毯。

8.如权利要求7所述的设备，其特征在于还包括：

第二夹钳机构，被构造为操纵固定在所述第二夹钳机构中的所述网格毯的第二部分的位置；其中所述相机和所述激光器每个都被构造为是能够重新定位的；所述相机被构造为检查第二配件在所述网格毯的所述第二部分附近的位置；

所述激光器被构造为将所述第二配件附着到所述网格毯。

9.如权利要求7所述的设备，其特征在于所述配件是紧固件；并且所述激光器被构造为：

将所述紧固件附接到所述网格毯；

在所述紧固件的一个侧面处切割所述网格毯以使得所述紧固件形成所述网格毯的末端；以及

将所述配件附着到所述紧固件。