CN205045557U - 放卷机报警装置 - Google Patents

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CN205045557U CN201520780549.7U CN201520780549U CN205045557U CN 205045557 U CN205045557 U CN 205045557U CN 201520780549 U CN201520780549 U CN 201520780549U CN 205045557 U CN205045557 U CN 205045557U
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陈伟忠
伍凯冲
龚兴宇
游启明
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Abstract

放卷机报警装置,包括放卷机机架、转动连接在该放卷机机架上的带卷、设置在该放卷机机架上的光电感应开关、设有该光电感应开关的报警系统、设置在该带卷上的带材传送方向上的导辊、设置在该导辊传送带材的方向上的缓冲装置,其中,带卷上的带材依次绕过导辊和缓冲装置,光电感应开关对应带卷上靠近滚筒的位置设置。当带卷上的带材即将用尽时,报警系统可及时通知工人更换带卷,保护设备不受损坏;带卷上的带材还未用尽时即通知工人更换,不需要停机以停止带材的传送,且可在工人更换带卷时将缓冲装置上的带材传送生产线上的后续设备,保证生产效率。

Description

放卷机报警装置
技术领域
本实用新型主要涉及卷材生产设备技术领域,尤其涉及放卷机技术领域。
背景技术
放卷机是带材缠绕机的主要机构之一,它的主要功能是将带材以一定的张力从带卷(带卷包括滚筒和卷绕在滚筒上的带材)上均匀拉出,在现有的放卷机中,当带卷上的带材用尽时,并未设有相应装置通知工人更换新的带卷,若无工人在现场监看,则易出现带卷上的带材被用尽后未及时更换带卷的情况,进而可能导致设备遭受损坏;另外,在现有的放卷机上更换带卷时,需停机进行更换动作,即在更换带卷时,无法向后续设备供应带材,生产效率低。
发明内容
本实用新型提供了一种放卷机报警装置,该装置可在带卷上的带材用尽前通知工人更换新的带卷,且在更换新的带卷时可继续向生产线上的后续设备供应带材,提高生产效率。
本实用新型采用的技术方案为:
放卷机报警装置,包括放卷机机架、转动连接在该放卷机机架上的带卷、设置在该放卷机机架上的光电感应开关、设有该光电感应开关的报警系统、设置在该带卷上的带材传送方向上的导辊、设置在该导辊传送带材的方向上的缓冲装置,其中,带卷上的带材依次绕过导辊和缓冲装置,光电感应开关对应带卷上靠近滚筒的位置设置。
上述放卷机报警装置上的放卷机机架上设置有光电感应开关,该光电感应开关对应带卷上靠近滚筒的位置设置,且该放卷机报警装置还包括设有该光电感应开关的报警系统,当带卷上的带材即将被用尽时,光电感应开关连通,报警系统报警,即可及时通知工人更换带卷,保护设备不受损坏;该光电感应开关对应设置带卷上靠近滚筒的位置设置,使得带卷上的带材还未用尽时即通知工人更换,不需要停机以停止带材的传送,且导辊传送带材的方向上还设有缓冲装置,该缓冲装置上绕有一定长度的带材,可在工人更换带卷时将缓冲装置上的带材传送生产线上的后续设备,即可在工人更换带卷的同时继续向生产线上的后续设备供应带材,保证生产效率,当带卷更换完成后,缓冲装置再绕上一定长度的带材,以供下次更换带卷时使用。
缓冲装置包括缓冲机架、与该缓冲机架上部连接的升降装置、与该升降装置连接的升降支架、复数个转动连接在该升降支架上的上缓冲辊、复数个位于该上缓冲辊下方且转动连接在该缓冲机架下部上的下缓冲辊,其中,上缓冲辊与下缓冲辊沿导辊传送带材的方向交错设置,绕过导辊的带材沿导辊传送带材的方向依序绕过下缓冲辊和上缓冲辊。当报警系统被触发报警时,工人进行更换带卷,同时控制升降装置使升降支架下降,使得上缓冲辊下降,即可使得缓冲装置中复数个上缓冲辊和复数个下缓冲辊上绕设的带材被输出,即可在工人更换带卷的同时继续向生产线上的后续设备供应带材,保证生产效率,而当带卷更换完成后,控制升降装置使升降支架上升,进而使得上缓冲辊上升,即有带材被收入缓冲装置的上缓冲辊与下缓冲辊之间,以供下次更换带卷时向前方生产线输送,结构简单,易于实现。
升降装置连接有驱动装置,报警系统与该驱动装置电气连接。在实际操作中,报警系统、驱动装置可结合相应的控制程序及控制电路实现自动控制,当报警系统被触发报警时,控制驱动装置驱动升降装置使升降支架下降,使上缓冲辊下降,即可使得缓冲装置中复数个上缓冲辊和复数个下缓冲辊上绕设的带材被输出,因而可在工人更换带卷的同时继续向生产线上的后续设备供应带材,保证生产效率,且实现自动控制,方便快捷。
本实用新型所带来的有益效果是:
1、当带卷上的带材即将用尽时,报警系统可及时通知工人更换带卷,保护设备不受损坏;
2、带卷上的带材还未用尽时即通知工人更换,不需要停机以停止带材的传送,且可在工人更换带卷时将缓冲装置上的带材传送生产线上的后续设备,保证生产效率;
3、结构简单,可实现自动控制,方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型实施例报警前的结构示意图;
图2为本实用新型实施例报警后的结构示意图;
附图标记:
1、放卷机机架;2、带卷;21、滚筒;22、带材;3、光电感应开关;4、导辊;5、报警系统;6、驱动装置;7、缓冲机架;8、升降装置;9、升降支架;10、上缓冲辊;11、下缓冲辊。
具体实施方式
如图1-2所示,放卷机报警装置,包括放卷机机架1、转动连接在该放卷机机架1上的带卷2、设置在该放卷机机架1上的光电感应开关3、设有该光电感应开关3的报警系统5、设置在该带卷2上的带材22传送方向上的导辊4、设置在该导辊4传送带材22的方向上的缓冲装置,其中,带卷2上的带材22依次绕过导辊4和缓冲装置,光电感应开关3对应带卷2上靠近滚筒21的位置设置。
上述放卷机报警装置上的放卷机机架1上设置有光电感应开关3,该光电感应开关3对应带卷2上靠近滚筒21的位置设置,且该放卷机报警装置还包括设有该光电感应开关3的报警系统5,当带卷2上的带材22即将被用尽时,光电感应开关3连通,报警系统5报警,即可及时通知工人更换带卷2,保护设备不受损坏;该光电感应开关3对应设置带卷2上靠近滚筒21的位置设置,使得带卷2上的带材22还未用尽时即通知工人更换,不需要停机以停止带材22的传送,且导辊4传送带材22的方向上还设有缓冲装置,该缓冲装置上绕有一定长度的带材22,可在工人更换带卷2时将缓冲装置上的带材22传送生产线上的后续设备,即可在工人更换带卷2的同时继续向生产线上的后续设备供应带材22,保证生产效率,当带卷2更换完成后,缓冲装置再绕上一定长度的带材22,以供下次更换带卷2时使用。
其中,缓冲装置可以是卷绕有一定带材的缓冲辊等结构,但基于结构稳定性考虑,优选的,在本实施例中,缓冲装置包括缓冲机架7、与该缓冲机架7上部连接的升降装置8、与该升降装置8连接的升降支架9、复数个转动连接在该升降支架9上的上缓冲辊10、复数个位于该上缓冲辊10下方且转动连接在该缓冲机架7下部上的下缓冲辊11,其中,上缓冲辊10与下缓冲辊11沿导辊4传送带材22的方向交错设置,绕过导辊4的带材22沿导辊4传送带材22的方向依序绕过下缓冲辊11和上缓冲辊10。当报警系统5被触发报警时,工人进行更换带卷2,同时控制升降装置8使升降支架9下降,使得上缓冲辊10下降,即可使得缓冲装置中复数个上缓冲辊10和复数个下缓冲辊11上绕设的带材22被输出,即可在工人更换带卷2的同时继续向生产线上的后续设备供应带材22,保证生产效率,而当带卷2更换完成后,控制升降装置8使升降支架9上升,进而使得上缓冲辊10上升,即有带材22被收入缓冲装置的上缓冲辊10与下缓冲辊11之间,以供下次更换带卷2时向前方生产线输送,结构简单,易于实现。
升降装置8连接有驱动装置6,报警系统与该驱动装置6电气连接。在实际操作中,报警系统、驱动装置6可结合相应的控制程序及控制电路实现自动控制,当报警系统被触发报警时,控制驱动装置6驱动升降装置8使升降支架9下降,使上缓冲辊10下降,即可使得缓冲装置中复数个上缓冲辊10和复数个下缓冲辊11上绕设的带材22被输出,因而可在工人更换带卷2的同时继续向生产线上的后续设备供应带材22,保证生产效率,且实现自动控制,方便快捷。
上列详细说明是针对本实用新型之一可行实施例的具体说明,该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围,凡未脱离本实用新型所为的等效实施或变更,均应包含于本案的专利范围中。

Claims (3)

1.放卷机报警装置,其特征在于:包括放卷机机架、转动连接在该放卷机机架上的带卷、设置在该放卷机机架上的光电感应开关、设有该光电感应开关的报警系统、设置在该带卷上的带材传送方向上的导辊、设置在该导辊传送带材的方向上的缓冲装置,其中,所述带卷上的带材依次绕过所述导辊和所述缓冲装置,所述光电感应开关对应所述带卷上靠近滚筒的位置设置。
2.根据权利要求1所述的放卷机报警装置,其特征在于:所述缓冲装置包括缓冲机架、与该缓冲机架上部连接的升降装置、与该升降装置连接的升降支架、复数个转动连接在该升降支架上的上缓冲辊、复数个位于该上缓冲辊下方且转动连接在该缓冲机架下部上的下缓冲辊,其中,所述上缓冲辊与所述下缓冲辊沿所述导辊传送带材的方向交错设置,绕过所述导辊的带材沿所述导辊传送带材的方向依序绕过下缓冲辊和上缓冲辊。
3.根据权利要求2所述的放卷机报警装置,其特征在于:所述升降装置连接有驱动装置,所述报警系统与该驱动装置电气连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN113562508A (zh) * 2021-07-05 2021-10-29 芜湖夏鑫新型材料科技有限公司 一种光电保护膜接收辅助装置、控制方法及光电保护膜
CN114348709A (zh) * 2021-12-22 2022-04-15 盐城中铭新材料有限公司 一种布料不锈钢纤维布料收卷装置及收卷方法

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