CN205043905U - 自动去竹青装置 - Google Patents

Abstract

一种自动去竹青装置，包括机身，机身的左端设有动力箱，动力箱上安装有转动轴，转动轴的外端安装有动力定位头，机身的右端安装有顶压定位装置，顶压定位装置包括定位座，定位座上安装有顶压油缸，顶压油缸的外端转动安装有顶压定位头，动力定位头和顶压定位头的外端均为圆锥面；机身上安装有内横向导轨，内横向导轨上滑动安装有内滑动底座，内滑动底座上设有内纵向导轨，内纵向导轨上安装有刀座，并在内滑动底座上安装有进给油缸，刀座的内端安装有刀头，刀头的左右侧分别安装有限位轮，限位轮固定在刀座上，机身上安装有横向拉动内滑动底座的丝杆和丝杆电机。

Description

自动去竹青装置

技术领域

本实用新型涉及竹木加工设备，尤其涉及一种自动去竹青装置。

背景技术

目前，竹制产品应用越来越广泛，比如越来越多的竹制菜板采用整竹展平而成，在竹子展平之前，需要对竹子切段成竹筒，然后对其去竹青，在现有技术的工序中对竹筒的定位麻烦，使得工作效率低下，而且竹子切段后，竹子的内径和外径大小各不同，而且竹子的厚度也不同，这对竹子的加工非常困难，由于设备制造的技术问题，因此对竹青的剥除厚度难以控制。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种自动去竹青装置，结构设计巧妙，定位精确，加工质量高。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种自动去竹青装置，包括机身，机身的左端设有动力箱，动力箱上安装有转动轴，转动轴的外端安装有动力定位头，机身的右端安装有顶压定位装置，顶压定位装置包括定位座，定位座上安装有顶压油缸，顶压油缸的外端转动安装有顶压定位头，动力定位头和顶压定位头的外端均为圆锥面；机身上安装有内横向导轨，内横向导轨上滑动安装有内滑动底座，内滑动底座上设有内纵向导轨，内纵向导轨上安装有刀座，并在内滑动底座上安装有进给油缸，刀座的内端安装有刀头，刀头的左右侧分别安装有限位轮，限位轮固定在刀座上，机身上安装有横向拉动内滑动底座的丝杆和丝杆电机。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，定位方便，去除竹青快速，并且保持表面平整，有利于广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的正面视图；

图2为本实用新型正面的立体结构图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本实用新型背面的结构示意图。

附图标记说明：机身1，动力箱2，转动轴3，动力定位头4，顶压定位装置5，定位座5-1，顶压油缸5-2，顶压定位头5-3，内横向导轨6，内滑动底座7，内纵向导轨8，刀座9，进给油缸10，刀头11，限位轮12，丝杆13，丝杆电机14。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中自动去竹青装置，包括机身1，机身1的左端设有动力箱2，动力箱2上安装有转动轴3，转动轴3的外端安装有动力定位头4，机身1的右端安装有顶压定位装置5，顶压定位装置5包括定位座5-1，定位座5-1上安装有顶压油缸5-2，顶压油缸5-2的外端转动安装有顶压定位头5-3，动力定位头4和顶压定位头5-3的外端均为圆锥面；机身1上安装有内横向导轨6，内横向导轨6上滑动安装有内滑动底座7，内滑动底座7上设有内纵向导轨8，内纵向导轨8上安装有刀座9，并在内滑动底座7上安装有进给油缸10，刀座9的内端安装有刀头11，刀头11的左右侧分别安装有限位轮12，限位轮12固定在刀座9上，机身1上安装有横向拉动内滑动底座7的丝杆13和丝杆电机14。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (1)

1.一种自动去竹青装置，包括机身(1)，其特征是：所述机身(1)的左端设有动力箱(2)，动力箱(2)上安装有转动轴(3)，转动轴(3)的外端安装有动力定位头(4)，所述机身(1)的右端安装有顶压定位装置(5)，顶压定位装置(5)包括定位座(5-1)，定位座(5-1)上安装有顶压油缸(5-2)，顶压油缸(5-2)的外端转动安装有顶压定位头(5-3)，所述动力定位头(4)和顶压定位头(5-3)的外端均为圆锥面；

所述机身(1)上安装有内横向导轨(6)，内横向导轨(6)上滑动安装有内滑动底座(7)，内滑动底座(7)上设有内纵向导轨(8)，内纵向导轨(8)上安装有刀座(9)，并在内滑动底座(7)上安装有进给油缸(10)，刀座(9)的内端安装有刀头(11)，刀头(11)的左右侧分别安装有限位轮(12)，限位轮(12)固定在刀座(9)上，所述机身(1)上安装有横向拉动内滑动底座(7)的丝杆(13)和丝杆电机(14)。