CN205043548U - 一种自动刃磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动刃磨机，包括机体，所述机体内设有电气控制箱、驱动机构、下降头、模具固定座及设于所述下降头上的激光检测装置，所述模具固定座设于所述下降头下方，所述下降头设有砂轮，所述激光检测装置包括激光发射器及激光接收器，所述激光发射器与所述激光接收器对称设于所述砂轮两侧。本实用新型的有益效果是在下降头上设置激光检测装置，不仅可以直接对砂轮的磨损情况进行实时检测，而且还省去人员目测砂轮下降位置，对刀更加方便，降低人员劳动强度，并且还能够自动识别卡盘上有无工件，防止作业员操作撞击机床及模具，避免工伤意外的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种自动刃磨机。
背景技术
现有刃磨机在设计上没有很全面的考虑到操作方便性，以及对模的精准性，通常是靠人工通过电子手轮旋转调节CBN砂轮下降距离及速度，增加劳动强度，而且还需要人工对砂轮的磨损程度进行观测，增加工作量，并且还需人工目测CBN砂轮是否接触到工件，使其对模非常不方便，这样最终会导致研磨速度下降50%而且对小冲针（Ф3含以下）易磨断，不能保证砂轮对准小冲针的精确度并且不能自动识别卡盘有无安装工件。
实用新型内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种自动刃磨机。
本实用新型提供了一种自动刃磨机，包括机体，所述机体内设有电气控制箱、驱动机构、下降头、模具固定座及设于所述下降头上的激光检测装置，所述模具固定座设于所述下降头下方，所述下降头设有砂轮，所述激光检测装置包括激光发射器及激光接收器，所述激光发射器与所述激光接收器对称设于所述砂轮两侧。
作为本实用新型的进一步改进，所述下降头两侧分别设有一防水安装盒，所述激光发射器与所述激光接收器分别设于所述防水安装盒内。
作为本实用新型的进一步改进，所述机体内还设有自洁装置，所述自洁装置包括水管及气管，所述水管设有喷水口，所述气管设有吹气口。
作为本实用新型的进一步改进，所述模具固定座上端设有卡盘，所述卡盘上端设有卡爪。
作为本实用新型的进一步改进，所述模具固定座下端设有底座，所述底座中心为中空结构，所述底座侧面设有与所述底座中心相连通的取件孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述驱动机构包括砂轮电机及卡盘电机，所述砂轮电机与所述砂轮连接，所述卡盘电机与所述卡盘连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述电气控制箱设有操作板及显示屏。
本实用新型的有益效果是：在下降头上设置激光检测装置，不仅可以直接对砂轮的磨损情况进行实时检测，而且还省去人员目测砂轮下降位置，对刀更加方便，降低人员劳动强度，并且还能够自动识别卡盘上有无工件，防止作业员操作撞击机床及模具，避免工伤意外的发生。
附图说明
图1是本实用新型一种自动刃磨机的整体结构示意图；
图2是本实用新型一种自动刃磨机的对膜示意图；
图3是本实用新型一种自动刃磨机的内部结构示意图。
具体实施方式
1-机体2-模具11-电气控制箱12-下降头13-激光检测装置14-砂轮15-卡盘16-卡爪17-底座18-砂轮电机111-操作板112-显示屏。
如图1至图3所示，本实用新型公开了一种自动刃磨机，包括机体1，所述机体内设有电气控制箱11、下降头12、模具固定座及设于所述下降头12上的激光检测装置13，所述模具固定座设于所述下降头12下方，所述下降头12设有砂轮14，所述激光检测装置13包括激光发射器及激光接收器，所述激光发射器与所述激光接收器对称设于所述砂轮14两侧，所述激光发射器向激光接收器一侧发出光宽15mm的平行激光束，平行激光束上沿对其砂轮14磨削厚度的根部，平行激光束下沿里砂轮磨削厚度的前部10mm，砂轮磨削厚度占用受光量35%~45%，在打开刃磨机的电源后，刃磨机的系统会先自检，激光检测装置13处于实时检测状态，并根据激光控制器反馈的信息，测出砂轮磨削厚度的实际值，从而数控系统会对砂轮14磨损进行自动补偿值，自动记下慢下距离。
本实施例中，所述下降头12两侧分别设有一防水安装盒，所述激光发射器与所述激光接收器分别设于所述防水安装盒内，对其进行保护。
本实施例中，所述机体内还设有自洁装置，所述自洁装置包括水管及气管，所述水管设有喷水口，所述气管设有吹气口，可以对其激光检测装置13进行清洁。
所述模具固定座包括设置在上端的卡盘15，所述卡盘15上端设有卡爪16，可以对模具进行固定。
所述固定座还包括设置在下端的底座17，所述底座17中心为中空结构，所述底座17侧面设有与所述底座17中心相连的取件孔，当模具或工具掉落时可以通过取件孔将其取出，所述取件孔至少为一个。
所述驱动机构包括砂轮电机18及卡盘电机，所述砂轮电机18与所述砂轮14连接，所述卡盘电机与所述卡盘15连接，工作时，按下自启按钮，砂轮电机18和卡盘电机同时旋转工作，伺服电机电动下降头12按预设的快速档快速下降，当激光检测装置13开始检测工件时，受光量增加1%时，激光控制器发出信号，数控系统立即记下慢下的坐标值，同时伺服电机带动刃磨机下降头12按预设的慢速档慢速下降，伺服电机带动刃磨机下降头12按预设的慢速档慢速下降，下降到预设的慢下距离后，数控系统算出对刀的坐标值，伺服电机带动刃磨机下降头12按预设的微速档微速下降，数控系统实时采样，激光检测装置实时检测，当受光量增加99%时，同时接受负载电流脉冲器的信号，开启水泵，根据工件接触面积和刃口型状不同，数控系统预设有不同脉冲器信号峰值数。当受光量增加100%+获取脉冲器信号到达阀值时，视为磨削开始信号，对刀精度达到5μm。
所述电气控制箱设有操作板111及显示屏112，供人进行设置及操作。
本实用新型通过设置激光检测装置13及配合电脉冲自动对刀技术，进行实时检测及控制，不需要任何冲头或下模的高度调整，节省了时间，研磨程序自动生成，无需人员设置及编程更加简单方便；省去人员目测CBN砂轮下降位置，对刀方便，降低人员劳动强度；能够实现全自动完成操作，包括可以变成控制的快速定位速度，慢速进给加工速度，磨削速度，停留时间，快速返回，可以提高50%模具研磨速度，提高生产效率；保护小冲针不会磨断（最小可磨Ф0.6mm）；可自动识别卡盘有无工件，防止作业员误操作撞击机床及模具，避免工伤意外的发生。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种自动刃磨机，其特征在于：包括机体，所述机体内设有电气控制箱、驱动机构、下降头、模具固定座及设于所述下降头上的激光检测装置，所述模具固定座设于所述下降头下方，所述下降头设有砂轮，所述激光检测装置包括激光发射器及激光接收器，所述激光发射器与所述激光接收器对称设于所述砂轮两侧。
2.根据权利要求1所述的自动刃磨机，其特征在于：所述下降头两侧分别设有一防水安装盒，所述激光发射器与所述激光接收器分别设于所述防水安装盒内。
3.根据权利要求1所述的自动刃磨机，其特征在于：所述机体内还设有自洁装置，所述自洁装置包括水管及气管，所述水管设有喷水口，所述气管设有吹气口。
4.根据权利要求1所述的自动刃磨机，其特征在于：所述模具固定座上端设有卡盘，所述卡盘上端设有卡爪。
5.根据权利要求4所述的自动刃磨机，其特征在于：所述模具固定座下端设有底座，所述底座中心为中空结构，所述底座侧面设有与所述底座中心相连通的取件孔。
6.根据权利要求5所述的自动刃磨机，其特征在于：所述驱动机构包括砂轮电机及卡盘电机，所述砂轮电机与所述砂轮连接，所述卡盘电机与所述卡盘连接。
7.根据权利要求1所述的自动刃磨机，其特征在于：所述电气控制箱设有操作板及显示屏。
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