CN212578929U - 一种准确对齐的加气砖切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种准确对齐的加气砖切割装置，其包括底板及安装在底板顶面的切割机本体，切割机本体输出轴突出于底板的一侧、且端部固定设有切割刀；切割刀的外侧设有透明防护罩，透明防护罩罩设于切割刀的上半部，透明防护罩固定于底板上；切割机本体的顶部安装有激光投线仪，激光投线仪的出光口位于透明防护罩的上方、且激光投线仪照射的光线与切割刀相对应、且光线长度两端延伸超出底板的两端；底板两端安装有升降调节结构、用于调整切割刀的切割深度；透明防护罩上安装有喷头，底板上安装有供水结构、用于对喷头供水；其结构新颖，可在切割时进行光线照射引导，便于切割过程中的对准，使用方便，提高施工效率。

Description

一种准确对齐的加气砖切割装置

技术领域

本实用新型涉及环保加气砖生产技术领域，具体涉及一种准确对齐的加气砖切割装置。

背景技术

环保加气砖是一种节能环保材料砖，是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料。

目前，在利用节能环保材料砖施工时，经常需要对砖进行切割处理，现有的切割装置大多结构简单，切割的准确度需要依靠施工人员的经验判断，不便于使用，施工效率低下。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提出一种准确对齐的加气砖切割装置，其结构新颖，可在切割时进行光线照射引导，便于切割过程中的对准，使用方便，提高施工效率。

为达此目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种准确对齐的加气砖切割装置，其包括底板及安装在所述底板顶面的切割机本体，所述切割机本体输出轴突出于所述底板的一侧、且端部固定设有切割刀；所述切割刀的外侧设有透明防护罩，所述透明防护罩罩设于所述切割刀的上半部，所述透明防护罩固定于所述底板上；所述切割机本体的顶部安装有激光投线仪，所述激光投线仪的出光口位于所述透明防护罩的上方、且所述激光投线仪照射的光线与所述切割刀相对应、且光线长度两端延伸超出所述底板的两端；所述底板两端安装有升降调节结构、用于调整所述切割刀的切割深度；所述透明防护罩上安装有喷头，所述底板上安装有供水结构、用于对所述喷头供水。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述升降调节结构包括安装座，所述安装座固定于所述底板的顶面，所述安装座的顶面向下凹陷设有导向槽，所述导向槽的槽底中心设有螺纹孔，所述螺纹孔处穿设有螺纹杆，所述螺纹杆活动穿出所述底板、且端部固定设有垫块，所述螺纹杆的顶部固定设有固定块，所述固定块的顶面凹陷设有用于适配螺丝刀的卡槽，转动的所述螺纹杆带动所述垫块升降。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述导向槽为圆孔状结构，所述固定块与所述导向槽形状相适配。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述安装座顶面向下凹陷设有滑槽，所述滑槽设于所述导向槽的一侧、且与所述导向槽连通，所述螺纹杆上固定设有挡环，所述挡环位于所述固定块的下方，所述挡环的顶面与所述固定块的底面之间形成限位槽，所述导向槽内滑动设有刻度板，所述刻度板竖向延伸、且长度大于所述滑槽的深度，所述刻度板的底端一侧固定设有卡环，所述卡环套设于所述螺纹杆上、且位于所述限位槽内，所以刻度板随着转动的所述螺纹杆竖向移动。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述刻度板的宽度与所述滑槽的槽宽一致、所述刻度板沿所述滑槽竖向延伸，于所述滑槽处的所述安装座的顶面用于对齐所述刻度板、用以读数刻度数。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述垫块的底面设有橡胶垫，所述橡胶垫粘接固定于所述垫块上。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述供水结构包括水箱、供水泵，所述供水泵的进水口与所述水箱通过第一水管连通，所述第一水管伸入所述水箱的底部，所述供水泵的出水口与所述喷头通过第二水管连通。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述喷头的数量为2，且两所述喷头关于所述切割刀的竖向中心线对称设置，所述喷头及所述切割刀的圆心连线与所述切割刀的竖向中心线之间所成夹角为45°。

在本实用新型较佳的技术方案中，所述切割机本体的顶面固定安装有把手。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种准确对齐的加气砖切割装置，其结构设计新颖，通过透明防护罩的设置可对切割刀进行防护，降低安全隐患，且不影响使用者进行直观的查看切割情况，方便使用；且切割机本体的顶部安装有激光投线仪，发出的激光水平线与切割刀对齐、并投射至切割的砖体上进行引导，从而方便切割过程的对准，使用方便，提高施工效率；并且，其透明防护罩上设有喷头，在供水结构的配合下，喷头可对切割刀进行喷洒水雾，有效的抑制粉尘的飞扬，防止因粉尘而增加施工难度。

附图说明

图1是本实用新型具体实施例提供的一种准确对齐的加气砖切割装置装置整体结构示意图；

图2是本实用新型的具体实施例提供的一种准确对齐的加气砖切割装置装置的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的具体实施例提供的一种准确对齐的加气砖切割装置装置的工作流程示意图。

图中：

100、底板；200、切割机本体；210、切割刀；220、把手；300、透明防护罩；400、激光投线仪；500、升降调节结构；510、安装座；520、导向槽；530、螺纹杆；540、垫块；541、橡胶垫；550、固定块；560、卡槽；570、滑槽；580、挡环；590、刻度板；600、供水结构；610、喷头；620、水箱；630、供水泵；640、第一水管；650、第二水管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1至图3所示，本实用新型具体实施例提供的一种准确对齐的加气砖切割装置，其包括底板100及安装在所述底板100顶面的切割机本体200，所述切割机本体200输出轴突出于所述底板100的一侧、且端部固定设有切割刀210；所述切割刀210的外侧设有透明防护罩300，所述透明防护罩300罩设于所述切割刀210的上半部，所述透明防护罩300固定于所述底板100上；所述切割机本体200的顶部安装有激光投线仪400，所述激光投线仪400的出光口位于所述透明防护罩300的上方、且所述激光投线仪400照射的光线与所述切割刀210相对应、且光线长度两端延伸超出所述底板100的两端；所述底板100两端安装有升降调节结构500、用于调整所述切割刀210的切割深度；所述透明防护罩300上安装有喷头610，所述底板100上安装有供水结构600、用于对所述喷头610供水。

上述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其结构设计新颖，透明防护罩300的设置可对切割刀210进行防护，降低安全隐患，且不影响使用者进行直观的查看切割情况，方便使用；且切割机本体200的顶部安装有激光投线仪400，发出的激光水平线与切割刀210对齐、并投射至切割的砖体上进行引导，从而方便切割过程的对准，使用方便，提高施工效率；并且，透明防护罩300上设有喷头610，在供水结构600的配合下，喷头610可对切割刀210进行喷洒水雾，有效的抑制粉尘的飞扬，防止粉尘增加施工难度。

进一步地，所述升降调节结构500包括安装座510，所述安装座510固定于所述底板100的顶面，所述安装座510的顶面向下凹陷设有导向槽520，所述导向槽520的槽底中心设有螺纹孔，所述螺纹孔处穿设有螺纹杆530，所述螺纹杆530活动穿出所述底板100、且端部固定设有垫块540，所述螺纹杆530的顶部固定设有固定块550，所述固定块550的顶面凹陷设有用于适配螺丝刀的卡槽560，转动的所述螺纹杆530带动所述垫块540升降；该结构设计可通过转动螺纹杆530使得垫块540到底板100的距离发生变化，从而实现切割刀210切割深度的变化，调节使用方便。

进一步地，所述导向槽520为圆孔状结构，所述固定块550与所述导向槽520形状相适配；该结构设计可限定螺纹杆530及固定块550的移动，确保可进行准确的转动调节及升降。

进一步地，所述安装座510顶面向下凹陷设有滑槽570，所述滑槽570设于所述导向槽520的一侧、且与所述导向槽520连通，所述螺纹杆530上固定设有挡环580，所述挡环580位于所述固定块550的下方，所述挡环580的顶面与所述固定块550的底面之间形成限位槽，所述导向槽520内滑动设有刻度板590，所述刻度板590竖向延伸、且长度大于所述滑槽570的深度，所述刻度板590的底端一侧固定设有卡环，所述卡环套设于所述螺纹杆530上、且位于所述限位槽内，所以刻度板590随着转动的所述螺纹杆530竖向移动；该结构设计可使得转动螺纹杆530的情况下，带动刻度板590进行升降，将切割深度对应刻度板590进行设置，从而方便查看切割深度的变化；且刻度板590不会随着螺纹杆530转动，可将螺纹杆530的转动转化成竖向移动，确保进行准确的调节显示。

进一步地，所述刻度板590的宽度与所述滑槽570的槽宽一致、所述刻度板590沿所述滑槽570竖向延伸，于所述滑槽570处的所述安装座510的顶面用于对齐所述刻度板590、用以读数刻度数；进一步限定刻度板590的移动，从而方便进行准确的刻度读取。

进一步地，所述垫块540的底面设有橡胶垫541，所述橡胶垫541粘接固定于所述垫块540上。

进一步地，所述供水结构600包括水箱620、供水泵630，所述供水泵630的进水口与所述水箱620通过第一水管640连通，所述第一水管640伸入所述水箱620的底部，所述供水泵630的出水口与所述喷头610通过第二水管650连通；所述喷头610的数量为2，且两所述喷头610关于所述切割刀210的竖向中心线对称设置，所述喷头610及所述切割刀210的圆心连线与所述切割刀210的竖向中心线之间所成夹角为45°；该结构设计可在透明防护罩300内进行水雾喷洒，从而使得飞扬的粉尘快速湿润掉落，减少粉尘对视线的影响，方便激光光线的投射及施工者的查看，提高工作效率；需要说明的是，在切割施工的过程中，供水结构600处于持续的工作，保持水雾喷洒。

进一步地，所述切割机本体200的顶面固定安装有把手220。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (9)

1.一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

其包括底板（100）及安装在所述底板（100）顶面的切割机本体（200），所述切割机本体（200）输出轴突出于所述底板（100）的一侧、且端部固定设有切割刀（210）；所述切割刀（210）的外侧设有透明防护罩（300），所述透明防护罩（300）罩设于所述切割刀（210）的上半部，所述透明防护罩（300）固定于所述底板（100）上；所述切割机本体（200）的顶部安装有激光投线仪（400），所述激光投线仪（400）的出光口位于所述透明防护罩（300）的上方、且所述激光投线仪（400）照射的光线与所述切割刀（210）相对应、且光线长度两端延伸超出所述底板（100）的两端；

所述底板（100）两端安装有升降调节结构（500）、用于调整所述切割刀（210）的切割深度；所述透明防护罩（300）上安装有喷头（610），所述底板（100）上安装有供水结构（600）、用于对所述喷头（610）供水。

2.根据权利要求1所述的准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述升降调节结构（500）包括安装座（510），所述安装座（510）固定于所述底板（100）的顶面，所述安装座（510）的顶面向下凹陷设有导向槽（520），所述导向槽（520）的槽底中心设有螺纹孔，所述螺纹孔处穿设有螺纹杆（530），所述螺纹杆（530）活动穿出所述底板（100）、且端部固定设有垫块（540），所述螺纹杆（530）的顶部固定设有固定块（550），所述固定块（550）的顶面凹陷设有用于适配螺丝刀的卡槽（560），转动的所述螺纹杆（530）带动所述垫块（540）升降。

3.根据权利要求2所述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述导向槽（520）为圆孔状结构，所述固定块（550）与所述导向槽（520）形状相适配。

4.根据权利要求2所述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述安装座（510）顶面向下凹陷设有滑槽（570），所述滑槽（570）设于所述导向槽（520）的一侧、且与所述导向槽（520）连通，所述螺纹杆（530）上固定设有挡环（580），所述挡环（580）位于所述固定块（550）的下方，所述挡环（580）的顶面与所述固定块（550）的底面之间形成限位槽，所述导向槽（520）内滑动设有刻度板（590），所述刻度板（590）竖向延伸、且长度大于所述滑槽（570）的深度，所述刻度板（590）的底端一侧固定设有卡环，所述卡环套设于所述螺纹杆（530）上、且位于所述限位槽内，所以刻度板（590）随着转动的所述螺纹杆（530）竖向移动。

5.根据权利要求4所述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述刻度板（590）的宽度与所述滑槽（570）的槽宽一致、所述刻度板（590）沿所述滑槽（570）竖向延伸，于所述滑槽（570）处的所述安装座（510）的顶面用于对齐所述刻度板（590）、用以读数刻度数。

6.根据权利要求4所述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述垫块（540）的底面设有橡胶垫（541），所述橡胶垫（541）粘接固定于所述垫块（540）上。

7.根据权利要求1所述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述供水结构（600）包括水箱（620）、供水泵（630），所述供水泵（630）的进水口与所述水箱（620）通过第一水管（640）连通，所述第一水管（640）伸入所述水箱（620）的底部，所述供水泵（630）的出水口与所述喷头（610）通过第二水管（650）连通。

8.根据权利要求1所述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述喷头（610）的数量为2，且两所述喷头（610）关于所述切割刀（210）的竖向中心线对称设置，所述喷头（610）及所述切割刀（210）的圆心连线与所述切割刀（210）的竖向中心线之间所成夹角为45°。

9.根据权利要求1所述的一种准确对齐的加气砖切割装置，其特征在于：

所述切割机本体（200）的顶面固定安装有把手（220）。

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