CN218836174U - 立式铣床的立式钻头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及立式铣床配件技术领域，具体地说，涉及立式铣床的立式钻头结构，包括钻头和用于固定钻头的钻头夹持座，钻头夹持座的上方设置有外支撑套筒，外支撑套筒上固定安装有十字定位组件，十字定位组件包括固定安装在外支撑套筒上的弧形套，弧形套上固定安装有两个相互对称的支撑杆，支撑杆的底端杆体上转动连接有支撑板，支撑板的底部固定安装有标线激光灯，支撑杆的末端板体上设置有凹槽，支撑板的顶端板体位于凹槽内，支撑板内套设有螺柱，螺柱的端部固定安装有压紧盘，螺柱与支撑杆之间螺纹连接，压紧盘将支撑板压紧在凹槽的槽壁上。本实用新型便于对钻头进行精准的定位操作，利于提高精度，方便使用。

Description

立式铣床的立式钻头结构

技术领域

本实用新型涉及立式铣床配件技术领域，具体地说，涉及立式铣床的立式钻头结构。

背景技术

铣床指的是利用铣刀对工件的多种表面进行加工的机床，铣床分为卧式和立式两种，卧式通常呈水平状放置在地面上，立式通常呈竖直状放置在地面上，铣床上安装有钻头，利用钻头的转动实现对工件进行切削操作；

授权公告号为CN210731047U的实用新型专利公开了一种立式钻床的钻头精准定位结构，包括钻床主体，所述钻床主体的正面滑动连接有主轴箱，所述钻床主体外表面的两侧设置有刻度尺，所述钻床主体的正面固定连接有工作台，所述工作台位于主轴箱的底部。该实用新型，通过主轴箱在钻床主体上升降，来完成钻孔工作，而主轴箱底部的刻度尺可以在升降时让钻头更加精准的钻孔，钻孔深度也更加精准，主轴为主轴箱输送电力以及稳定性，主轴内部的伸缩导杆使得升降更加流畅且稳定，而当电机运转，带动钻头运动时，会产生大量抖动，此时电机两侧的卡环会因为拉杆的固定而固定在电机两边，使得电机不会剧烈摇晃，使钻头工作更加稳定，避免晃动；

虽然该技术方案具有使电机不会剧烈摇晃，使钻头工作更加稳定，避免晃动，提高精度的优点，但是该技术方案在具体使用时，存在不能对钻头在水平面上的下投影的具体位置进行定位操作，由于钻头在加工前一般与工件之间还留有一定的距离，此时，未知钻头的下投影的具体位置，不利于将钻头与工件上的加工起始位置对应，会造成钻头与加工位置出现偏差，影响精度，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了立式铣床的立式钻头结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供立式铣床的立式钻头结构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

立式铣床的立式钻头结构，包括钻头和用于固定钻头的钻头夹持座，所述钻头夹持座的上方设置有外支撑套筒，所述外支撑套筒上固定安装有用于对钻头的下投影位置进行标记的十字定位组件，所述十字定位组件包括固定安装在所述外支撑套筒上的弧形套，所述弧形套上固定安装有两个相互对称的支撑杆，两个所述支撑杆之间相互垂直，所述支撑杆的底端杆体上转动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有标线激光灯。

优选的，所述外支撑套筒上固定安装有驱动电机，所述钻头夹持座固定安装在所述驱动电机的输出轴上，便于利用驱动电机工作，带动钻头夹持座和钻头转动，进行切削操作。

优选的，所述弧形套通过紧固螺栓固定安装在所述外支撑套筒上，用于方便对弧形套进行安装和拆卸操作。

优选的，所述钻头位于两个所述支撑杆的交叉中心点位置，用于两个标线激光灯的光线交叉点处在钻头的下方。

优选的，所述标线激光灯的照射端固定安装有透明罩，所述透明罩用于防止碎屑直接撞击在标线激光灯上。

优选的，所述支撑杆的末端板体上设置有凹槽，所述支撑板的顶端板体位于所述凹槽内，所述支撑板内套设有螺柱，所述螺柱的端部固定安装有压紧盘，所述螺柱与所述支撑杆之间螺纹连接，所述压紧盘将所述支撑板压紧在所述凹槽的槽壁上，方便对支撑板进行限位固定操作，且将螺柱拧松后，能够实现调整支撑板的角度，进一步实现调整标线激光灯的倾斜角度。

优选的，所述压紧盘的末端固定安装有旋钮，所述旋钮用于方便转动压紧盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的十字定位组件，保证在使用时，能够利用两个夹角为90度的标线激光灯向下照射，并射出对应的线性光束，两个线性光束交叉构成一个十字形，该十字形的中心点正好位于钻头的下投影的中心位置处，实现对钻头的具体向下位置进行定位操作，利于提高钻头运动的具体精度，方便使用，解决了常规的立式钻头结构在具体使用时，存在不能对钻头在水平面上的下投影的具体位置进行定位操作，由于钻头在加工前一般与工件之间还留有一定的距离，此时，未知钻头的下投影的具体位置，不利于将钻头与工件上的加工起始位置对应，会造成钻头与加工位置出现偏差，影响精度，给使用者带来不便的问题。

2、本实用新型通过设置的弧形套与外支撑套筒之间使用紧固螺栓固定连接，方便对弧形套进行孤单安装和拆卸操作，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸结构示意图之一；

图3为本实用新型的爆炸结构示意图之二。

图中各个标号的意义为：

1、钻头；10、钻头夹持座；11、驱动电机；12、外支撑套筒；

2、十字定位组件；20、弧形套；201、紧固螺栓；21、支撑杆；22、凹槽；23、支撑板；24、标线激光灯；241、透明罩；25、螺柱；26、压紧盘；27、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：立式铣床的立式钻头结构，包括钻头1和用于固定钻头1的钻头夹持座10，钻头夹持座10为现有的常规技术，在此不再赘述；钻头夹持座10的上方设置有外支撑套筒12，外支撑套筒12上固定安装有用于对钻头1的下投影位置进行标记的十字定位组件2，十字定位组件2包括固定安装在外支撑套筒12上的弧形套20，弧形套20上固定安装有两个相互对称的支撑杆21，两个支撑杆21之间相互垂直，支撑杆21的底端杆体上转动连接有支撑板23，支撑板23的底部固定安装有标线激光灯24，标线激光灯24正常工作后，能够向下射出直线状的光线，利用两个标线激光灯24射出呈十字状的光线后，该十字光线的交叉点正好处在钻头1的下投影的中心位置处，实现对钻头1的向下具体位置进行精准定位操作，方便使用。

本实施例中，外支撑套筒12上固定安装有驱动电机11，钻头夹持座10固定安装在驱动电机11的输出轴上，便于利用驱动电机11工作，带动钻头夹持座10和钻头1转动，进行切削操作。

具体的，弧形套20通过紧固螺栓201固定安装在外支撑套筒12上，用于方便对弧形套20进行安装和拆卸操作。

进一步的，钻头1位于两个支撑杆21的交叉中心点位置，用于两个标线激光灯24的光线交叉点正好处在钻头1的下方，从而可以实现对钻头1的向下位置进行精准的定位操作。

此外，标线激光灯24的照射端固定安装有透明罩241，透明罩241为透明材质，使透明罩241不会影响光线的正常向外射出，透明罩241用于防止碎屑直接撞击在标线激光灯24上，避免碎屑将标线激光灯24给撞坏。

值得说明的是，支撑杆21的末端板体上设置有凹槽22，支撑板23的顶端板体位于凹槽22内，支撑板23内套设有螺柱25，螺柱25的端部固定安装有压紧盘26，螺柱25与支撑杆21之间螺纹连接，压紧盘26将支撑板23压紧在凹槽22的槽壁上，方便对支撑板23进行限位固定操作，且将螺柱25拧松后，能够实现调整支撑板23的角度，进一步实现调整标线激光灯24的倾斜角度；压紧盘26的末端固定安装有旋钮27，旋钮27用于方便转动压紧盘26。

值得注意的是，本实施例中的标线激光灯24和驱动电机11均为现有的常规技术，在此不再赘述。

本实用新型的立式铣床的立式钻头结构在使用时，将标线激光灯24接通外接电源并使其工作，标线激光灯24工作，会射出对应的直线状的光线，光线向下照射在工件的表面，两个将标线激光灯24射出的直线状光线会相互交叉呈十字形，该十字形的光线的交叉点正好处在钻头1的下投影的中心位置处，实现对钻头1的向下运动进行精准的定位操作，方便使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.立式铣床的立式钻头结构，包括钻头(1)和用于固定钻头(1)的钻头夹持座(10)，其特征在于：所述钻头夹持座(10)的上方设置有外支撑套筒(12)，所述外支撑套筒(12)上固定安装有用于对钻头(1)的下投影位置进行标记的十字定位组件(2)，所述十字定位组件(2)包括固定安装在所述外支撑套筒(12)上的弧形套(20)，所述弧形套(20)上固定安装有两个相互对称的支撑杆(21)，两个所述支撑杆(21)之间相互垂直，所述支撑杆(21)的底端杆体上转动连接有支撑板(23)，所述支撑板(23)的底部固定安装有标线激光灯(24)。

2.根据权利要求1所述的立式铣床的立式钻头结构，其特征在于：所述外支撑套筒(12)上固定安装有驱动电机(11)，所述钻头夹持座(10)固定安装在所述驱动电机(11)的输出轴上。

3.根据权利要求1所述的立式铣床的立式钻头结构，其特征在于：所述弧形套(20)通过紧固螺栓(201)固定安装在所述外支撑套筒(12)上，用于方便对弧形套(20)进行安装和拆卸操作。

4.根据权利要求1所述的立式铣床的立式钻头结构，其特征在于：所述钻头(1)位于两个所述支撑杆(21)的交叉中心点位置，用于两个标线激光灯(24)的光线交叉点处在钻头(1)的下方。

5.根据权利要求1所述的立式铣床的立式钻头结构，其特征在于：所述标线激光灯(24)的照射端固定安装有透明罩(241)，所述透明罩(241)用于防止碎屑直接撞击在标线激光灯(24)上。

6.根据权利要求5所述的立式铣床的立式钻头结构，其特征在于：所述支撑杆(21)的末端板体上设置有凹槽(22)，所述支撑板(23)的顶端板体位于所述凹槽(22)内，所述支撑板(23)内套设有螺柱(25)，所述螺柱(25)的端部固定安装有压紧盘(26)，所述螺柱(25)与所述支撑杆(21)之间螺纹连接，所述压紧盘(26)将所述支撑板(23)压紧在所述凹槽(22)的槽壁上。

7.根据权利要求6所述的立式铣床的立式钻头结构，其特征在于：所述压紧盘(26)的末端固定安装有旋钮(27)，所述旋钮(27)用于方便转动压紧盘(26)。

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