CN205043073U - 一种螺栓冷镦机的供料系统 - Google Patents

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陈承达
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Abstract

本实用新型公开了一种螺栓冷镦机的供料系统,包括内部设有多台冷镦机的车间,所述车间外安装有送料架,所述送料架通过地下的连通空间向各台冷镦机输送钢丝,所述的连通空间内安装有导向轮和钢丝牵引滚轮。本实用新型结构简单,使用方便,将送料架设置在车间外,并地下输送钢丝的方式,避免过多占用车间空间,以及减少钢丝在车间内的错乱。

Description

一种螺栓冷镦机的供料系统
技术领域
本实用新型涉及螺栓生产加工领域,尤其涉及一种螺栓冷镦机的供料系统。
背景技术
螺栓由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,及螺栓连接。螺栓头部的成形采用冷镦塑性加工,通切削加工相比,金属纤维(金属留线)沿产品形状呈连续状,中间无切断,因而提高了产品强度,特别是机械性能优良。
冷镦成形工艺是螺栓加工过程中的重要步骤,包括切料与成形,分单工位单击,双击冷镦和多工位自动冷镦。一台自动冷镦机分别在几个成型凹模里进行冲压、镦锻、挤压和缩径等多工位工艺。单工位或多工位自动冷镦机使用的原始毛坯的加工特点在于,冷镦成形不是采用预先切好的单件毛坯,而是采用自动冷镦机本身由料棒和盘条钢丝切取和镦粗的毛坯。
冷镦机采用钢丝作为原料时,钢丝盘转在相应的送料架上,钢丝在冷镦机的牵引机构的驱动下,钢丝不断进入冷镦机的内进行加工,钢丝加工时需以直线状态进入冷镦机内,由冷镦机内的切断装置对钢丝进行分段。由于钢丝是弯曲盘转在送料架上,钢丝需经冷镦机的送料导向机构进行导向和准直,减少钢丝与冷镦机之间的摩擦。
在现有技术中,加工车间通常放置有供应钢丝的送料架,如公开号为CN202701281U的专利文献提供的一种螺栓加工设备的送料架,包括底座以及布置在底座上的竖杆,所述竖杆上转接有托架,所述托架上滑动配合有至少三个绕线杆,以及用于保持绕线杆位置的锁紧机构。托架由安装座和位于安装座周面上的支撑杆组成,绕线杆可沿支撑杆移动,以适应不同大小的钢丝捆线。
现有技术中存在的问题是:
1、每台冷镦机必须配备一个钢丝送料架,占用空间大;
2、钢丝在车间内堆放和走线不规范,易引起安全事故。
实用新型内容
为客服现有技术中存在的问题,本实用新型提供了一种螺栓冷镦机的供料系统,将送料架设置在车间外,并地下输送钢丝的方式,避免过多占用车间空间,以及减少钢丝在车间内的错乱。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种螺栓冷镦机的供料系统,包括内部设有多台冷镦机的车间,所述车间外安装有送料架,所述送料架通过地下的连通空间向各台冷镦机输送钢丝,
所述的连通空间内安装有导向轮和钢丝牵引滚轮。
本实用新型中,将放置钢丝的送料架转移至车间外,避免占用过多的内部空间,以提高空间的利用率。
作为进一步优选的效果,采用地下输送钢丝的方式,防止钢丝在车间内的错乱延伸,避免出现安全隐患。
优选的,由于采用地下输送钢丝的方式,需额外增加钢丝牵引滚轮提供拉绳牵引力,以保证匀速稳定的送料。
作为优选的,所述连通空间设有油槽,内部盛满润滑油,所述钢丝从油槽内穿过。
本实用新型中,钢丝从油槽内穿过后,增加润滑度,以减少钢丝的输送阻力。
进一步优选的,所述车间内设有与油槽配合的加油口,以便及时向油槽内补充润滑油。
作为优选的,所述的钢丝牵引滚轮夹持在钢丝上下两侧。
为便于连通空间内的设备的检修,优选的,所述连通空间的上方设有检修口。
作为优选的,所述冷镦机的前部设有准直导向机构,以保准进入冷镦机的钢丝准直,提升产品的成品率。
作为进一步优选的,所述准直导向机构为夹持在钢丝上下和左右两侧的滚轮。
作为优选的,所述送料架上设有支撑在钢丝底部的若干支撑辊。
钢丝圈在转动放料的同时,带动支撑辊转动,减少钢丝圈的转动阻力,同时也用于钢丝的支撑,避免送料架上的钢丝圈过于杂乱。
本实用新型结构简单,使用方便,将送料架设置在车间外,并地下输送钢丝的方式,避免过多占用车间空间,以及减少钢丝在车间内的错乱。
附图说明
图1为本实用新型中供料系统的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种螺栓冷镦机的供料系统,包括内部设有多台冷镦机14的车间1,车间1外设有出料房2,出料房2内安装有送料架3,钢丝圈放置在送料架3上。送料架3通过地下的连通空间5向各台冷镦机14输送钢丝,且连通空间5内安装有导向轮8、导向轮9和钢丝牵引滚轮7。
本实施例中,将放置钢丝的送料架转移至车间外,避免占用过多的内部空间,以提高空间的利用率;同时,采用地下输送钢丝的方式,防止钢丝在车间内的错乱延伸,避免出现安全隐患;钢丝牵引滚轮7为钢丝输送提供牵引力。
连通空间5设有油槽6,内部盛满润滑油,钢丝从油槽内穿过,增加润滑度,以减少钢丝的输送阻力。
车间1地面上设有与油槽6配合的加油口10,以便及时向油槽内补充润滑油。
钢丝牵引滚轮7夹持在钢丝上下两侧,另外,为便于连通空间5内的设备的检修,连通空间5的上方设有检修口11。
本实施例中,每台冷镦机14的前部设有导向轮12和准直导向机构13,以保准进入冷镦机的钢丝准直,提升产品的成品率。
本实施例中,准直导向机构13为夹持在钢丝上下和左右两侧的滚轮。
送料架3上设有支撑在钢丝底部的若干支撑辊4。钢丝圈在转动放料的同时,带动支撑辊4转动,减少钢丝圈的转动阻力,同时也用于钢丝的支撑,避免送料架3上的钢丝圈过于杂乱。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种螺栓冷镦机的供料系统,包括内部设有多台冷镦机的车间,其特征在于,所述车间外安装有送料架,所述送料架通过地下的连通空间向各台冷镦机输送钢丝,
所述的连通空间内安装有导向轮和钢丝牵引滚轮。
2.如权利要求1所述的供料系统,其特征在于,所述连通空间设有油槽,内部盛满润滑油,所述钢丝从油槽内穿过。
3.如权利要求2所述的供料系统,其特征在于,所述车间内设有与油槽配合的加油口。
4.如权利要求1所述的供料系统,其特征在于,所述的钢丝牵引滚轮夹持在钢丝上下两侧。
5.如权利要求4所述的供料系统,其特征在于,所述连通空间的上方设有检修口。
6.如权利要求1所述的供料系统,其特征在于,所述冷镦机的前部设有准直导向机构。
7.如权利要求6所述的供料系统,其特征在于,所述准直导向机构为夹持在钢丝上下和左右两侧的滚轮。
8.如权利要求1所述的供料系统,其特征在于,所述送料架上设有支撑在钢丝底部的若干支撑辊。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107971337A (zh) * 2017-11-29 2018-05-01 中色科技股份有限公司 一种铝板带热轧车间内轧机辊道的布置方法

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