CN205040635U - 一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置 - Google Patents

一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置 Download PDF

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卢保军
邹艳山
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Guangzhou Kuaida Feed Co Ltd
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Guangzhou Kuaida Feed Co Ltd
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Abstract

本新型涉及一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置,包括机架、制粒调制筒、制粒模具、粘合剂添加槽及低温二氧化碳储存瓶,其中制粒调制筒安装在机架上,制粒调制筒前端与制粒模具连接,制粒调制筒包括承载筒、挤压驱动螺杆及驱动机构,承载筒末端上表面另设一个加料槽及一个加液口,并通过加液口与粘合剂添加槽连通,挤压驱动螺杆中心位置处另设冷却腔,与冷却腔对应的挤压驱动螺杆末端通过转接装置与低温二氧化碳储存瓶连通。本新型可有效的降低制粒作业是饲料的温度,从而有效的避免了因温度过高而导致饲料变质的弊端,同时也有效的避免了制粒加工完成后仍需要长时间冷却的弊端,从而有效的提高饲料制粒作业的加工效率。

Description

一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置
技术领域
本实用新型涉及一种饲料制粒设备,确切地说是一乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置。
背景技术
在进行饲料加工作中,往往需要对饲料进行制粒作业,当前在对饲料进行制粒作业时,往往是通过使饲料通过高温挤压塑性或膨化塑性等方式进行,这种制粒生产方式,使用最为普遍,技术也十分成熟,因此得到了普遍的应用,但在实际使用中发现,这中生产方法在制粒时,由于往往需要饲料处于较高的温度下进行加工,因此一方面易导致饲料因高温而发生变质现象,另一方面在完成制粒加工后,仍需要借助冷却设备进行冷却,从而使用传统的制粒加工时一方面造成生产效率较为低下,生产成本较高,另一方面也易导致饲料产品质量稳定性不足的现象,因此针对这一现状,迫切需要对当前的饲料制粒设备进行必要的改造,以满足实际使用的需要。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供一乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置,该型结构简单,使用灵活方便,可有效的降低制粒作业是饲料的温度,从而有效的避免了因温度过高而导致饲料变质的弊端,同时也有效的避免了制粒加工完成后仍需要长时间冷却的弊端,从而有效的提高饲料制粒作业的加工效率,并降低饲料制粒作业的生产成本。
为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:
一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置,包括机架、制粒调制筒、制粒模具、粘合剂添加槽及低温二氧化碳储存瓶,其中制粒调制筒至少一条,并安装在机架上,制粒调制筒前端与制粒模具连接,制粒调制筒包括承载筒、挤压驱动螺杆及驱动机构,其中挤压驱动螺杆至少一条并位于承载筒内部,挤压驱动螺杆轴线与承载筒轴线平行分布,承载筒前端与制粒模具连接,末端与驱动机构连接,驱动机构另安装在机架上,并与挤压驱动螺杆连接,承载筒末端上表面另设一个加料槽及一个加液口,并通过加液口与粘合剂添加槽连通,挤压驱动螺杆中心位置处另设冷却腔,与冷却腔对应的挤压驱动螺杆末端通过转接装置与低温二氧化碳储存瓶连通,前端设排气口,且排气口处另设控制阀,承载筒内壁上另设至少两个半导体制冷机构,半导体制冷机构另环绕承载筒轴线均布。
进一步的,所述的制粒调制筒为两个或两个以上时,则制粒调制筒间通过弹性垫块隔离。
进一步的,所述的挤压驱动螺杆为两条或两条以上时,则各挤压驱动螺杆间均相互啮合。
本新型结构简单,使用灵活方便,可有效的降低制粒作业是饲料的温度,从而有效的避免了因温度过高而导致饲料变质的弊端,同时也有效的避免了制粒加工完成后仍需要长时间冷却的弊端,从而有效的提高饲料制粒作业的加工效率,并降低饲料制粒作业的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型;
图1为本新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所述的一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置,包括机架1、制粒调制筒、制粒模具2、粘合剂添加槽3及低温二氧化碳储存瓶4,其中制粒调制筒至少一条,并安装在机架1上,制粒调制筒前端与制粒模具2连接,制粒调制筒包括承载筒5、挤压驱动螺杆6及驱动机构7,其中挤压驱动螺杆6至少一条并位于承载筒5内部,挤压驱动螺杆6轴线与承载筒5轴线平行分布,承载筒5前端与制粒模具2连接,末端与驱动机构7连接,驱动机构7另安装在机架1上,并与挤压驱动螺杆6连接,承载筒5末端上表面另设一个加料槽8及一个加液口9,并通过加液口9与粘合剂添加槽3连通,挤压驱动螺杆6中心位置处另设冷却腔10,与冷却腔10对应的挤压驱动螺杆6末端通过转接装置11与低温二氧化碳储存瓶4连通,前端设排气口12,且排气口12处另设控制阀13,承载筒5内壁上另设至少两个半导体制冷机构14,半导体制冷机构14另环绕承载筒5轴线均布。
本实施例中,所述的制粒调制筒为两个或两个以上时,则制粒调制筒间通过弹性垫块15隔离。
本实施例中,所述的挤压驱动螺杆6为两条或两条以上时,则各挤压驱动螺杆6间均相互啮合。
本新型结构简单,使用灵活方便,可有效的降低制粒作业是饲料的温度,从而有效的避免了因温度过高而导致饲料变质的弊端,同时也有效的避免了制粒加工完成后仍需要长时间冷却的弊端,从而有效的提高饲料制粒作业的加工效率,并降低饲料制粒作业的生产成本。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置,其特征在于:所述的乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置包括机架、制粒调制筒、制粒模具、粘合剂添加槽及低温二氧化碳储存瓶,其中所述的制粒调制筒至少一条,并安装在机架上,所述的制粒调制筒前端与制粒模具连接,所述的制粒调制筒包括承载筒、挤压驱动螺杆及驱动机构,其中所述的挤压驱动螺杆至少一条并位于承载筒内部,所述的挤压驱动螺杆轴线与承载筒轴线平行分布,所述的承载筒前端与制粒模具连接,末端与驱动机构连接,所述的驱动机构另安装在机架上,并与挤压驱动螺杆连接,所述的承载筒末端上表面另设一个加料槽及一个加液口,并通过加液口与粘合剂添加槽连通,所述的挤压驱动螺杆中心位置处另设冷却腔,与冷却腔对应的挤压驱动螺杆末端通过转接装置与低温二氧化碳储存瓶连通,前端设排气口,且所述的排气口处另设控制阀,所述的承载筒内壁上另设至少两个半导体制冷机构,所述的半导体制冷机构另环绕承载筒轴线均布。
2.根据权利要求1所述的一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置,其特征在于,所述的制粒调制筒为两个或两个以上时,则制粒调制筒间通过弹性垫块隔离。
3.根据权利要求1所述的一种乳仔猪配合饲料冷制粒改良装置,其特征在于,所述的挤压驱动螺杆为两条或两条以上时,则各挤压驱动螺杆间均相互啮合。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108208889A (zh) * 2018-01-29 2018-06-29 江苏贝尔机械有限公司 一种饲料造粒装置

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