CN205040017U - 微型扬声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型扬声器，包括磁路组件、振动组件以及连接内外部电路的导电件，磁路组件包括盆架、固定于盆架内的磁铁和华司，振动组件包括振膜和音圈，盆架的底壁上设置有定位孔，微型扬声器的定位工装上对应定位孔的位置设置有相匹配的定位柱，定位柱对应插入定位孔内，固定磁路组件，定位柱上还设置有定位音圈的凹槽结构，音圈嵌入凹槽内，并且通过定位柱支撑固定，振膜分别与音圈和盆架粘结固定。本实用新型的微型扬声器，可优化当前扬声器产品的组装程序，更易于实现自动化生产。

Description

微型扬声器

技术领域

本实用新型涉及电声领域，具体的涉及一种微型扬声器。

背景技术

微型扬声器作为一种能够将电能转化为声能的器件，现已广泛应用于手机、电脑、MP3、PAD等终端电子装置中。一般来讲，微型扬声器的结构主要包括磁路系统和振动系统，其中，磁路系统包括盆架、固定于盆架内的磁铁以及华司；振动系统包括振膜以及音圈。为了保证微型扬声器能够正常工作，音圈需要与导电件电性连接以实现电信号从扬声器外部电路到内部的传输，而PCB板(导电线路板)是比较常用的一种导电件结构。

现有的微型扬声器，其组装过程一般是首先分别完成磁路系统和振动系统的组装，然后再将振动系统和磁路系统进行组配，这样组装工序比较繁琐，且不易实现自动化生产，不利于提高产品生产效率，也不利于节约人力成本。因此，针对上述问题，有必要对现有的扬声器产品的组装工序进行改善，以方便其实现自动化生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种微型扬声器，通过对组成部件的结构的改进，进一步改善扬声器产品的组装工序，使其更易于实现生产的自动化，节约人力成本。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种微型扬声器，包括磁路组件、振动组件以及连接内外部电路的导电件；所述磁路组件包括盆架、固定于所述盆架内的磁铁和华司；所述振动组件包括振膜和音圈，其中，所述盆架的底壁上设置有定位孔；所述微型扬声器的定位工装上对应所述定位孔的位置设置有相匹配的定位柱；所述定位柱对应插入所述定位孔内，固定所述磁路组件；所述定位柱上还设置有定位所述音圈的凹槽结构；所述音圈嵌入所述凹槽内，并且通过所述定位柱支撑固定；所述振膜分别与所述音圈和所述盆架粘结固定。

作为一种改进，所述盆架包括底壁以及环绕所述底壁设置的侧壁；所述定位孔于所述盆架的底壁上等间距均匀设置。

作为一种改进，所述定位孔设置有四个；所述定位工装上对应设置有四个定位柱。

作为一种改进，所述定位孔为圆形；所述定位柱为自所述定位工装的底部向所述磁路组件方向垂直延伸的圆柱形凸起结构。

作为一种改进，所述凹槽设置于所述定位柱的远离所述定位工装底部的端部区域；所述音圈包括音圈本体和音圈引线；所述音圈本体对应嵌入所述凹槽，并且通过所述定位柱支撑。

作为一种改进，所述凹槽的截面为矩形。

作为一种改进，所述振膜包括中心部以及环绕所述中心部设置的折环部；所述折环部的内侧边缘涂有胶体作为内涂胶带；所述振膜通过所述内涂胶带与所述音圈粘结固定；所述折环部的外侧结合有铜环；所述盆架上对应所述铜环的位置打固定胶；所述振膜通过所述铜环与所述盆架粘结固定。

作为一种改进，所述导电件为导电线路板；所述导电线路板上设置有焊盘；所述盆架、所述磁铁、所述华司以及所述导电线路板的中间位置对应开设有通孔；所述音圈引线自所述通孔处顺线，并且从所述导电线路板的通孔出线，与所述焊盘点焊固定。

作为一种改进，所述通孔靠近所述音圈引线的出线端的位置填充有泡棉。

作为一种改进，所述微型扬声器为圆形结构。

相较于现有技术而言，本实用新型的微型扬声器，由于在盆架上设置了用于定位的定位孔结构，而定位工装上配合设置定位柱，并且定位柱上进一步设置定位音圈的凹槽结构，可以改变现有的产品组装工序，不需要分别将磁路组件和振动组件组装后再进行组配，而是定位磁路组件后，可直接通过定位工装定位音圈，而后打胶固定振膜，通过盆架以及定位工装结构的改进，可优化当前扬声器产品的组装程序，更易于实现自动化生产。

附图说明

图1为本实用新型微型扬声器盆架结构的立体图；

图2为本实用新型微型扬声器盆架结构的俯视图；

图3为本实用新型微型扬声器定位工装结构的立体图；

图4为本实用新型微型扬声器定位工装结构的俯视图；

图5为本实用新型微型扬声器定位工装结构的剖面示意图；

图6为本实用新型微型扬声器组装流程的示意图；

图7为本实用新型微型扬声器结构的爆炸图；

图8为本实用新型微型扬声器结构的仰视图；

图9为本实用新型微型扬声器结构的剖面示意图；

其中的附图标记包括：1、盆架，11、通孔，12、定位孔，2、磁铁，21、通孔，3、华司，31、通孔，4、音圈，41、音圈本体，42、音圈引线，5、振膜，51、中心部，52、折环部，6、导电件，61、通孔，7、泡棉，8、焊盘，9、铜环，10、定位工装，101、定位柱，102、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型内容：

实施例：

参阅图7所示，本实用新型的微型扬声器包括磁路组件和振动组件，其中，磁路组件包括盆架1、固定于盆架1内的磁铁2以及覆盖于磁铁2表面的华司3，实施时，磁铁2与盆架1粘结固定、华司3与磁铁2粘结固定，振动系统包括振膜5以及与振膜5粘结固定的音圈4，振膜5包括位于中心位置的中心部51、环绕中心部51设置的折环部52，折环部52的外侧还结合有支撑振膜5的铜环9，音圈4包括音圈本体41和音圈引线42。除上述结构外，微型扬声器还包括用以电连接内外部电路的导电件6，导电件6结合于磁路组件的背部，具体的，结合于盆架1的背部，导电件6可以接收外部电路的电流信号，在微型扬声器内部则与音圈4电性连接，从而将电流信号传递至音圈4，使其在电磁场的作用下做往复切割磁力线的运动，从而带动振膜5振动，向外界辐射声波。

参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式示出了本实用新型微型扬声器的一种盆架和用于扬声器产品组配的定位工装结构，从图中可以看出，盆架1为盆状结构，包括底壁和侧壁，盆架1的底壁上设置有定位孔12，为了更好的定位磁路组件，定位工装10上与定位孔12相对应的位置设置有相匹配的定位柱101，对磁路组件进行装配时，定位柱101对应插入定位孔12中，对盆架1进行固定，由于磁铁2与华司3均固定于盆架1内，由此可完成磁路组件的定位和组配；从图3和图5中可以明显看到，定位柱101上设置有凹槽102，该凹槽102用于音圈4的定位，即音圈4可以嵌入凹槽102内，同时可以通过定位柱101对音圈4进行支撑固定，这样能够实现音圈4的准确定位，而振膜5则分别与音圈4和盆架1通过涂胶粘结固定。

参阅图6所示，为在上述结构基础上，本实用新型的微型扬声器组配的工序流程示意图，其主要包括如下几个步骤：

a.将磁铁2和华司3固定于盆架1内，组配形成磁路组件，将磁路组件底部(盆架1底部)的定位孔12对准定位工装10的定位柱101装入，完成磁路组件的定位；

b.将音圈4装入磁路组件的磁隙内，音圈4嵌入凹槽102内，定位柱101支撑固定音圈4，实现音圈4与磁路组件的装配；

c.在振膜5上打固定胶，使其分别与音圈4和盆架1粘结，实现振动组件与磁路组件的组配；

d.从定位工装10上取出上述已经完成组配的部件，将音圈引线42焊接到导电件上。

优选的，参阅图1、图2、图3、图4和图5共同所示，盆架1包括底壁以及环绕底壁设置的侧壁，定位孔12于盆架1的底壁上等间距均匀设置，且数量为四个，相应地，定位工装10上亦对应设置有四个定位柱101。另外，图示中定位孔12为圆形，与之相适配的定位柱101则为自定位工装10的底部向磁路组件方向垂直延伸的圆柱形的凸起结构。需要说明的是，上述涉及定位孔12与定位柱101的位置、数量以及形状的描述，其仅仅是为了更好地说明本技术方案而进行的示意，具体实施时，定位孔12与定位柱101的具体位置、数量以及形状并不受此限，只要二者能够满足位置对应并且形状相互适配即可。

优选的，参阅图3、图4和图5所示，凹槽102设置于定位柱101的远离定位工装10底部的端部区域，音圈4包括音圈本体41和音圈引线42，实施时，音圈本体41对应嵌入凹槽102，并且通过定位柱101支撑，也就是说，凹槽102仅贯穿定位柱101的端部部分，定位柱101其他不被凹槽102覆盖的部分可支撑音圈4。图中示出的凹槽102的截面为矩形，但具体实施时，也不限于上述矩形结构，还可以是其他形状的结构。

优选的，针对振膜5的固定而言，在其折环部52的内侧边缘涂有胶体作为内涂胶带，振膜5通过内涂胶带与音圈4粘结固定，同时，由于折环部52的外侧结合有铜环9，盆架1上对应铜环9的位置可以打固定胶，振膜5通过铜环9与盆架1粘结固定。

优选的，本实施方式的微型扬声器，其导电件6为导电线路板(PCB板)，并且导电线路板上设置有焊盘8，盆架1、磁铁2、华司3以及导电线路板的中间位置均对应开设有通孔(分别为通孔11、通孔21、通孔31以及通孔61)，音圈引线42自上述一一对应的通孔处顺线，并且从导电线路板的通孔61出线，与焊盘8点焊固定。音圈引线采用上述走线与固定方式，同样可以简化产品组装工序，同时还可以避免音圈引线被铜环压断造成的功能失效问题。

优选的，靠近音圈引线42的出线端的通孔处填充有泡棉7，泡棉7在此位置填充，可以避免因音圈振动而引起的失真等不良问题。

需要说明的是，本实施方式示出的是一种圆形的微型扬声器结构，事实上，本技术方案不仅可以适用于上述圆形的微型扬声器产品，其同样可以适用于方形结构的微型扬声器产品。

以上仅为本实用新型实施案例而已，并不用于限制本实用新型，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。

Claims (10)

1.一种微型扬声器，包括磁路组件、振动组件以及连接内外部电路的导电件；所述磁路组件包括盆架、固定于所述盆架内的磁铁和华司；所述振动组件包括振膜和音圈，其特征在于：所述盆架的底壁上设置有定位孔；所述微型扬声器的定位工装上对应所述定位孔的位置设置有相匹配的定位柱；所述定位柱对应插入所述定位孔内，固定所述磁路组件；所述定位柱上还设置有定位所述音圈的凹槽结构；所述音圈嵌入所述凹槽内，并且通过所述定位柱支撑固定；所述振膜分别与所述音圈和所述盆架粘结固定。

2.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述盆架包括底壁以及环绕所述底壁设置的侧壁；所述定位孔于所述盆架的底壁上等间距均匀设置。

3.根据权利要求2所述的微型扬声器，其特征在于：所述定位孔设置有四个；所述定位工装上对应设置有四个定位柱。

4.根据权利要求3所述的微型扬声器，其特征在于：所述定位孔为圆形；所述定位柱为自所述定位工装的底部向所述磁路组件方向垂直延伸的圆柱形凸起结构。

5.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述凹槽设置于所述定位柱的远离所述定位工装底部的端部区域；所述音圈包括音圈本体和音圈引线；所述音圈本体对应嵌入所述凹槽，并且通过所述定位柱支撑。

6.根据权利要求5所述的微型扬声器，其特征在于：所述凹槽的截面为矩形。

7.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述振膜包括中心部以及环绕所述中心部设置的折环部；所述折环部的内侧边缘涂有胶体作为内涂胶带；所述振膜通过所述内涂胶带与所述音圈粘结固定；所述折环部的外侧结合有铜环；所述盆架上对应所述铜环的位置打固定胶；所述振膜通过所述铜环与所述盆架粘结固定。

8.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述导电件为导电线路板；所述导电线路板上设置有焊盘；所述盆架、所述磁铁、所述华司以及所述导电线路板的中间位置对应开设有通孔；所述音圈引线自所述通孔处顺线，并且从所述导电线路板的通孔出线，与所述焊盘点焊固定。

9.根据权利要求8所述的微型扬声器，其特征在于：所述通孔靠近所述音圈引线的出线端的位置填充有泡棉。

10.根据权利要求1所述的微型扬声器，其特征在于：所述微型扬声器为圆形结构。