CN205036978U - 一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管材的技术领域，公开了一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括基材层，基材层外表面通过一粘结层包覆有一隔热层，该隔热层表面包覆有一外保护层，该外保护层用以保证管材的耐候性、抗氧化、绝缘性以及防腐性能，在该基材层内表面设有一内保护层，该内保护层用以保证管材内壁的抗腐蚀和耐化学药品性能，该内保护层上形成一强化层，该强化层用以提高内保护层的抗腐蚀和耐化学药品性能，本实用新型有效提升了管材外表面的耐候性、抗氧化性以及耐腐蚀性等性能，提高了管材的加工性能，提升了管材的隔热性能，保证了管材能长期在高温环境下正常使用，有效提高了内保护层的耐水性和耐化学药品性，保证了管材的抗腐蚀性能。

Description

一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材

技术领域

本实用新型涉及管材的技术领域，尤指一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材。

背景技术

管材就是用于做管件的材料。不同的管件要用不同的管材，管材的好坏直接决定了管件的质量。管材是建筑工程必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。

目前，户外使用的管材多为单一材料制成，耐候性、耐腐蚀性、抗氧化性等性能较差，在温差较大地区或环境、气候较为恶劣的环境中，这些管材往往容易因环境而降低性能，甚至开裂，影响管道的正常使用。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，该管材有效提升了管材外表面的耐候性、抗氧化性以及耐腐蚀性等性能，提高了管材的加工性能，提升了管材的隔热性能，保证了管材能长期在高温环境下正常使用，有效提高了内保护层的耐水性和耐化学药品性，保证了管材的抗腐蚀性能，应用范围广泛。

为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括基材层，所述基材层外表面通过一粘结层包覆有一隔热层，该隔热层表面包覆有一外保护层，该外保护层用以保证管材的耐候性、抗氧化、绝缘性以及防腐性能，在该基材层内表面设有一内保护层，该内保护层用以保证管材内壁的抗腐蚀和耐化学药品性能，该内保护层上形成一强化层，该强化层用以提高内保护层的抗腐蚀和耐化学药品性能。

所述基材层为一聚丙烯树脂制成的管状结构层，该基材层与粘结层、隔热层、外保护层、内保护层、强化层复合形成一体结构。

所述粘结层为一均匀涂覆于基材层外表面的ASA树脂形成的结构层，该粘结层的厚度为0.01～0.5mm。

所述隔热层通过气凝胶毡包覆于粘结层而形成的结构层。

所述外保护层为一聚氟乙烯均匀涂覆在隔热层表面上的结构层，该外保护层的厚度为201～400μm。

所述内保护层为一采用玻璃纤维制成的层状结构，该内保护层经偶联剂处理，于内保护层表面形成一强化层，该强化层为一硅烷偶联剂膜。

本实用新型的有益效果在于：其在基材层外表面通过粘结层和外保护层的设置，有效提升了管材外表面的耐候性、抗氧化性以及耐腐蚀性等性能，提高了管材的加工性能，隔热层的设置，又提升了管材的隔热性能，保证了管材能长期在高温环境下正常使用，基材层内设的内保护层，配合偶联剂处理，形成的强化层，有效提高了内保护层的耐水性和耐化学药品性，保证了管材的抗腐蚀性能。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图标号说明：

1-基材层；2-粘结层；3-隔热层；4-外保护层；5-内保护层；6-强化层。

具体实施方式

以下结合说明书附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型关于一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括基材层1，基材层1为一聚丙烯树脂制成的管状结构层，聚丙烯（Polypropylene，简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8～2.5%，并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性。

基材层1外表面通过一粘结层2包覆有一隔热层3，隔热层3通过气凝胶毡包覆于粘结层2而形成的结构层，其中，粘结层2为一均匀涂覆于基材层1外表面的ASA树脂形成的结构层，该粘结层2的厚度为0.01～0.5mm。

气凝胶毡（英文名：AlisonAerogelBlanket）是以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺同玻璃纤维棉或预氧化纤维毡复合而成的柔性保温毡。其特点是导热系数低，有一定的抗拉及抗压强度，便于保温施工应用，通过特殊工艺合成的新型的柔性保温材料，它是目前约400℃温度区域内导热系数最低的固体绝热材料(400-1000℃高温区的导热系数则大大高于微纳隔热系列)，具有柔软﹑易裁剪﹑密度小、无机防火﹑整体疏水、绿色环保等特性，是一种新型环保材料，重要的是，气凝胶毡的隔热效果是传统隔热材料2～5倍，取得同等隔热效果，厚度仅为传统材料的几分之一，保温后热损失小，空间利用率高，且在高温下，以上性能优势更为明显；气凝胶毡绝对憎水，可有效防止水分进入管道、设备内部；同时，具有建筑A1级防火性能，且气凝胶独具的三维网络结构避免了其他保温材料在长期高温使用中烧结变形、沉降等保温效果明显下降的现象；加之，气凝胶毡质轻，容易裁剪、缝制以适应各种不同形状的管道、设备保温，且安装所需时间及人力更少，因此，采用气凝胶毡作为隔热层3，提升管材的隔热性能，保证了管材在高温下仍能正常使用。

采用的ASA树脂是由苯乙烯、丙烯腈和压克力橡胶等三元聚合物共聚合而成的一种抗冲改性树脂，具有良好的机械物理性能，ASA和ABS的结构相似，都是由丙烯腈和丁二烯橡胶组成，其保留了ABS作为工程塑料所具有的极佳的机械物理性能。ASA具有很强的耐候性和比较好的耐高温性能，即使无涂层保护，它在抗寒耐热环境下，也具有异乎寻常的耐久性。户外应用时，即使长期暴露于紫外线、湿汽、热、寒和冲击下，仍能保持其颜色稳定性，有良好的耐化学性能和改良的加工性能，紫外稳定性高；另外，ASA是一种防静电材料，能使表面少积灰尘，因此，采用ASA树脂作为管材的复合材料层，能有效提高管材的耐候性和耐化学性，还能有效提高管材的加工性能。

隔热层3表面包覆有一外保护层4，该外保护层4用以保证管材的耐候性、抗氧化、绝缘性以及防腐性能，该外保护层4为一聚氟乙烯均匀涂覆在隔热层3表面上的结构层，该外保护层4的厚度为201～400μm。

采用的聚氟乙烯（英文名polyvinylfluoride，缩写PVF），由氟和氟碳分子的共聚体挤压而成，是含氟或氟碳的共聚物，比其它任何聚合物具有更大的化学结合力和结构稳定性，它具有晶体结构、高透明度（可透过紫外线）、高电绝缘性能、高坚韧性、优良耐化学品、抗老化和耐腐蚀性能，并能耐-73～+121℃的温度，对日照、化学溶剂、酸碱腐蚀、湿气和氧化作用的抵抗力和耐久性提高显著；从零下70度到110度，PVF薄膜均可保证优异的性能，瞬间温度峰值最高到200℃亦不会对其造成破坏；因此，它具有出色的抗老化性能，并在很宽的温度范围内保持了韧性和弯曲性，因此，采用聚氟乙烯作为管材的外保护层4，能在保护管材各结构层的同时，提供管材耐候性、抗氧化性以及耐腐蚀性等性能。

在基材层1内表面设有一内保护层5，该内保护层5用以保证管材内壁的抗腐蚀和耐化学药品性能，内保护层5为一采用玻璃纤维制成的层状结构，该内保护层5上形成一强化层6，该强化层6用以提高内保护层5的抗腐蚀和耐化学药品性能，具体而言，内保护层5上的强化层6，是经偶联剂处理后于内保护层5表面形成的结构层，该强化层6为一覆盖在内保护层5表面的以化学键与玻纤结合的硅烷偶联剂膜，经偶联剂处理后的复合材料的耐水性和耐化学药品性能大为提高。

基材层1与粘结层2、隔热层3、外保护层4、内保护层5、强化层6复合形成一体结构。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定，故在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型所述的构造、特征及原理所做的等效变化或装饰，均应落入本实用新型申请专利的保护范围内。

Claims (6)

1.一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，包括基材层，其特征在于：所述基材层外表面通过一粘结层包覆有一隔热层，该隔热层表面包覆有一外保护层，该外保护层用以保证管材的耐候性、抗氧化、绝缘性以及防腐性能，在该基材层内表面设有一内保护层，该内保护层用以保证管材内壁的抗腐蚀和耐化学药品性能，该内保护层上形成一强化层，该强化层用以提高内保护层的抗腐蚀和耐化学药品性能。

2.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于：所述基材层为一聚丙烯树脂制成的管状结构层，该基材层与粘结层、隔热层、外保护层、内保护层、强化层复合形成一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于：所述粘结层为一均匀涂覆于基材层外表面的ASA树脂形成的结构层，该粘结层的厚度为0.01～0.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于：所述隔热层通过气凝胶毡包覆于粘结层而形成的结构层。

5.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于：所述外保护层为一聚氟乙烯均匀涂覆在隔热层表面上的结构层，该外保护层的厚度为201～400μm。

6.根据权利要求1所述的一种耐候性强的抗腐蚀塑胶管材，其特征在于：所述内保护层为一采用玻璃纤维制成的层状结构，该内保护层经偶联剂处理，于内保护层表面形成一强化层，该强化层为一硅烷偶联剂膜。