CN205035677U - 改良式窗帘打孔机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种改良式窗帘打孔机,其包括固定板,在所述固定板上设有一垂直设置的支撑面板,在所述支撑面板的中部设有开孔,在所述支撑面板的一侧设有延伸刻度板,在刻度板上设有可滑动的孔距定位器;在所述固定板上设有驱动电机,所述驱动电机的外部设有保护壳,所述保护壳的顶部带有开关和散热孔;在所述保护壳的前端固定一支撑体,所述支撑体内设有上下活动设置的活动杆,所述活动杆的底端形成模具,在所述活动杆的中部设有外凸延伸的手柄;在所述固定板的底部带有刀模,所述刀模通过传动带与驱动电机的输出端连接;本实用新型能够解决现有技术中的不足之处,提高窗帘打孔效率,降低人工成本,同时提高整体的安全系数,另外碎布下料收集方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种改良式窗帘打孔机。
背景技术
目前,市场上对于窗帘打孔,一般都是人工操作进行打孔,这样效率低,同时人工成本大大提高,不利于长期发展,有待改进。另外,对于人工操作在窗帘上打孔过程中产生很多的碎布,堆积在上端操作面,影响后续的操作,同时打孔的刀模露在外面,存在一定的危险性,故此整体有待改良。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种改良式窗帘打孔机,能够解决现有技术中的不足之处,提高窗帘打孔效率,降低人工成本,同时提高整体的安全系数,另外碎布下料收集方便。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
改良式窗帘打孔机,其特征在于:包括固定板,在所述固定板上设有一垂直设置的支撑面板,在所述支撑面板的中部设有开孔,在所述支撑面板的一侧设有延伸刻度板,在刻度板上设有可滑动的孔距定位器;在所述固定板上设有驱动电机,所述驱动电机的外部设有保护壳,所述保护壳的顶部带有开关和散热孔;在所述保护壳的前端固定一支撑体,所述支撑体内设有上下活动设置的活动杆,所述活动杆的底端形成模具,在所述活动杆的中部设有外凸延伸的手柄;在所述固定板的底部带有刀模,所述刀模通过传动带与驱动电机的输出端连接。
对本实用新型做进一步优选,在固定板的底端设有4个橡胶垫,这样的设置可以大大提高整个窗帘打孔机的安装固定稳定性,便于打出美丽的窗帘孔,减少失误。
对本实用新型做进一步优选,在孔距定位器上设有定位槽。
对本实用新型做进一步优选,所述孔距定位器滑动设置在固定板上的缝槽内;所述缝槽设置形成在刻度板上,位于刻度尺的一侧。
对本实用新型做进一步优选,所述刀模的中部形成下料通口。
对本实用新型做进一步优选,所述刀模通过活动轴承固定在固定板上。
与现有技术比较,本实用新型的有益效果:
本实用新型包括固定板,在所述固定板上设有一垂直设置的支撑面板,在所述支撑面板的中部设有开孔,在所述支撑面板的一侧设有延伸刻度板,在刻度板上设有可滑动的孔距定位器;在所述固定板上设有驱动电机,所述驱动电机的外部设有保护壳,所述保护壳的顶部带有开关和散热孔;在所述保护壳的前端固定一支撑体,所述支撑体内设有上下活动设置的活动杆,所述活动杆的底端形成模具,在所述活动杆的中部设有外凸延伸的手柄;在所述固定板的底部带有刀模,所述刀模通过传动带与驱动电机的输出端连接;本实用新型通过驱动电机带动刀模转动,通过借助人工操作手柄,实现打孔,整体的操作效率大大提高,另外对于窗帘布上打孔产生的碎料从刀模中落下,减少人工操作,很多的窗帘打孔器都是存留在上端操作面,同时还可以减少人工操作过程中的危险性。另外整个刀模被安装在固定板上,无法看见,安全系数大大提高。
由上可知,本实用新型能够解决现有技术中的不足之处,提高窗帘打孔效率,降低人工成本,同时提高整体的安全系数,另外碎布下料收集方便。
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中支撑面板与延伸刻度面板之间的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
参考附图1和附图2,本实施例公开了一种改良式窗帘打孔机,其特征在于:包括固定板1,在所述固定板1上设有一垂直设置的支撑面板2,在所述支撑面板2的中部设有开孔3,在所述支撑面板2的一侧设有延伸刻度板4,在刻度板4上设有可滑动的孔距定位器5;在所述固定板1上设有驱动电机6,所述驱动电机6的外部设有保护壳7,所述保护壳7的顶部带有开关8和散热孔;在所述保护壳7的前端固定一支撑体9,所述支撑体9内设有上下活动设置的活动杆11,所述活动杆11的底端形成模具12,在所述活动杆11的中部设有外凸延伸的手柄13;在所述固定板1的底部带有刀模14,所述刀模14通过传动带15与驱动电机6的输出端16连接;本实用新型通过驱动电机6带动刀模14转动,通过借助人工操作手柄13,实现打孔,整体的操作效率大大提高,另外对于窗帘布上打孔产生的碎料从刀模14中落下,减少人工操作,很多的窗帘打孔器都是存留在上端操作面,同时还可以减少人工操作过程中的危险性。另外整个刀模14被安装在固定板1上,无法看见,安全系数大大提高。
本实用新型在固定板1的底端设有4个橡胶垫17,这样的设置可以大大提高整个窗帘打孔机的安装固定稳定性,便于打出美丽的窗帘孔,减少失误。
本实用新型在孔距定位器5上设有定位槽18。
本实用新型所述孔距定位器5滑动设置在固定板1上的缝槽19内;所述缝槽19设置形成在刻度板4上,位于刻度尺21的一侧。
本实用新型所述刀模14的中部形成下料通口22,本实用新型所述刀模14通过活动轴承23固定在固定板1上。
以上所述仅为本实用新型的一个实施例,并非对本案设计的限制,凡依本案的设计关键所做的等同变化,均落入本案的保护范围。
Claims (6)
1.改良式窗帘打孔机,其特征在于:包括固定板,在所述固定板上设有一垂直设置的支撑面板,在所述支撑面板的中部设有开孔,在所述支撑面板的一侧设有延伸刻度板,在刻度板上设有可滑动的孔距定位器;在所述固定板上设有驱动电机,所述驱动电机的外部设有保护壳,所述保护壳的顶部带有开关和散热孔;在所述保护壳的前端固定一支撑体,所述支撑体内设有上下活动设置的活动杆,所述活动杆的底端形成模具,在所述活动杆的中部设有外凸延伸的手柄;在所述固定板的底部带有刀模,所述刀模通过传动带与驱动电机的输出端连接。
2.根据权利要求1所述改良式窗帘打孔机,其特征在于:在固定板的底端设有4个橡胶垫。
3.根据权利要求1所述改良式窗帘打孔机,其特征在于:在孔距定位器上设有定位槽。
4.根据权利要求1所述改良式窗帘打孔机,其特征在于:所述孔距定位器滑动设置在固定板上的缝槽内;所述缝槽设置形成在刻度板上,位于刻度尺的一侧。
5.根据权利要求1所述改良式窗帘打孔机,其特征在于:所述刀模的中部形成下料通口。
6.根据权利要求1所述改良式窗帘打孔机,其特征在于:所述刀模通过活动轴承固定在固定板上。
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CN105803751A (zh) * | 2016-05-04 | 2016-07-27 | 容智勇 | 一种手压式窗帘开孔机 |
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CN108608494A (zh) * | 2016-12-09 | 2018-10-02 | 宁波市东盛纺织有限公司 | 一种新型布料打孔机 |
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