CN205035106U - 一种高效除碳器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高效除碳器，包括除碳主体，所述除碳主体包括形成除碳内腔的外壳、设置在所述除碳内腔内的介质层，所述介质层将所述除碳内腔分隔成上方的进水区和下方的出水区，所述介质层设有用于分散水流的分散介质，所述进水区设有进水口，所述进水区的顶端设有排气口，所述出水区的上部侧壁设有进风口，所述出水区的底端设有出水口。本实用新型结构简单，通过喷淋式进水，并对水进行的多次分散与多次除碳结合，达到充分除碳的效果；通过设定专门的排风管，排出除碳后的空气，及时降低除碳内腔里的气压，提高除碳的进水速度，加大除碳效率。

Description

一种高效除碳器

技术领域

本实用新型涉及一种高效除碳器，属于水处理领域。

背景技术

常用的除碳器采用的是鼓风式，根据亨利定律，因为空气中二氧化碳含量很少，即它的分压很小，所以当鼓入除碳器的空气流和经阳离子交换器的水接触时，水中二氧化碳便会析出被空气流带走。鼓风式的除碳器如专利号为CN204138372U的中国专利于2015年2月4日公开的一种高效除碳器，包括除碳器本体，包括排气口、上部人孔、中部人孔、进风口、下部填料多孔挡板、水箱溢流口、液位计上接口、下部人孔、液位计下接口、排污口、水箱出水口、水箱进水口和上部填料多孔挡板，在水箱进水口内部设置有进水pH值调整装置，上部填料多孔挡板和下部填料多孔挡板之间填充有塑料多面空心球填料，在水箱溢流口位置加装有水封管，在进风口位置安装有鼓风机，在鼓风机上部设置有进风过滤装置。本实用新型通过依次改变水箱进水口、水箱内部填料结构、水箱溢流口和进风口的结构特征，可以明显提高除碳器的除碳效率，降低除碳损耗，节约除碳成本。虽然通过利用塑料多面空心球填料水淋下时呈粗柱状，淋水均匀度差，不易形成均匀的水膜的问题，但是效果并不显著，而且空气上流排出速度慢，并且会影响水的下流，极大影响了除碳的速度，效率低下。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、效率高的高效除碳器。

本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是：一种高效除碳器，包括除碳主体，所述除碳主体包括形成除碳内腔的外壳、设置在所述除碳内腔内的介质层，所述介质层将所述除碳内腔分隔成上方的进水区和下方的出水区，所述介质层设有用于分散水流的分散介质，所述进水区设有进水口，所述进水区的顶端设有排气口，所述出水区的上部侧壁设有进风口，所述出水区的底端设有出水口。

本实用新型中，水从进水区进入，通过填料层后，进入出水区，排出。在除碳器中，由于分散介质的阻挡作用，从上面流下来的水流被分散成许多小股或水滴状，从底部鼓入的空气与水有非常大的接触面积，而空气中的二氧化碳的分压力又很低，这样，就将从水中解吸出来的二氧化碳很快带走。水通过进风口鼓风除碳，可将二氧化碳的含量降至5mg/L以下。

作为优选，所述介质层至少为两层，相邻所述介质层之间设有除碳区，对水进行多次分散，提高除碳效率。

作为优选，所述除碳区的侧壁上设有次进风口，多次分散，多次除碳，提高除碳效率。

作为优选，所述分散介质呈多面空心球形，有效的将水分散成线状、膜状或水滴状，从而增大水和空气的接触面积，也缩短了二氧化碳从水中析出的路程，降低了阻力，提高分散效率。

作为优选，每层所述介质层均设有排风管，所述排风管贯穿所述介质层，下一层所述介质层的所述排风管穿过上一层所述介质层。每一层介质层下方的除碳后的空气经过当层的排风管排出。

作为优选，所述排风管的一端位于所述介质层的底部，所述排风管的另一端与所述排气口连通。

作为优选，所述进水口连接有位于所述进水区的喷淋结构。

作为优选，所述喷淋结构为与所述进水口连通的设有喷淋头的进水管，所述喷淋头的出水方向对准所述介质层。

通过实施上述技术方案，本实用新型结构简单，通过喷淋式进水，并对水进行的多次分散与多次除碳结合，达到充分除碳的效果；通过设定专门的排风管，排出除碳后的空气，及时降低除碳内腔里的气压，提高除碳的进水速度，加大除碳效率。

附图说明

附图1为本实用新型一实施例的示意图；

附图2为本实用新型另一实施例的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

如附图1所示，一种高效除碳器，包括除碳主体，除碳主体包括形成除碳内腔101的外壳11，除碳内腔101内的中部设有至少两层介质层12，相邻介质层12之间设有除碳区15，介质层12和除碳区15将除碳内腔101分隔成上方的进水区13和下方的出水区14；本实施例设有介质层12三层，介质层12设有用于分散水流的分散介质，分散介质采用之间存在间隙，能分散水流的物质即可，如玻璃珠、石粒等，本实施例采用外形呈多面空心球形的玻璃粒。进水区13的侧壁上部设有进水口131，顶端设有排气口132，出水区14的上部侧壁设有进风口141，底端设有出水口142。除碳区15的侧壁上设有次进风口151。

实施例2：

一种高效除碳器，包括除碳主体，如附图2所示，除碳主体包括形成除碳内腔101的外壳11，除碳内腔101内的中部设有至少两层介质层12，相邻介质层12之间设有除碳区15，介质层12和除碳区15将除碳内腔101分隔成上方的进水区13和下方的出水区14；本实施例设有介质层12三层，介质层12设有用于分散水流的分散介质，分散介质采用之间存在间隙，能分散水流的物质即可，如玻璃珠、石粒等，本实施例采用玻璃珠。进水区13的侧壁上部设有进水口131，进水口131连接有位于进水区13的喷淋结构133，为与进水口131连通的设有喷淋头的进水管，喷淋头的出水方向对准介质层12；进水区13的顶端设有排气口132，出水区14的上部侧壁设有进风口141，底端设有出水口142。除碳区15的侧壁上设有次进风口151。

每层所述介质层12均设有贯穿所述介质层12的排风管121，下一层介质层12的排风管121穿过上一层介质层12，一端位于介质层12的底部，另一端与排气口132连通。

Claims (8)

1.一种高效除碳器，包括除碳主体，其特征在于，所述除碳主体包括形成除碳内腔（101）的外壳（11）、设置在所述除碳内腔（101）内的介质层（12），所述介质层（12）将所述除碳内腔（101）分隔成上方的进水区（13）和下方的出水区（14），所述介质层（12）设有用于分散水流的分散介质，所述进水区（13）设有进水口（131），所述进水区（13）的顶端设有排气口（132），所述出水区（14）的上部侧壁设有进风口（141），所述出水区（14）的底端设有出水口（142）。

2.根据权利要求1所述一种高效除碳器，其特征在于，所述介质层（12）至少为两层，相邻所述介质层（12）之间设有除碳区（15）。

3.根据权利要求1所述一种高效除碳器，其特征在于，所述除碳区（15）的侧壁上设有次进风口（151）。

4.根据权利要求1所述一种高效除碳器，其特征在于，所述分散介质呈多面空心球形。

5.根据权利要求2所述一种高效除碳器，其特征在于，每层所述介质层（12）均设有排风管（121），所述排风管（121）贯穿所述介质层（12），下一层所述介质层（12）的所述排风管（121）穿过上一层所述介质层（12）。

6.根据权利要求5所述一种高效除碳器，其特征在于，所述排风管（121）的一端位于所述介质层（12）的底部，所述排风管（121）的另一端与所述排气口（132）连通。

7.根据权利要求1所述一种高效除碳器，其特征在于，所述进水口（131）连接有位于所述进水区（13）的喷淋结构（133）。

8.根据权利要求7所述一种高效除碳器，其特征在于，所述喷淋结构（133）为与所述进水口（131）连通的设有喷淋头的进水管，所述喷淋头的出水方向对准所述介质层（12）。