CN205032854U - 激光雕刻机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种激光雕刻机,包括激光发生器、激光发生器支架、位于激光发生器支架顶端的高度调节把手以及工作台。所述工作台包括箱体、支撑杆、三块上下布置的支撑板、X方向调节螺栓、Y方向调节螺栓、Z方向调节把手、电机、基座、轴承、转轴、夹具以及若干个托盘,所述轴承与基座连接,所述基座与最上层的支撑板连接,所述电机通过传动轴穿过转轴与夹具连接,所述夹具包括底座和嵌在底座内的三个凸起的卡台。本实用新型中夹具可以在水平方向和垂直方向上进行切换,解决了现有技术中只能采用水平夹具存在的极易对玻璃或者陶瓷工艺品造成的损毁的问题,降低了产品的次品率和企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及激光雕刻机领域,具体涉及一种工件的夹持部件可以在水平方向和垂直方向进行旋转切换的激光雕刻机。
背景技术
在工业生产中经常需要在玻璃或者陶瓷制品上雕刻各种图案或字母等内容,以此提高产品的美观度。目前行业中广泛采用的激光雕刻机包括激光发生器和工作台,在进行雕刻之前,作业者首先将需要雕刻的程序输入电脑,其次调整工作台与激光发生器之间的相对位置,使得待雕刻的工艺品与激光发生器对准,最后通过电脑中的程序控制激光发生器发出激光完成雕刻工序。但是现有技术中工作台上的夹持部件是水平放置的,采用此设计方案,在操作过程中为了避免工艺品掉落需要夹持部件与工艺品的内壁紧紧贴合,当工艺品为玻璃或者陶瓷制品时,此操作极容易对工艺品造成损坏,提高次品率,进而增加了企业的生产成本。
实用新型内容
为了克服现有技术不足,本实用新型提供一种激光雕刻机,使得工作台上的夹具可以在水平方向和垂直方向上进行旋转切换,避免了只能采用水平夹具从而导致工艺品破损的问题。
本实用新型的技术解决方案:激光雕刻机,包括激光发生器、激光发生器支架、位于激光发生器支架顶端的高度调节把手以及工作台,所述工作台包括箱体、支撑杆、三块上下布置的支撑板、X方向调节螺栓、Y方向调节螺栓、Z方向调节把手、电机和夹具,其特征在于:所述工作台还包括轴承、转轴和基座,所述轴承与基座连接,所述基座与最上层的支撑板连接,所述电机通过传动轴穿过转轴与夹具连接。
优选的所述激光雕刻机还包括若干个托盘。
优选的所述轴承底部设有凹槽,所述基座上设有滑槽,轴承位于滑槽内并与基座连接。
优选的所述夹具包括底座和嵌在底座内的三个凸起的卡台,所述底座为圆柱形,底座侧面设有调节螺栓,用户可以通过旋转调节螺栓调整三个卡台相对于底座中心轴的距离,所述卡台为阶梯状。
本实用新型的有益效果:激光雕刻机,通过在工作台上添加转轴、轴承等部件,夹具可以在水平方向和垂直方向上进行切换,解决了只能采用水平夹具时极易对玻璃或者陶瓷工艺品造成的损毁的问题,降低了产品的次品率和企业的生产成本。
附图说明
图1工作台的主视图。
图2图1中a处的局部放大图。
图3工作台的俯视图。
图4激光发生器、激光发生器支架及高度调节把手的位置关系主视图。
图5激光发生器、激光发生器支架及高度调节把手的位置关系俯视图。
图6夹具、托盘以及待雕刻的工艺品之间的位置关系。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
激光雕刻机,包括激光发生器1、激光发生器支架2、位于激光发生器支架2顶端的高度调节把手3以及工作台。用户可以通过调节高度调节把手3在Z方向上移动激光发生器1。所述工作台包括箱体4、支撑杆5、三块上下布置的支撑板6、X方向调节螺栓7、Y方向调节螺栓8、Z方向调节把手9、电机10、基座11、轴承12、转轴13、夹具以及若干个托盘14,所述轴承12与基座11连接,所述基座11与最上层的支撑板6连接,所述电机10通过传动轴15穿过转轴13与夹具连接,本实用新型通过电脑控制激光发生器1和电机10完成雕刻工作,电机10在电脑中的雕刻程序的驱动下作旋转运动。用户可以通过旋转转轴13,实现夹具在水平方向和垂直方向上的切换。X方向调节螺栓7、Y方向调节螺栓8以及Z方向调节把手9用于微调夹具与激光发生器1之间的相对位置。所述基座11上设有滑槽16,所述轴承12底部设有凹槽17,轴承12位于滑槽16内并通过螺栓与基座11连接。滑槽16和凹槽17的设计便于用户沿着X方向移动轴承12,从而调节夹具在X方向上与激光发生器1的距离。所述夹具包括底座18和嵌在底座18内的三个凸起的卡台19,所述底座18为圆柱形,底座18侧面设有调节螺栓20,用户可以通过旋转调节螺栓20调整三个卡台19相对于底座18中心轴的距离,所述卡台19设计成三层阶梯状。
具体操作过程:
本实用新型通过电脑控制激光发生器1发出激光,用户预先将雕刻程序输入电脑中。当需要进行雕刻操作时,首先用户通过旋转转轴13,将夹具旋转到垂直方向,其次用户通过高度调节把手3、X方向调节螺栓7、Y方向调节螺栓8、Z方向调节把手9校准夹具与激光发生器1之间的相对位置,同时用户也可以沿着基座11上的滑槽16移动轴承12来调节夹具与激光发生器1在X方向的相对距离,再次根据待雕刻的工艺品的开口的大小,旋转调节螺栓20调整三个卡台19相对于底座18中心轴的距离,并将待雕刻的工艺品套装在卡台19上,所述卡台19为三层阶梯状,用户根据待雕刻的工艺品的尺寸决定套装在哪一层阶梯上。最后操作电脑,电脑中预先输入的雕刻程序控制激光发生器1和电机10完成雕刻工作。本实用新型还包括托盘14,当待雕刻的工艺品尺寸较大,不能套装在卡台上时,用户可以先用卡台19夹持住托盘14,再将待雕刻的工艺品放置在托盘14上即刻。企业根据生产需要,可以准备多个尺寸的托盘14。因为本实用新型正常使用状态时,夹具处于垂直状态,只需将待雕刻的工艺品轻松套装在卡台19或托盘14上即刻,工艺品和卡台19或托盘14之间不需要机密接触,避免了现有技术中因为夹具夹紧工艺品容易对工艺品造成损坏的问题,降低了产品的次品率和企业的生产成本。另外,用户可以通过旋转转轴13在水平或垂直方向上切换夹具,可以同时满足必须将工艺品水平放置才可以进行雕刻的需求。
综上,本实用新型达到预期效果。
Claims (4)
1.激光雕刻机,包括激光发生器、激光发生器支架、位于激光发生器支架顶端的高度调节把手以及工作台,所述工作台包括箱体、支撑杆、三块上下布置的支撑板、X方向调节螺栓、Y方向调节螺栓、Z方向调节把手、电机和夹具,其特征在于:所述工作台还包括轴承、转轴和基座,所述轴承与基座连接,所述基座与最上层的支撑板连接,所述电机通过传动轴穿过转轴与夹具连接。
2.如权利要求1所述激光雕刻机,其特征在于:所述激光雕刻机还包括若干个托盘。
3.如权利要求1或2所述激光雕刻机,其特征在于:所述轴承底部设有凹槽,所述基座上设有滑槽,轴承位于滑槽内并与基座连接。
4.如权利要求1或2所述激光雕刻机,其特征在于:所述夹具包括底座和嵌在底座内的三个凸起的卡台,所述底座为圆柱形,底座侧面设有调节螺栓,用户可以通过旋转调节螺栓调整三个卡台相对于底座中心轴的距离,所述卡台为阶梯状。
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CN110002765A (zh) * | 2019-04-19 | 2019-07-12 | 重庆两江联创电子有限公司 | 玻璃表面拉丝纹理的加工治具及加工方法 |
CN110524117A (zh) * | 2019-08-15 | 2019-12-03 | 重庆欣维尔玻璃有限公司 | 一种玻璃量器的雕刻系统和雕刻方法 |
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