CN205032691U

CN205032691U - 一种转角器压铸模具内模

Info

Publication number: CN205032691U
Application number: CN201520728735.6U
Authority: CN
Inventors: 王明其; 金诗宝; 赵克俭; 王斌; 孙笛娟; 胡龙龙
Original assignee: Pinghu Xinhuan Die Casting Factory
Current assignee: Pinghu Xinhuan Die Casting Factory
Priority date: 2015-09-14
Filing date: 2015-09-14
Publication date: 2016-02-17
Anticipated expiration: 2025-09-14

Abstract

本实用新型涉及铸件压铸技术领域，具体地说是一种转角器压铸模具内模。该转角器压铸模具内模包括上模、下模、侧模和侧模拆卸装置，所述侧模位于所述上模和下模之间，所述上模的一侧设有第一开槽，所述侧模的上部嵌入所述第一开槽内，所述下模一侧设有第二开槽，所述侧模的下部嵌入所述第二开槽内，所述上模、下模和侧模相互配合，中间呈中空型，形成模穴，所述侧模拆卸装置上部紧贴于所述侧模下部，所述侧模拆卸装置包括滑动块、两个轨道块和拆卸手柄，所述滑动块位于两个轨道块之间，并自由滑动，所述下模的上表面上设有连通于所述模穴的主流道。

Description

一种转角器压铸模具内模

技术领域

本实用新型涉及铸件压铸技术领域，具体地说是一种转角器压铸模具内模。

背景技术

所谓压铸，全称为压力铸造，是指将金属液体在高压、高速条件下填充模穴，并在高压下冷却成型，形成所需的产品的铸造方法。然而现实之中，随着社会的发展，现有的普通的模具已经无法满足铸造工艺的要求。随着压铸设备和工艺技术水平的不断提高，现有的模具不具备快速高效的完成拆装模具，因此无法适应社会的发展，科技的进步，因此现阶段更加需要一种可以快速拆装，但又简单方便实用的压铸模具。

实用新型内容

本实用新型为提供一种结构简单、原料浪费更少、成型效率更高和安装使用方便的转角器压铸模具内模。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种转角器压铸模具内模，用于压铸铸件，包括上模、下模、侧模和侧模拆卸装置，所述侧模位于所述上模和下模之间，所述上模的一侧设有第一开槽，所述侧模的上部嵌入所述第一开槽内，所述下模一侧设有第二开槽，所述侧模的下部嵌入所述第二开槽内，所述上模、下模和侧模相互配合，中间呈中空型，形成模穴，所述侧模拆卸装置上部紧贴于所述侧模下部，所述侧模拆卸装置包括滑动块、两个轨道块和拆卸手柄，所述滑动块位于两个轨道块之间，并自由滑动，所述下模的上表面上设有连通于所述模穴的主流道。

所述滑动块下部设有安装槽，所述拆卸手柄一头嵌入所述安装槽内。

所述滑动块的上表面上设有第一凸起，所述侧模的下表面上设有第一凹陷，所述第一凸起嵌入所述第一凹陷内。

所述上模的下表面上设有两个第二凸起和两个第二凹陷，所述下模的上表面上设有两个第三凸起和第三凹陷，所述第二凸起嵌入所述第三凹陷内，所述第三凸起嵌入所述第二凹陷内。

所述上模、下模和侧模之间设有溢口、溢流槽和连通通道，所述连通通道一端连通于大气，另一端连通于所述溢流槽，所述溢口用于连通所述模穴和溢流槽。

所述滑动块的两个侧面的下部分别设有一个卡条，所述轨道块的内侧面分别设有一个卡槽，所述卡条卡入所述卡槽内。

本实用新型所带来的有益效果是：

本实用新型中，所述转角器压铸模具内模包括上模、下模、侧模和侧模拆卸装置，此模具之中包括的侧模拆卸装置使得模具在使用过程中变得更为方便简单；所述侧模的设计，使得该模具能够适应多种角度的铸件的压铸工作，极大的增加了模具的使用范围；所述可拆卸的侧模拆卸装置，使得模具在压铸完铸件之后可以轻松的完成拆模任务，既方便又简单。此种转角器压铸模具内模做到了使用方便、结构简单、可重复利用、节约资源。

附图说明

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型所述转角器压铸模具内模的爆炸图。

图2为本实用新型所述转角器压铸模具内模的结构示意图。

图3为本实用新型所述侧模拆卸装置的爆炸图。

图4为本实用新型所述侧模拆卸装置的结构示意图。

图中部件名称对应的标号如下：

1、铸件；2、上模；3、下模；4、侧模；5、侧模拆卸装置；6、第一开槽；7、第二开槽；8、模穴；9、滑动块；10、轨道块；11、拆卸手柄；12、主流道；13、安装槽；14、第一凸起；15、第一凹陷；16、第二凸起；17、第二凹陷；18、第三凸起；19、第三凹陷；20、溢口；21、溢流槽；22、连通通道；23、卡条；24、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述：

作为本实用新型所述转角器压铸模具内模的实施例，如图1、图2、图3和图4所示，用于压铸铸件1，包括上模2、下模3、侧模4和侧模拆卸装置5，此模具之中包括的侧模拆卸装置5使得模具在使用过程中变得更为方便简单，所述侧模4位于所述上模2和下模3之间，所述上模2的一侧设有第一开槽6，所述侧模4的上部嵌入所述第一开槽6内，所述下模3一侧设有第二开槽7，所述侧模4的下部嵌入所述第二开槽7内，所述侧模4的设计，使得该模具能够适应多种角度的铸件的压铸工作，极大的增加了模具的使用范围，所述上模2、下模3和侧模4相互配合，中间呈中空型，形成模穴8，所述侧模拆卸装置5上部紧贴于所述侧模4下部，所述侧模拆卸装置5包括滑动块9、两个轨道块10和拆卸手柄11，所述滑动块9位于两个轨道块10之间，并自由滑动，所述下模3的上表面上设有连通于所述模穴8的主流道12，所述可拆卸的侧模拆卸装置5，使得模具在压铸完铸件之后可以轻松的完成拆模任务，既方便又简单。

本实施例中，所述滑动块9下部设有安装槽13，所述拆卸手柄11一头嵌入所述安装槽13内，可拆卸的所述拆卸手柄11，能让模具在拆模时，可以更为人性化的完成拆模任务。

本实施例中，所述滑动块9的上表面上设有第一凸起14，所述侧模4的下表面上设有第一凹陷15，所述第一凸起14嵌入所述第一凹陷15内，此处的设计，使得所述滑动块9和侧模4可以更为紧密的连接在一起。

本实施例中，所述上模2的下表面上设有两个第二凸起16和两个第二凹陷17，所述下模的上表面上设有两个第三凸起18和第三凹陷19，所述第二凸起16嵌入所述第三凹陷19内，所述第三凸起18嵌入所述第二凹陷17内，此处的设计，使得所述上模1和下模2能稳固的连接在一起，不易产生相对位移，从而导致压铸的失败，也保证了铸件1的完整性和表面的光滑性。

本实施例中，所述上模2、下模3和侧模4之间设有溢口20、溢流槽21和连通通道22，所述连通通道22一端连通于大气，另一端连通于所述溢流槽21，所述连通管道22的设计，使得在压铸进行时因高温所产生的气体可以迅速的排出下模穴8，所述溢口20用于连通所述模穴8和溢流槽21。

本实施例中，所述滑动块9的两个侧面的下部分别设有一个卡条23，所述轨道块10的内侧面分别设有一个卡槽24，所述卡条23卡入所述卡槽24内，此处的设计，使得侧模拆卸装置5能够更为灵活的完成压铸工作。

Claims

1.一种转角器压铸模具内模，用于压铸铸件，其特征在于包括上模、下模、侧模和侧模拆卸装置，所述侧模位于所述上模和下模之间，所述上模的一侧设有第一开槽，所述侧模的上部嵌入所述第一开槽内，所述下模一侧设有第二开槽，所述侧模的下部嵌入所述第二开槽内，所述上模、下模和侧模相互配合，中间呈中空型，形成模穴，所述侧模拆卸装置上部紧贴于所述侧模下部，所述侧模拆卸装置包括滑动块、两个轨道块和拆卸手柄，所述滑动块位于两个轨道块之间，并自由滑动，所述下模的上表面上设有连通于所述模穴的主流道。

2.如权利要求1所述的转角器压铸模具内模，其特征在于所述滑动块下部设有安装槽，所述拆卸手柄一头嵌入所述安装槽内。

3.如权利要求2所述的转角器压铸模具内模，其特征在于所述滑动块的上表面上设有第一凸起，所述侧模的下表面上设有第一凹陷，所述第一凸起嵌入所述第一凹陷内。

4.如权利要求3所述的转角器压铸模具内模，其特征在于所述上模的下表面上设有两个第二凸起和两个第二凹陷，所述下模的上表面上设有两个第三凸起和第三凹陷，所述第二凸起嵌入所述第三凹陷内，所述第三凸起嵌入所述第二凹陷内。

5.如权利要求4所述的转角器压铸模具内模，其特征在于所述上模、下模和侧模之间设有溢口、溢流槽和连通通道，所述连通通道一端连通于大气，另一端连通于所述溢流槽，所述溢口用于连通所述模穴和溢流槽。

6.如权利要求5所述的转角器压铸模具内模，其特征在于所述滑动块的两个侧面的下部分别设有一个卡条，所述轨道块的内侧面分别设有一个卡槽，所述卡条卡入所述卡槽内。