CN205032282U - 一种车间除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车间除尘器，包括壳体、放电极、放电机振打结构、进风口、放电机振打传动装置、阴极振打、连接棒、放电极悬挂框架、沉淀极振打及传动装置、沉淀极、阳极振打、支架、阳极板排、出风口、落灰斗、落灰斗阀门、支撑台和支撑轴，所述壳体与连接棒固定连接，所述放电极内含于壳体的内部，所述阳极板排安装在阳极振打的下侧，所述出风口镶嵌在壳体上，所述支撑台上设置有壳体和支架，所述支撑轴固定在支撑台的下侧。该车间除尘器，采用静电式除尘的方法，不会产生噪音污染，效率高，除尘的成本较低，结构简单、易于操作、体积较小、除尘效果好，零件为可拆卸式零件，便于除尘器日常的清洗与维修工作，可广泛用于各种车间。

Description

一种车间除尘器

技术领域

本实用新型涉及工厂车间机械技术领域，具体为一种车间除尘器。

背景技术

生产车间是一个产品的加工地，为了要保证所生产的产品质量，要求生产车间的环境必须达标，车间专用的除尘器就是用于保证车间环境的专用工具，目前在车间环境内作业所使用的除尘器体积较大，要求的功率较大，除尘效果差，作业区粉尘飞扬，污染环境，严重影响职工身体健康，高压静电除尘器是以静电净化法进行捕集工业烟气中粉尘的装置，依靠放电极和收尘极这两个系统来完成，粉尘在电场力的作用下向其极性相反的电极移动，并沉积于电极上，达到收尘目的，两极系统均装有振打装置，当各自敲打两极装置时，粘附在其上的粉尘被抖落，落入下部灰斗经排灰装置排出送至灰库，被净化了的清洁气体由出口经烟囱排入大气中，完成烟气净化过程，高压静电除尘器已被广泛应用于电力、冶金、建材、有色金属、石油、化学、轻纺、精密机械的除尘、杂质分离和稀有金属回收等，是保护环境，发展综合利用的重要设备，但是，目前的静电除尘器存在安全，工作效率不高，操作不便等问题，因此需要创造出一种新型除尘器来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车间除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间除尘器，包括壳体、放电极、放电机振打结构、进风口、放电机振打传动装置、阴极振打、连接棒、放电极悬挂框架、沉淀极振打及传动装置、沉淀极、阳极振打、支架、阳极板排、出风口、落灰斗、落灰斗阀门、支撑台和支撑轴，所述壳体与连接棒固定连接，所述放电极内含于壳体的内部，且放电极通过壳体与阴极振打相连接，所述放电机振打结构镶嵌在放电极上，所述进风口安装在壳体的上方，所述放电机振打传动装置位于壳体的外围，所述阴极振打固定连接在放电机振打传动装置上，所述连接棒设置在壳体与支架的衔接处，且连接棒通过支架与支撑台固定连接，所述放电极悬挂框架位于放电极的下方，且放电极悬挂框架与沉淀极振打及传动装置固定连接，所述沉淀极振打及传动装置设置在沉淀极的内侧，所述沉淀极与壳体固定连接，所述阳极振打固定在阳极板排上，所述支架位于壳体的外围，且支架与支撑台固定连接，所述阳极板排安装在阳极振打的下侧，所述出风口镶嵌在壳体上，且出风口通过壳体与进风口相连通，所述落灰斗固定在支撑台的下侧，所述落灰斗阀门镶嵌在落灰斗的斗口处，所述支撑台上设置有壳体和支架，所述支撑轴固定在支撑台的下侧。

优选的，所述放电机振打结构呈阵列式自上而下设有多排，每排上振打棒之间的间距相同。

优选的，所述进风口烟道横截面为圆形时，且进风口的横截面设有干雾喷嘴，干雾喷嘴的喷射方向朝向进气烟道横截面的中间。

优选的，所述支撑轴共设置有8个，且关于支撑台中心轴对称布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该车间除尘器，采用静电式除尘的方法，不会产生噪音污染，效率高，除尘的成本较低，结构简单、易于操作、体积较小、除尘效果好，零件为可拆卸式零件，便于除尘器日常的清洗与维修工作，可广泛用于各种车间。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、壳体，2、放电极，3、放电机振打结构，4、进风口，5、放电机振打传动装置，6、阴极振打，7、连接棒，8、放电极悬挂框架，9、沉淀极振打及传动装置，10、沉淀极，11、阳极振打，12、支架，13、阳极板排，14、出风口，15、落灰斗，16、落灰斗阀门，17、支撑台，18、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种车间除尘器，包括壳体1、放电极2、放电机振打结构3、进风口4、放电机振打传动装置5、阴极振打6、连接棒7、放电极悬挂框架8、沉淀极振打及传动装置9、沉淀极10、阳极振打11、支架12、阳极板排13、出风口14、落灰斗15、落灰斗阀门16、支撑台17和支撑轴18，壳体1与连接棒7固定连接，放电极2内含于壳体1的内部，且放电极2通过壳体1与阴极振打6相连接，放电机振打结构3镶嵌在放电极2上，放电机振打结构3呈阵列式自上而下设有多排，每排上振打棒之间的间距相同，进风口4安装在壳体1的上方，进风口4烟道横截面为圆形时，且进风口4的横截面设有干雾喷嘴，干雾喷嘴的喷射方向朝向进气烟道横截面的中间，放电机振打传动装置5位于壳体1的外围，阴极振打6固定连接在放电机振打传动装置5上，连接棒7设置在壳体1与支架12的衔接处，且连接棒7通过支架12与支撑台17固定连接，放电极悬挂框架8位于放电极2的下方，且放电极悬挂框架8与沉淀极振打及传动装置9固定连接，沉淀极振打及传动装置9设置在沉淀极10的内侧，沉淀极10与壳体1固定连接，阳极振打11固定在阳极板排13上，支架12位于壳体1的外围，且支架12与支撑台17固定连接，阳极板排13安装在阳极振打11的下侧，出风口14镶嵌在壳体1上，且出风口14通过壳体1与进风口4相连通，落灰斗15固定在支撑台17的下侧，落灰斗阀门16镶嵌在落灰斗的斗口处，支撑台17上设置有壳体1和支架12，支撑轴18固定在支撑台17的下侧，支撑轴18共设置有8个，且关于支撑台17中心轴对称布置。

工作原理：该除尘器工作时，首先将设备接上电源，为装置提供电力，粉尘从进风口4进入除尘器，放电极2放出极性不同的两个电极，粉尘在电场力的作用下，向其极性相反的方向移动由阴极振打6向阳极振打11移动，沉积在阳极板排13上，在阳极振打6敲打阳极板排13使粘附在其上的粉尘被抖落，落下至落灰斗15中，被净化了的清洁气体由出风口14排入大气中，完成烟气净化过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种车间除尘器，包括壳体（1）、放电极（2）、放电机振打结构（3）、进风口（4）、放电机振打传动装置（5）、阴极振打（6）、连接棒（7）、放电极悬挂框架（8）、沉淀极振打及传动装置（9）、沉淀极（10）、阳极振打（11）、支架（12）、阳极板排（13）、出风口（14）、落灰斗（15）、落灰斗阀门（16）、支撑台（17）和支撑轴（18），其特征在于：所述壳体（1）与连接棒（7）固定连接，所述放电极（2）内含于壳体（1）的内部，且放电极（2）通过壳体（1）与阴极振打（6）相连接，所述放电机振打结构（3）镶嵌在放电极（2）上，所述进风口（4）安装在壳体（1）的上方，所述放电机振打传动装置（5）位于壳体（1）的外围，所述阴极振打（6）固定连接在放电机振打传动装置（5）上，所述连接棒（7）设置在壳体（1）与支架（12）的衔接处，且连接棒（7）通过支架（12）与支撑台（17）固定连接，所述放电极悬挂框架（8）位于放电极（2）的下方，且放电极悬挂框架（8）与沉淀极振打及传动装置（9）固定连接，所述沉淀极振打及传动装置（9）设置在沉淀极（10）的内侧，所述沉淀极（10）与壳体（1）固定连接，所述阳极振打（11）固定在阳极板排（13）上，所述支架（12）位于壳体（1）的外围，且支架（12）与支撑台（17）固定连接，所述阳极板排（13）安装在阳极振打（11）的下侧，所述出风口（14）镶嵌在壳体（1）上，且出风口（14）通过壳体（1）与进风口（4）相连通，所述落灰斗（15）固定在支撑台（17）的下侧，所述落灰斗阀门（16）镶嵌在落灰斗的斗口处，所述支撑台（17）上设置有壳体（1）和支架（12），所述支撑轴（18）固定在支撑台（17）的下侧。

2.根据权利要求1所述的一种车间除尘器，其特征在于：所述放电机振打结构（3）呈阵列式自上而下设有多排，每排上振打棒之间的间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种车间除尘器，其特征在于：所述进风口（4）烟道横截面为圆形时，且进风口（4）的横截面设有干雾喷嘴，干雾喷嘴的喷射方向朝向进气烟道横截面的中间。

4.根据权利要求1所述的一种车间除尘器，其特征在于：所述支撑轴（18）共设置有8个，且关于支撑台（17）中心轴对称布置。