CN205032146U - 一种冷却均化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冷却均化装置，其包括均化桶体、加料桶、物料循环桶、输料螺杆及电机；所述加料桶及所述物料循环桶均设置在所述均化桶体内，所述加料桶位于所述均化桶体的底部，所述物料循环桶位于所述加料桶的上方；所述输料螺杆设置在所述均化桶体上，且贯穿所述均化桶体、加料桶及物料循环桶；所述电机用于驱动所述输料螺杆转动；所述加料桶设有加料口及至少一个出料口；所述物料循环桶设有物料循环口。因此，本实用新型可以很好的将不同时间段的物料进行在线混合，使其性能稳定均一，保证后期产品生产的稳定性；同时，在混合的过程了可以对物料达到进一步冷却的效果；本实用新型的均化装置结构简单，调试安装方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置，特别是一种冷却均化装置。
背景技术
传统改性料加工造粒时，由于投料配比的细微波动，或者造粒工艺的波动，造成不同时间段的粒料性能有波动，从而影响后期产品的性能稳定。尤其是阻燃抑烟改性料的生产，如果性能发生波动，将有部分产品无法达到既定的阻燃抑烟性能，这将会带来很大的风险。
实用新型内容
有鉴于此，是有必要提供一种冷却均化装置。
本实用新型提供的冷却均化装置，包括均化桶体、加料桶、物料循环桶、输料螺杆及电机；所述加料桶及所述物料循环桶均设置在所述均化桶体内，所述加料桶位于所述均化桶体的底部，所述物料循环桶位于所述加料桶的上方；所述输料螺杆设置在所述均化桶体上，且贯穿所述均化桶体、加料桶及物料循环桶；所述电机用于驱动所述输料螺杆转动；所述加料桶设有加料口及至少一个出料口；所述物料循环桶设有物料循环口；工作时，经冷却的物料由所述加料口进入，经所述输料螺杆输送至所述物料循环桶，通过所述物料循环口回落至所述加料桶，并与新的物料混合，最后通过所述至少一个出料口出料。
优选地，所述加料桶的底部设有清料口。
优选地，所述出料口上设有阀门。
优选地，所述物料循环口上设有阀门。
优选地，所述出料口的个数为1个、2个、3个或4个。
优选地，所述冷却均化装置还包括顶盖，所述顶盖设置在所述均化桶体的顶部，用于封闭所述均化桶体。
优选地，在所述顶盖上设有若干个均匀分布的孔隙。
优选地，在所述均化桶体上设有若干个检查口。
本实用新型提供的冷却均化装置，包括均化桶体、加料桶、物料循环桶、输料螺杆及电机；所述加料桶及所述物料循环桶均设置在所述均化桶体内，所述加料桶位于所述均化桶体的底部，所述物料循环桶位于所述加料桶的上方；所述输料螺杆设置在所述均化桶体上，且贯穿所述均化桶体、加料桶及物料循环桶；所述电机用于驱动所述输料螺杆转动；所述加料桶设有加料口及至少一个出料口；所述物料循环桶设有物料循环口；工作时，经冷却的物料由所述加料口进入，经所述输料螺杆输送至所述物料循环桶，通过所述物料循环口回落至所述加料桶，并与新的物料混合，最后通过所述至少一个出料口出料。因此，本实用新型具有如下技术效果：可以很好的将不同时间段的物料进行在线混合，使其性能稳定均一，保证后期产品生产的稳定性；同时，在混合的过程了可以对物料达到进一步冷却的效果；本实用新型的均化装置结构简单，调试安装方便。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的冷却均化装置的结构示意图。
其中：
冷却均化装置100物料循环桶50
均化桶体10物料循环口51
检查口11阀门511
加料桶30输料螺杆70
加料口31顶盖80
出料口33孔隙81
阀门331电机90
清料口35
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步具体详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。
本实用新型的冷却均化装置100可用于改性料的冷却均化，在本实用新型的具体实施例中以其应用于阻燃抑烟复合材料的冷却均化为例进行说明。
请参见图1，本实用新型一实施例的冷却均化装置100包括均化桶体10、加料桶30、物料循环桶50、输料螺杆70及电机90。加料桶30及物料循环桶50均设置在均化桶体10内，加料桶30位于均化桶体10的底部，物料循环桶50位于加料桶30的上方。输料螺杆70设置在均化桶体10上，且贯穿均化桶体10、加料桶30及物料循环桶50。电机90用于驱动输料螺杆70转动。工作时，物料从加料桶30进入，通过输料螺杆70抬升后，进入物料循环桶50，接着回落到加料桶30与新物料进行混合，经过一段时间的反复混合均化后，使得前后物料混合均匀，从而提高了制备的产品性能的稳定性。
在一实施例中，加料桶30设有加料口31及至少一个出料口33。物料循环桶50设有物料循环口51。工作时，经冷却的物料由该加料口31进入，经输料螺杆70输送至物料循环桶50，通过物料循环口51回落至加料桶30，并与新的物料混合，最后通过至少一个出料口33与至少一台改性机连接。本实施例中，可以设置多个出料口33，多个出料口33可以与多台改性机连接，既提高了设备的利用率与生产效率，又可以使多台设备生产出来的粒料的性能更加稳定。
在一实施例中，加料桶30的底部设有清料口35。该清料口35可用于扫除预料，并对冷却均化装置100进行彻底清洁。
在一实施例中，在至少一个出料口33上设有阀门331，阀门331用于控制出料的速度，从而控制粒料的生产速度。
在一实施例中，物料循环口51上设有阀门511，阀门511用于控制混料的速度。物料的混合速度还可以通过控制输料螺杆70的转速来进一步控制。
在一实施例中，本实用新型的冷却均化装置100还包括顶盖80，顶盖80设置在均化桶体10的顶部，用于封闭均化桶体10。优选地，在顶盖80上设有若干个均匀分布的孔隙81。孔隙81有利于均化桶体10内物料的散热，可以实现对物料的进一步冷却。
在一实施例中，在均化桶体10上设有若干个检查口11。检查口11用于冷却均化装置100内部的情况，其通过检查口11可以对冷却均化装置100内部进行疏通。
本实用新型的冷却均化装置100可以很好的将不同时间段的物料进行在线混合，使其性能稳定均一，保证后期产品生产的稳定性，且在混合的过程了可以对物料达到进一步冷却的效果。结构简单，调试安装方便，使用可靠。
本实用新型的冷却均化装置100可用于阻燃抑烟复合材料的冷却均化，其用于生产阻燃抑烟改性料，可以提高产品的稳定性，使其具有更为稳定的阻燃抑烟性能。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求或等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
Claims (8)
1.一种冷却均化装置，其特征在于，包括均化桶体、加料桶、物料循环桶、输料螺杆及电机；所述加料桶及所述物料循环桶均设置在所述均化桶体内，所述加料桶位于所述均化桶体的底部，所述物料循环桶位于所述加料桶的上方；所述输料螺杆设置在所述均化桶体上，且贯穿所述均化桶体、加料桶及物料循环桶；所述电机用于驱动所述输料螺杆转动；所述加料桶设有加料口及至少一个出料口；所述物料循环桶设有物料循环口；工作时，经冷却的物料由所述加料口进入，经所述输料螺杆输送至所述物料循环桶，通过所述物料循环口回落至所述加料桶，并与新的物料混合，最后通过所述至少一个出料口出料。
2.根据权利要求1所述的冷却均化装置，其特征在于，所述加料桶的底部设有清料口。
3.根据权利要求2所述的冷却均化装置，其特征在于，所述出料口上设有阀门。
4.根据权利要求3所述的冷却均化装置，其特征在于，所述物料循环口上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的冷却均化装置，其特征在于，所述出料口的个数为1个、2个、3个或4个。
6.根据权利要求1-5任一项所述的冷却均化装置，其特征在于，所述冷却均化装置还包括顶盖，所述顶盖设置在所述均化桶体的顶部，用于封闭所述均化桶体。
7.根据权利要求6所述的冷却均化装置，其特征在于，在所述顶盖上设有若干个均匀分布的孔隙。
8.根据权利要求7所述的冷却均化装置，其特征在于，在所述均化桶体上设有若干个检查口。
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|---|---|---|---|
| CN201520598013.3U CN205032146U (zh) | 2015-08-07 | 2015-08-07 | 一种冷却均化装置 |
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| CN205032146U true CN205032146U (zh) | 2016-02-17 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107720008A (zh) * | 2017-11-10 | 2018-02-23 | 张家港白熊科美机械有限公司 | 立式均化仓 |
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2015
- 2015-08-07 CN CN201520598013.3U patent/CN205032146U/zh not_active Expired - Fee Related
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