CN205029892U - 一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架 - Google Patents
一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,属于烧架技术领域。本实用新型包括吊运层、纵杆和存放层,吊运层包括槽形钢、吊环、中横档和顶部横档;在中横档和顶部横档的两端均设置有相互平行的纵杆,该纵杆垂直于吊运层所在的平面,纵杆构成烧架本体;烧架本体内部设置有一层或一层以上的存放层,该存放层与吊运层相平行,存放层包括横档和搁档,两根或两根以上的搁档相互平行设置,搁档上设置有均匀分布的安装孔,该安装孔用于安装待加工搪瓷层的饮水机电热管。本实用新型的主要用途是实现一次对大量饮水机电热管表面进行搪瓷加工,加工的搪瓷层可保护电热管不会被氧化,提高发热管的使用寿命和提高开水的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烧架技术领域,更具体地说,涉及一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架。
背景技术
饮水机电热管是以金属管为外壳,沿管内中心轴均布有螺旋电热合金丝,在螺旋电热合金丝与金属管内壁的空隙填充并压实具有良好绝缘导热性能的氧化镁砂,管口两端用硅胶密封,这种金属铠装电热元件可以加热空气、金属模具和各种液体。饮水机电热管(如图1所示)由插片11、法兰12、引出棒13、发热管外壳14、发热丝15和进水管等构成。插片11为两个且分别设置于引出棒13的上端面,发热丝15位于引出棒13的下方,法兰12的上端面设置有第一焊接孔、第二焊接孔和进水管,氧化镁粉填充于发热管外壳14与发热丝15之间。
目前现有的饮水机电热管表面采用抛光处理,虽然可以保持管身的清洁度,但在长时间使用后,表面会生成水垢,且水垢会越积越厚。水垢会导致加热管的能效降低,还会影响水的质量,严重的会有异味,对人体健康不利,现有技术中对饮水机电热管进行搪瓷加工可以防止饮水机电热管在长期烧开水的过程中不被腐蚀,不结水垢,即使在缺水干烧的状态下,搪瓷层可保护电热管不会被氧化,提高发热管的使用寿命,提高开水的质量,但不足之处是现有技术很难一次对大量饮水机电热管表面进行搪瓷加工,生产率低且成本高。
通过专利检索,中国专利申请号:CN201220447495.9,申请日:2010年09月04日,发明创造名称为:一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架,该申请案公开了一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架,属于纺丝组件技术领域。该申请案涉及一种熔融纺丝设备中的真空炉添加喷丝板煅烧架,其形状为立体型,煅烧架的右上面和右下面之间设有钢横条,钢横条的数目为若干且规则分布于煅烧架的右上面和右下面,煅烧架的上侧面各设置吊钩,便于移动和运动。与现有技术相比,该申请案的积极效果是:纺丝组件喷丝板呈环形,分解下来的喷丝板不能加装保护板,清洗时与组件分配板、头套一起煅烧;弊端一是烧不干净,二是容易损坏喷丝板板面喷丝孔,如果单独平放在真空清洗炉里,一次只能烧两块喷丝板,成本太高;该申请案无法应用于饮水机电热管搪瓷层的加工。
实用新型内容
1.实用新型要解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中饮水机电热管搪瓷层加工产能的不足,提供了一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,通过使得该烧架的安装孔的孔径大于待加工搪瓷层的饮水机电热管引出棒的外径而小于发热管外壳的外径,从而实现饮水机电热管与安装孔的安装配合,采用本实用新型的技术方案,能够实现一次对大量饮水机电热管表面进行搪瓷加工,有利于降低生产成本,提高效率。
2.技术方案
为达到上述目的,本实用新型提供的技术方案为:
本实用新型的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,包括吊运层、纵杆和存放层,所述的吊运层包括槽形钢、吊环、中横档和顶部横档,其中:所述的中横档的中部固连于槽形钢的中部,该中横档与槽形钢相互垂直设置,上述的槽形钢两端均固连有顶部横档,该顶部横档与中横档相平行,在上述的槽形钢上设置有吊环;在上述的中横档和顶部横档的两端均设置有相互平行的纵杆,该纵杆垂直于吊运层所在的平面,上述的纵杆构成烧架本体;所述的烧架本体内部设置有一层或一层以上的存放层,该存放层与吊运层相平行,所述的存放层包括横档和搁档,两根或两根以上的搁档相互平行设置,且搁档与槽形钢相平行,在搁档的两端和中部各设置有与搁档相垂直的横档,横档的两端均与纵杆相固连;上述的搁档上设置有均匀分布的安装孔,该安装孔用于安装待加工搪瓷层的饮水机电热管。
更进一步地说,所述的安装孔的孔径大于待加工搪瓷层的饮水机电热管引出棒的外径而小于发热管外壳的外径。
更进一步地说,所述的烧架本体内部设置有两层存放层,每一个存放层包含有四根搁档。
更进一步地说,所述的槽形钢上设置有两个吊环。
3.有益效果
采用本实用新型提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
(1)本实用新型的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其吊运层中槽形钢上设置有两个吊环,便于移动整个烧架;其存放层中相互平行的搁档上设置有多个安装孔,用于安装待加工搪瓷层的饮水机电热管,实现一次对大量饮水机电热管表面进行搪瓷加工,生产率高且成本低。
(2)本实用新型的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其存放层中安装孔的孔径大于待加工搪瓷层的饮水机电热管引出棒的外径而小于发热管外壳的外径,从而实现待加工搪瓷层的饮水机电热管与安装孔的安装配合。
(3)本实用新型的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,通过对饮水机电热管表面进行搪瓷加工,以实现电热管不会被氧化,提高发热管的使用寿命和提高开水的质量。
(4)本实用新型的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其结构设计合理,原理简单,便于推广使用。
附图说明
图1为现有技术中饮水机电热管的结构示意图;
图2为本实用新型的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架的主视图;
图3为本实用新型的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架的侧视图;
图4为本实用新型中吊运层俯视图;
图5为本实用新型中存放层俯视图。
示意图中的标号说明:
11、插片;12、法兰;13、引出棒;14、发热管外壳;15、发热丝;1、纵杆;2、槽形钢;3、吊环;4、中横档;5、横档;6、顶部横档;7、搁档;8、安装孔。
具体实施方
为进一步了解本实用新型的内容,结合附图对本实用新型作详细描述。
实施例1
结合图2、图3、图4和图5,本实施例的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,包括吊运层、纵杆1和存放层,如图4所示,所述的吊运层包括槽形钢2、吊环3、中横档4和顶部横档6,其中:所述的中横档4的中部固连于槽形钢2的中部,该中横档4与槽形钢2相互垂直设置,上述的槽形钢2两端均固连有顶部横档6,该顶部横档6与中横档4相平行,在上述的槽形钢2上设置有吊环3,本实施例中的槽形钢2上设置有两个吊环3。在上述的中横档4和顶部横档6的两端均设置有相互平行的纵杆1,该纵杆1垂直于吊运层所在的平面,上述的纵杆1构成烧架本体;所述的烧架本体内部设置有一层或一层以上的存放层,该存放层与吊运层相平行,如图5所示,所述的存放层包括横档5和搁档7,两根或两根以上的搁档7相互平行设置,且搁档7与槽形钢2相平行,在搁档7的两端和中部各设置有与搁档7相垂直的横档5,横档5的两端均与纵杆1相固连;上述的搁档7上设置有均匀分布的安装孔8,该安装孔8用于安装待加工搪瓷层的饮水机电热管。具体在本实施例中,烧架本体内部设置有两层存放层,每一个存放层包含有四根搁档7,每根搁档7上均匀分布有四十个安装孔8,每个安装孔8的孔径大于待加工搪瓷层的饮水机电热管引出棒13的外径而小于发热管外壳14的外径。
实施例2
本实施例的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其基本结构同实施例1,不同之处在于:本实施例中的烧架本体内部设置有三层存放层。
实施例3
本实施例的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其基本结构同实施例1,不同之处在于:本实施例中的每一个存放层包含有五根搁档7。
实施例1-3中的饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,该烧架中吊运层内设置的吊环3便于移动整个烧架;该烧架中存放层加工出的安装孔8的孔径大于待加工搪瓷层的饮水机电热管引出棒13的外径而小于发热管外壳14的外径,使得能够实现待加工搪瓷层的饮水机电热管与安装孔8的安装配合。具体操作过程是手持饮水机电热管的其中一个引出棒13的一端,将另一个引出棒13插入安装孔8内,使饮水机电热管的引出棒13卡在安装孔8内而发热管外壳14则被阻挡在安装孔8外,同时让手持着的引出棒13靠在搁档7上。实现一次对大量饮水机电热管表面进行搪瓷加工,加工的搪瓷层可保护电热管不会被氧化,提高发热管的使用寿命和提高开水的质量,同时解决产能的不足。
以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,包括吊运层、纵杆(1)和存放层,其特征在于:
所述的吊运层包括槽形钢(2)、吊环(3)、中横档(4)和顶部横档(6),其中:所述的中横档(4)的中部固连于槽形钢(2)的中部,该中横档(4)与槽形钢(2)相互垂直设置,上述的槽形钢(2)两端均固连有顶部横档(6),该顶部横档(6)与中横档(4)相平行,在上述的槽形钢(2)上设置有吊环(3);
在上述的中横档(4)和顶部横档(6)的两端均设置有相互平行的纵杆(1),该纵杆(1)垂直于吊运层所在的平面,上述的纵杆(1)构成烧架本体;
所述的烧架本体内部设置有一层或一层以上的存放层,该存放层与吊运层相平行,所述的存放层包括横档(5)和搁档(7),两根或两根以上的搁档(7)相互平行设置,且搁档(7)与槽形钢(2)相平行,在搁档(7)的两端和中部各设置有与搁档(7)相垂直的横档(5),横档(5)的两端均与纵杆(1)相固连;上述的搁档(7)上设置有安装孔(8),该安装孔(8)用于安装待加工搪瓷层的饮水机电热管。
2.根据权利要求1所述的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其特征在于:所述的安装孔(8)的孔径大于待加工搪瓷层的饮水机电热管引出棒(13)的外径而小于发热管外壳(14)的外径。
3.根据权利要求1或2所述的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其特征在于:所述的烧架本体内部设置有两层存放层,每一个存放层包含有四根搁档(7)。
4.根据权利要求3所述的一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架,其特征在于:所述的槽形钢(2)上设置有两个吊环(3)。
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CN201520671200.XU CN205029892U (zh) | 2015-09-01 | 2015-09-01 | 一种饮水机电热管搪瓷层加工用的烧架 |
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Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
CN106304438A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 安徽苏立电热科技股份有限公司 | 一种电热管加强结构及其制造工艺 |
CN106626025A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-05-10 | 安徽苏立电热科技股份有限公司 | 一种搪瓷用保温架 |
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