CN205029465U - 轴承座铆接的电机端盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种轴承座铆接的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的前端开设有用于电机转轴穿过的轴孔，所述轴孔上设置有管状的轴承座，所述轴承座上设置有若干个铆钉，所述轴孔四周的端盖本体上开设有若干铆孔，所述轴承座与端盖本体之间经铆钉与铆孔之间配合形成铆接连接。方便轴承座在电机端盖上安装，并且轴承座的安装强度得到提高，延长轴承座的使用寿命。

Description

轴承座铆接的电机端盖

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种轴承座铆接的电机端盖。

背景技术

电机端盖是电机的重要组成部分，在电机端盖中，在其轴孔部分需要安装用于支撑电机转轴转动的轴承座，以往电机端盖上的轴承座主要是直接与电机端盖一体浇铸形成，这种结构的缺陷是轴承架在电机端盖上的强度低，结构比较固定，不能进行后期调节，并且强度低，容易应力集中断裂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种轴承座铆接的电机端盖，解决以往电机端盖上轴承座安装强度低的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轴承座铆接的电机端盖，包括端盖本体，所述端盖本体的前端开设有用于电机转轴穿过的轴孔，所述轴孔上设置有管状的轴承座，所述轴承座上设置有若干个铆钉，所述轴孔四周的端盖本体上开设有若干铆孔，所述轴承座与端盖本体之间经铆钉与铆孔之间配合形成铆接连接。

进一步的，所述轴承座包括管状的座体以及设置在座体中部的环状连接部，所述连接部后侧的座体为后座体，所述连接部前侧的座体为前座体，各铆钉设置在所述连接部位于后座体的一侧端面上。

进一步的，所述轴孔位于端盖本体内腔的一侧设置有内管，所述内管的内控与后座体外壁贴合。

进一步的，所述的轴承座为压铸件或注塑件。

本实用新型的有益效果是：方便轴承座在电机端盖上安装，并且轴承座的安装强度得到提高，延长轴承座的使用寿命。

轴承座的后座体和前座体分别位于电机端盖的内外，使轴承座受力更加均匀，并且提高轴承座与电机端盖之间的连接强度。

内管的设置，一是提高电机端盖轴孔处的强度，二是提高电机端盖与轴承座之间的连接稳定性。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

图1是电机端盖的示意图；

图2是图1中A-A向剖视图；

其中，1、端盖本体，2、轴承座，3、连接部，4、内管。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1图2所示，一种轴承座铆接的电机端盖，包括端盖本体1，端盖本体1的前端开设有用于电机转轴穿过的轴孔，轴孔上设置有管状的轴承座2，轴承座2上设置有若干个铆钉，轴孔四周的端盖本体1上开设有若干铆孔，轴承座2与端盖本体1之间经铆钉与铆孔之间配合形成铆接连接。

轴承座2包括管状的座体以及设置在座体中部的环状连接部3，连接部3后侧的座体为后座体，连接部3前侧的座体为前座体，各铆钉设置在所述连接部3位于后座体的一侧端面上。后座体位于端盖本体1的内腔中，前座体位于端盖本体1外，遮阳可以提高轴承座2与电机端盖之间连接的稳定性。

轴孔位于端盖本体1内腔的一侧设置有内管4，内管4的内控与后座体外壁贴合。这样可以提高后座体与端盖本体1的接触面积，提高连接强度和稳定性。

轴承座2为压铸件或注塑件，因此，轴承座2易于批量化加工和制造。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种轴承座铆接的电机端盖，其特征是，包括端盖本体(1)，所述端盖本体(1)的前端开设有用于电机转轴穿过的轴孔，所述轴孔上设置有管状的轴承座(2)，所述轴承座(2)上设置有若干个铆钉，所述轴孔四周的端盖本体(1)上开设有若干铆孔，所述轴承座(2)与端盖本体(1)之间经铆钉与铆孔之间配合形成铆接连接。

2.根据权利要求1所述的轴承座铆接的电机端盖，其特征是，所述轴承座(2)包括管状的座体以及设置在座体中部的环状连接部(3)，所述连接部(3)后侧的座体为后座体，所述连接部(3)前侧的座体为前座体，各铆钉设置在所述连接部(3)位于后座体的一侧端面上。

3.根据权利要求2所述的轴承座铆接的电机端盖，其特征是，所述轴孔位于端盖本体(1)内腔的一侧设置有内管(4)，所述内管(4)的内控与后座体外壁贴合。

4.根据权利要求1所述的轴承座铆接的电机端盖，其特征是，所述的轴承座(2)为压铸件或注塑件。