CN205026187U - 侧装型放料阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于化工设备技术领域，具体地说是一种侧装型放料阀，包括阀底板，阀底板底部中间位置固定有支撑杆，支撑杆下端转动连接杠杆，阀底板表面一端倒装有气缸，气缸的活塞杆与杠杆一端相连接，阀底板表面另一端固定有阀体，阀体上端设有阀座，阀座上设置阀芯，阀芯下端伸入阀体中，并在阀芯下端固定连接阀杆，阀杆下端与杠杆另一端相连接；所述阀底板底部还螺纹连接有丝杆，丝杆下端固定有手轮，丝杆上螺纹连接有丝母滑块。该放料阀在工作时，可以实现自动化操作，避免作业人员直接操作，存在的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域，具体地说是一种侧装型放料阀。
背景技术
在化工、食品、制药、冶金等领域，各种存放料液的罐体都没有用于排放料液的放料阀，现有的放料阀的密封一般采用简单的单壁及填料密封结构，放料时，阀芯的连接部位容易泄露料液，而料液通常具有各种化学特性，如果不小心接触到，可能对人体带来伤害，存在安全隐患，因此，放料阀的密封性能非常重要。
最近，市面上也存在一些放料阀，这些放料阀还不能实现自动化操作，需要作业人员近距离操作，对于一些危险化学品给作业人员带来较大安全隐患。
发明内容
本实用新型针对上述问题，提供一种侧装型放料阀，该放料阀在工作时，可以实现自动化操作，避免作业人员直接操作，存在的安全隐患。
按照本实用新型的技术方案：一种侧装型放料阀，其特征是：包括阀底板，阀底板底部中间位置固定有支撑杆，支撑杆下端转动连接杠杆，阀底板表面一端倒装有气缸，气缸的活塞杆与杠杆一端相连接，阀底板表面另一端固定有阀体，阀体上端设有阀座，阀座上设置阀芯，阀芯下端伸入阀体中，并在阀芯下端固定连接阀杆，阀杆下端与杠杆另一端相连接；所述阀底板底部还螺纹连接有丝杆，丝杆下端固定有手轮，丝杆上螺纹连接有两个丝母滑块，其中一个丝母滑块置于杠杆的上方，另一个丝母滑块置于杠杆的下方。
作为本实用新型的进一步改进，阀芯下端通过阀芯联轴器与阀杆相连接，所述阀芯联轴器包括联轴器基座及与联轴器基座固定连接的联轴器上座，联轴器上座上设有横向布置的螺纹孔，联轴器上座上端面设有储液槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述气缸活塞杆端部通过气缸螺母与杠杆相连。
作为本实用新型的进一步改进，所述杠杆与阀杆及气缸螺母的连接处分别开设一条连接槽。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀座与阀体之间设置有垫片。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀底板下端与阀体连接处设置有压盖。
作为本实用新型的进一步改进，所述阀体上设有阀料出口。
本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单设计合理，在工作时通过杠杆带动阀杆实现阀芯的升降作业，避免人力直接操作阀芯，有效确保作业人员人身安全；同时为了进一步提高作业的可靠性，还设置有用于控制杠杆摆动极限位置的丝杆手轮机构，避免气缸失效时对阀芯造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中联轴器上座的结构示意图。
图3为本实用新型中联轴器基座的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
图1~3中，包括支撑杆1、杠杆2、阀杆3、压盖4、阀体5、垫片6、阀座7、阀芯8、手轮9、气缸10、阀底板11、气缸螺母12、阀芯联轴器13、联轴器基座13-1、联轴器上座13-2、螺纹孔13-3、储油槽13-4等。
如图1~3所示，本实用新型是一种侧装型放料阀，包括阀底板11，阀底板11底部中间位置固定有支撑杆1，支撑杆1下端转动连接杠杆2，阀底板11表面一端倒装有气缸10，气缸10的活塞杆与杠杆2一端相连接，阀底板11表面另一端固定有阀体5，阀体5上端设有阀座7，阀座7上设置阀芯8，阀芯8下端伸入阀体5中，并在阀芯8下端固定连接阀杆3，阀杆3下端与杠杆2另一端相连接；所述阀底板11底部还螺纹连接有丝杆，丝杆下端固定有手轮9，丝杆上螺纹连接有两个丝母滑块，其中一个丝母滑块置于杠杆2的上方，另一个丝母滑块置于杠杆2的下方。
阀芯8下端通过阀芯联轴器13与阀杆3相连接，所述阀芯联轴器13包括联轴器基座13-1及与联轴器基座13-1固定连接的联轴器上座13-2，联轴器上座13-2上设有横向布置的螺纹孔13-3，联轴器上座13-2上端面设有储液槽13-4。联轴器基座13-1底部设有内螺纹孔，通过内螺纹孔与阀杆3相连接，联轴器上座13-2上部设有外螺纹，通过外螺纹阀芯8下端相连接。通过设置储油槽13-4，在使用中，如果阀体漏油则漏出的油液首先流入储油槽13-4中，作业人员发现储油槽13-4中有漏出的油液时，可以判断阀体泄漏，并对阀体进行检修。螺纹孔13-3用于连接外接操作件。
气缸10活塞杆端部通过气缸螺母12与杠杆2相连。
杠杆2与阀杆3及气缸螺母12的连接处分别开设一条连接槽，通过连接槽给阀杆3及气缸螺母12提供一定自由度。
阀座7与阀体5之间设置有垫片6，实现较好的密封效果，避免在工作时，料液渗漏的问题。
阀底板11下端与阀体5连接处设置有压盖4。
阀体5上设有阀料出口，阀料出口一般设计为与竖直方向呈60°角。
本实用新型的工作过程如下：在工作时，气缸10动作，气缸10与杠杆2相连一端下移，杠杆2围绕与支撑杆1相连接的部位进行转动，由杠杆2经由阀杆3带动阀芯8上移；反之，气缸10的活塞杆上行时，阀芯8下移。
本实用新型产品中设置的手轮9和丝杆用于控制杠杆2转动的极限位置，具体步骤是，通过转动手轮9，由手轮9带动丝母滑块在丝杆上移动，通过丝母滑块控制杠杆2摆动的极限位置。
Claims (7)
1.一种侧装型放料阀，其特征是：包括阀底板（11），阀底板（11）底部中间位置固定有支撑杆（1），支撑杆（1）下端转动连接杠杆（2），阀底板（11）表面一端倒装有气缸（10），气缸（10）的活塞杆与杠杆（2）一端相连接，阀底板（11）表面另一端固定有阀体（5），阀体（5）上端设有阀座（7），阀座（7）上设置阀芯（8），阀芯（8）下端伸入阀体（5）中，并在阀芯（8）下端固定连接阀杆（3），阀杆（3）下端与杠杆（2）另一端相连接；所述阀底板（11）底部还螺纹连接有丝杆，丝杆下端固定有手轮（9），丝杆上螺纹连接有两个丝母滑块，其中一个丝母滑块置于杠杆（2）的上方，另一个丝母滑块置于杠杆（2）的下方。
2.按照权利要求1所述的侧装型放料阀，其特征是：阀芯（8）下端通过阀芯联轴器（13）与阀杆（3）相连接，所述阀芯联轴器（13）包括联轴器基座（13-1）及与联轴器基座（13-1）固定连接的联轴器上座（13-2），联轴器上座（13-2）上设有横向布置的螺纹孔（13-3），联轴器上座（13-2）上端面设有储液槽（13-4）。
3.按照权利要求1所述的侧装型放料阀，其特征是：所述气缸（10）活塞杆端部通过气缸螺母（12）与杠杆（2）相连。
4.按照权利要求1所述的侧装型放料阀，其特征是：所述杠杆（2）与阀杆（3）及气缸螺母（12）的连接处分别开设一条连接槽。
5.按照权利要求1所述的侧装型放料阀，其特征是：所述阀座（7）与阀体（5）之间设置有垫片（6）。
6.按照权利要求1所述的侧装型放料阀，其特征是：所述阀底板（11）下端与阀体（5）连接处设置有压盖（4）。
7.按照权利要求1所述的侧装型放料阀，其特征是：所述阀体（5）上设有阀料出口。
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|---|---|---|---|
| CN201520801597.XU CN205026187U (zh) | 2015-10-13 | 2015-10-13 | 侧装型放料阀 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN106151655A (zh) * | 2016-08-28 | 2016-11-23 | 北京凌天世纪控股股份有限公司 | 自动断水保护装置 |
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2015
- 2015-10-13 CN CN201520801597.XU patent/CN205026187U/zh active Active
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