CN104150424A - 液体灌装机灌装嘴防漏装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液体灌装机灌装嘴防漏装置,涉及包装机械制造技术领域;包括具有进液口和出液口的灌装体、设置在所述出液口的灌装嘴堵盖,所述灌装体上设有具有空腔的支撑架,所述支撑架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述支撑架的顶壁通过连接板与拉杆连接,所述拉杆穿过所述灌装体的顶壁与所述灌装嘴堵盖连接;在所述拉杆的顶端设有弹簧。本发明可以解决现有液体灌装机灌装嘴滴漏增加生产成本和影响环境的问题。
Description
技术领域
本发明涉及包装机械制造技术领域,尤其是一种用于液体灌装机上的灌装嘴防漏的装置。
背景技术
在食品、制药、化妆品等行业,许多液体产品灌装到包装瓶(盒)内都是通过液体灌装机灌装的;目前使用的液体灌装机的灌装嘴由于没有专门设置有防滴漏装置,在灌装的过程中,当一次灌装完成时,往往会有部分液体从灌装嘴流到包装瓶(盒)或灌装车间的地面上,这些撤漏的液体不仅增加了生产成本,还会弄脏包装瓶(盒)的外表面,增加包装人员的工作量,而且还会污染地面,影响生产环境;如果待灌装液体产品是化工产品,还可能对包装人员的身体健康产生不利影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种液体灌装机灌装嘴防漏装置,它可以解决现有液体灌装机灌装嘴滴漏增加生产成本和影响环境的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:
这种液体灌装机灌装嘴防漏装置,包括具有进液口和出液口的灌装体、设置在所述出液口的灌装嘴堵盖,所述灌装体上设有具有空腔的支撑架,所述支撑架上设置有气缸,所述气缸的活塞杆穿过所述支撑架的顶壁通过连接板与拉杆连接,所述拉杆穿过所述灌装体的顶壁与所述灌装嘴堵盖连接;在所述拉杆的顶端设有弹簧。
以上技术方案中,更具体的方案是:所述灌装体的顶壁设有共所述拉杆通过的通孔,所述通孔上设有密封装置。
进一步的:所述弹簧设置在所述连接板与所述灌装体顶端之间,所述弹簧为压簧。
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、本发明结构简单、使用安全可靠,可降低生产成本;
2、本发明通过在拉杆下设置一个压簧,使拉杆始终都会受到一个向上的力的作用,当气缸活塞杆回缩的延时里,防漏嘴能瞬间回缩堵住出液口。
附图说明
图1是本发明结构示意图。
图2是本发明三位四通换向阀结构简图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详述: 如图1~图2的这种液体灌装机灌装嘴防漏装置,包括具有进液口7和出液口8的灌装体10和设置在出液口8的灌装嘴堵盖9,灌装体10具有进液通道和出液通道,其顶部设有与出液通道相通的通孔,通孔上设有密封装置3,本实施例中,密封装置3为密封圈,其顶部上表面设有一个具有空腔的支撑架1,支撑架1上设置有气缸6,气缸6的活塞杆5穿过支撑架1的顶壁通过连接板11与拉杆2连接,拉杆2穿过灌装体10的顶壁的通孔与灌装体10下部的灌装嘴堵盖9连接;在拉杆2的顶端设有弹簧4,弹簧4设置在连接板11与灌装体10顶端之间,弹簧4为压簧;油缸6的进出油口连接有一个手动三位四通换向阀(未画出)。
使用时,液体从进液口7进入灌装体10的腔体内,手动三位四通换向阀的手柄拨向右侧,气缸6的活塞杆伸出,带动拉杆2并使灌装嘴堵盖9向下运动,此时,液体从灌装体(10)的出液口8流出,进行灌装;此时手动三位四通换向阀的手柄拨向中间位置,手动三位四通换向阀变成中位机能,灌装体10保持灌装状态;灌装结束后,手动三位四通换向阀拨向左侧,气缸6的活塞杆缩回,灌装嘴堵盖9上行封住房出液口8,由于有压簧4的作用,拉杆2始终受到向上的力的作用,在气缸6的活塞杆的缩回过程,灌装嘴堵盖9可以马上上行,堵住出液口8,防止液体流出污染环境和包装容器。
Claims (3)
1.一种液体灌装机灌装嘴防漏装置,包括具有进液口(7)和出液口(8)的灌装体(10)、设置在所述出液口(8)的灌装嘴堵盖(9),其特征在于:所述灌装体(10)上设有具有空腔的支撑架(1),所述支撑架(1)上设置有气缸(6),所述气缸(6)的活塞杆(5)穿过所述支撑架(1)的顶壁通过连接板(11)与拉杆(2)连接,所述拉杆(2)穿过所述灌装体(10)的顶壁与所述灌装嘴堵盖(9)连接;在所述拉杆(2)的顶端设有弹簧(4)。
2.根据权利要求1所述的液体灌装机灌装嘴防漏装置,其特征在于:所述灌装体(10)的顶壁设有共所述拉杆(2)通过的通孔,所述通孔上设有密封装置(3)。
3.根据权利要求1或2所述的液体灌装机灌装嘴防漏装置,其特征在于:所述弹簧(4)设置在所述连接板(11)与所述灌装体(10)顶端之间,所述弹簧(4)为压簧。
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Application publication date: 20141119 |