CN205241213U - 带有防漏液部件的灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种灌装设备，旨在提供一种带有防漏液部件的灌装机，其技术方案要点是包括机架、贮液容器和灌装头，所述贮液容器下方设有防漏液部件，所述防漏液部件包括设置在贮液容器下方的漏液挡板，本实用新型的优点在于基于现今的机械加工技术水平，贮液用的设备难以做到完全密封，为了贮液容器中的液体直接漏入下方的灌装机机械部件中导致其发生锈蚀以及损坏，这里在贮液容器下方加装了漏液挡板，以此在阻挡漏出的液体漏入下方的机械部件，避免了灌装机发生损坏，起到了保护灌装机的作用。

Description

带有防漏液部件的灌装机

技术领域

本实用新型涉及一种灌装设备,更具体地说，它涉及一种带有防漏液部件的灌装机。

背景技术

在食品、制药、化妆品等行业，许多液体产品灌装到包装瓶内都是通过液体灌装机灌装的，灌装机已经成为了零售产品加工业不可或缺的一部分，但使用灌装机加工的大多是液态产品，在加工过程中，加工区域发生渗漏是难以避免的，若官庄头处发生渗漏就会导致用于封装产品的容器被污染，同时也会导致转运轨道受到污染，进而有可能导致装置被损坏。

申请号为201410426812.2的中国专利公开了一种液体灌装机灌装头防漏装置，涉及包装机械制造技术领域；包括具有进液口和出液口的灌装体、设置在所述出液口的灌装头堵盖，所述灌装体上设有具有空腔的支撑架，所述支撑架上设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过所述支撑架的顶壁通过连接板与拉杆连接，所述拉杆穿过所述灌装体的顶壁与所述灌装头堵盖连接；在所述拉杆的顶端设有弹簧。这一灌装头能够有效防止液体从灌装头漏出，从而可以有效解决现有液体灌装机灌装头滴漏增加生产成本和影响环境的问题，但这一装置仅仅解决了灌装头处发生渗漏的情况，在整个灌装机的工作过程中，向灌装头供给待灌装液体的容器腔也十分容易发生渗漏，由于贮液容器下方就是灌装机的动力部件，一旦有液体漏入就有可能对其造成损坏，尤其是用于灌装白乳胶的灌装机，由于白乳胶的粘度很大，一旦渗入工作部件中将会严重影响灌装机正常工作，甚至导致整个机构损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种防止贮液容器中液体漏入机体的灌装机。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有防漏液部件的灌装机，包括机架、贮液容器和灌装头，所述贮液容器下方设有防漏液部件，所述防漏液部件包括设置在贮液容器下方的漏液挡板。

基于现今的机械加工技术水平，贮液用的设备难以做到完全密封，为了贮液容器中的液体直接漏入下方的灌装机机械部件中导致其发生锈蚀以及损坏，这里在贮液容器下方加装了漏液挡板，以此在阻挡漏出的液体漏入下方的机械部件，避免了灌装机发生损坏，起到了保护灌装机的作用。

优选的，所述贮液容器下方设有连接在机架上的上料管道，所述漏液挡板套接在上料管道上，且漏液挡板与上料管道的连接部设有密封结构。

将漏液挡板设置在上料管道上，既能够稳定地固定漏液挡板，又能够利用上料管道的引流效果，使得漏出的液体都能够被漏液挡板所承接住。

优选的，所述漏液挡板的外沿环绕设置有立板。

为了防止被漏液挡板挡住的液体从侧面漏出，需要在漏液挡板外沿设置立板来对侧面的液体进行阻挡。

优选的，所述漏液挡板靠近立板的外沿上设有环状凹槽。

设置环状凹槽一来是为了提高漏液挡板容纳液体的能力，使漏液挡板的表面能够容纳更多的液体。

优选的，所述环状凹槽的横截面为圆弧形。

将环状凹槽的横截面设置为圆弧形，使得积存在环状凹槽中的液体更容易清理，如果灌装机内灌装的是白乳胶一类的粘合剂，一旦滴落在漏液挡板上会在较短的时间内凝固，将环状凹槽的横截面设置为圆弧形更便于固化胶体的清理。

优选的，所述漏液挡板与水平面的夹角呈锐角。

漏液挡板与水平面的夹角呈锐角能够使滴入漏液挡板的液体向较低的一端流动，对于白乳胶一类的液体，将其汇集在一起，固化后再进行清理较为简便。

优选的，所述立板上设有缺口，所述缺口的底部与漏液挡板的平面平齐。

有时固化的胶体和漏液挡板粘合较为紧密时，需要用刀片一类的东西将凝固的胶块铲下来，如果边沿上有立板阻挡，铲切操作较难实现，因此要在立板上设置缺口。

优选的，所述漏液挡板的表面设置为光滑表面。

将漏液挡板的表面设置为光滑表面是为了降低凝结的胶块与漏液挡板之间的连接强度，便于将胶块铲下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：基于现今的机械加工技术水平，贮液用的设备难以做到完全密封，为了贮液容器中的液体直接漏入下方的灌装机机械部件中导致其发生锈蚀以及损坏，这里在贮液容器下方加装了漏液挡板，以此在阻挡漏出的液体漏入下方的机械部件，避免了灌装机发生损坏，起到了保护灌装机的作用。

附图说明

图1为本实用新型带有防漏液部件的灌装机的结构示意图。

图中：1、机架；2、贮液容器；3、灌装头；4、漏液挡板；5、上料管道；6、密封结构；7、立板；8、环状凹槽；9、缺口。

具体实施方式

下面结合附图1及实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种带有防漏液部件的灌装机，包括机架1、贮液容器2和灌装头3，贮液容器2下方设有防漏液部件，防漏液部件包括设置在贮液容器2下方的漏液挡板4。基于现今的机械加工技术水平，贮液用的设备难以做到完全密封，为了贮液容器2中的液体直接漏入下方的灌装机机械部件中导致其发生锈蚀以及损坏，这里在贮液容器2下方加装了漏液挡板4，以此在阻挡漏出的液体漏入下方的机械部件，避免了灌装机发生损坏，起到了保护灌装机的作用。贮液容器2下方设有连接在机架1上的上料管道5，漏液挡板4套接在上料管道5上，且漏液挡板4与上料管道5的连接部设有密封结构6。将漏液挡板4设置在上料管道5上，既能够稳定地固定漏液挡板4，又能够利用上料管道5的引流效果，使得漏出的液体都能够被漏液挡板4所承接住。漏液挡板4的外沿环绕设置有立板7。为了防止被漏液挡板4挡住的液体从侧面漏出，需要在漏液挡板4外沿设置立板7来对侧面的液体进行阻挡。漏液挡板4靠近立板7的外沿上设有环状凹槽8。设置环状凹槽8一来是为了提高漏液挡板4容纳液体的能力，使漏液挡板4的表面能够容纳更多的液体。环状凹槽8的横截面为圆弧形。将环状凹槽8的横截面设置为圆弧形，使得积存在环状凹槽8中的液体更容易清理，如果灌装机内灌装的是白乳胶一类的粘合剂，一旦滴落在漏液挡板4上会在较短的时间内凝固，将环状凹槽8的横截面设置为圆弧形更便于固化胶体的清理。漏液挡板4与水平面的夹角呈锐角。漏液挡板4与水平面的夹角呈锐角能够使滴入漏液挡板4的液体向较低的一端流动，对于白乳胶一类的液体，将其汇集在一起，固化后再进行清理较为简便。立板7上设有缺口9，缺口9的底部与漏液挡板4的平面平齐。有时固化的胶体和漏液挡板4粘合较为紧密时，需要用刀片一类的东西将凝固的胶块铲下来，如果边沿上有立板7阻挡，铲切操作较难实现，因此要在立板7上设置缺口9。漏液挡板4的表面设置为光滑表面。将漏液挡板4的表面设置为光滑表面是为了降低凝结的胶块与漏液挡板4之间的连接强度，便于将胶块铲下。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有防漏液部件的灌装机，包括机架、贮液容器和灌装头，其特征是：所述贮液容器下方设有防漏液部件，所述防漏液部件包括设置在贮液容器下方的漏液挡板。

2.根据权利要求1所述的带有防漏液部件的灌装机，其特征是：所述贮液容器下方设有连接在机架上的上料管道，所述漏液挡板套接在上料管道上，且漏液挡板与上料管道的连接部设有密封结构。

3.根据权利要求1所述的带有防漏液部件的灌装机，其特征是：所述漏液挡板的外沿环绕设置有立板。

4.根据权利要求3所述的带有防漏液部件的灌装机，其特征是：所述漏液挡板靠近立板的外沿上设有环状凹槽。

5.根据权利要求4所述的带有防漏液部件的灌装机，其特征是：所述环状凹槽的横截面为圆弧形。

6.根据权利要求3所述的带有防漏液部件的灌装机，其特征是：所述漏液挡板与水平面的夹角呈锐角。

7.根据权利要求6所述的带有防漏液部件的灌装机，其特征是：所述立板上设有缺口，所述缺口的底部与漏液挡板的平面平齐。

8.根据权利要求7所述的带有防漏液部件的灌装机，其特征是：所述漏液挡板的表面设置为光滑表面。