CN205260853U - 先导式氧气截止阀 - Google Patents

Abstract

一种先导式氧气截止阀。解决了现有氧气截止阀密封性差，元件容易损坏的问题。它包括阀体、阀盖、阀瓣、阀座、进气口和出气口，所述阀体上设有执行机构，执行机构上连接有阀杆，阀杆可在执行机构的作用下上下移动，阀杆与阀瓣之间设有先导机构，所述先导机构的顶面与阀杆的底面之间设有空隙，所述先导机构与阀体内壁紧密贴合并可在阀杆作用下相对阀体向下移动，所述阀瓣具有闭合的第一状态和在先导机构作用下开启的第二状态，所述阀瓣下设有复位弹簧。本实用新型的先导式氧气截止阀结构简单，气密性好，元件不易损坏，使用寿命长。

Description

先导式氧气截止阀

技术领域

本实用新型涉及一种氧气截止阀，特别是指一种先导式氧气截止阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。氧气截止阀作为冶金工业中输送氧气管路上的启闭装置，较其它通用阀门相比有许多特别严格的要求。因为氧气属易燃易爆危险品，所以必需防泄漏，防静电，防火花，以避免发生事故。现有的氧气截止阀通常仅设有一个阀瓣，没有平衡、缓冲功能，阀前阀后的压差太大，不便快速启闭阀门；同时，现有的截止阀阀瓣容易受压晃动，元件容易损坏，且气密性无法达到氧气截止阀的要求，存在许多安全隐患。因此需要设计一种气密性好，元件不易损坏的氧气截止阀。

实用新型内容

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供一种气密性好，元件不易损坏的氧气截止阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种先导式氧气截止阀，包括阀体、阀盖、阀瓣、阀座、进气口和出气口，所述阀体上设有执行机构，执行机构上连接有阀杆，阀杆可在执行机构的作用下上下移动，所述阀杆分为上阀杆和下阀杆，所述上阀杆与下阀杆之间设有传动件，上阀杆位于传动件上方并与传动件传动配合，所述下阀杆位于传动件下方并与传动件连接，所述传动件与阀体内壁密封移动配合，下阀杆与阀瓣顶面相连接，所述阀瓣具有闭合的第一状态和在上阀杆、下阀杆以及传动件的作用下开启的第二状态，所述阀瓣下设有复位弹簧。

作为本实用新型的一种改进，所述传动件包括活塞，所述活塞下设有活塞腔，所述阀体内设有导向座，导向座中设有导向孔，下阀杆穿过导向孔与阀瓣相连接。

所述先导机构包括活塞、活塞腔、活塞杆，所述阀体内设有导向座，导向座中设有导向孔，活塞杆穿过导向孔与阀瓣相连接。

作为本实用新型的进一种改进，所述导向座上设有使活塞腔与阀体气体流通的通气孔。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀体内壁上设有台阶，所述导向座安装在所述台阶上。

作为本实用新型的进一种改进，所述活塞与阀体内壁紧密贴合，活塞侧壁与阀体内壁之间设有密封圈。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀瓣底部设有用于放置复位弹簧的环形槽，阀瓣底面中心设有阀瓣杆，所述阀体内与阀瓣杆对应位置设有与阀瓣杆相适配的中空定位柱，复位弹簧一端位于环形槽中，一端套设在中空定位柱外并与阀体底部相抵。

作为本实用新型的进一种改进，所述执行机构为手轮，手轮中心设有阀杆螺母，所述手轮通过阀杆螺母与阀杆相连接，所述阀杆螺母表面螺纹为T形。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀杆与阀盖内壁之间设有填料。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀瓣上方设有阀座，阀瓣处于闭合状态时与阀座紧密贴合，阀瓣密封面与阀座密封面保持同心。

作为本实用新型的进一种改进，所述阀体上设有侧法兰，所述侧法兰上设有接地螺钉。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的先导式氧气截止阀上设有执行机构，执行机构上连接有阀杆，阀杆可在执行机构的作用下上下移动，所述阀杆分为上阀杆和下阀杆，所述上阀杆与下阀杆之间设有传动件，上阀杆位于传动件上方并与传动件传动配合，所述下阀杆位于传动件下方并与传动件连接，所述传动件与阀体内壁密封移动配合，下阀杆与阀瓣顶面相连接，所述阀瓣具有闭合的第一状态和在上阀杆、下阀杆以及传动件的作用下开启的第二状态，所述阀瓣下设有复位弹簧。需要开启阀门时，通过执行机构带动上阀杆向下运动，接触到传动件并使其向下移动，阀瓣在传动件和下阀杆的作用下开启，进气口中的气体流入阀体并从出气口流出；关闭阀门时，执行机构带动上阀杆向上移动，离开先导机构的顶面，阀瓣在复位弹簧的作用下上升并闭合，气体流通终止。由于阀杆分为上阀杆和下阀杆，上阀杆不与阀瓣直接接触，同时也杜绝了与流通管路介质的直接接触，能够有效防止泄漏。同时由于传动件与上阀杆传动配合，只在其作用下向下移动，因此不受阀杆转动的影响，只是平稳的上下移动，同时带动阀瓣，阀瓣不会出现转动，减少了阀瓣密封面与阀座密封面的磨损，元件不易损坏，增强气密性的同时延长了使用寿命。

附图说明：

图1为本实用新型实施例的先导式氧气截止阀的结构示意图。

其中：1、阀体；11、执行机构；111、手轮；112、阀杆螺母；12、阀杆；121、填料；13、空隙；14、导向座；15、导向孔；16、通气孔；17、台阶；18、中空定位柱；19、侧法兰；191、接地螺钉；2、阀盖；3、阀瓣；31、复位弹簧；32、环形槽；33、阀瓣杆；34、阀瓣密封面；4、阀座；41、阀座密封面；5、进气口；6、出气口；7、先导机构；71、活塞；72、活塞腔；73、活塞杆；74、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1所示，为了实现上述目的，本实用新型提供一种先导式氧气截止阀，包括阀体1、阀盖2、阀瓣3、阀座4、进气口5和出气口6，所述阀体1上设有执行机构11，执行机构11上连接有阀杆12，阀杆12可在执行机构11的作用下上下移动，所述阀杆12分为上阀杆122和下阀杆73，所述上阀杆122与下阀杆73之间设有传动件7，上阀杆122位于传动件7上方并与传动件7传动配合，所述下阀杆73位于传动件7下方并与传动件7连接，所述传动件7与阀体1内壁密封移动配合，下阀杆73与阀瓣3顶面相连接，所述阀瓣3具有闭合的第一状态和在上阀杆122、下阀杆73以及传动件7的作用下开启的第二状态，所述阀瓣3下设有复位弹簧31。需要开启阀门时，通过执行机构带动上阀杆向下运动，接触到传动件并使其向下移动，阀瓣在传动件和下阀杆的作用下开启，进气口中的气体流入阀体并从出气口流出；关闭阀门时，执行机构带动上阀杆向上移动，离开先导机构的顶面，阀瓣在复位弹簧的作用下上升并闭合，气体流通终止。由于阀杆分为上阀杆和下阀杆，上阀杆不与阀瓣直接接触，同时也杜绝了与流通管路介质的直接接触，能够有效防止泄漏。同时由于传动件与上阀杆传动配合，只在其作用下向下移动，因此不受阀杆转动的影响，只是平稳的上下移动，同时带动阀瓣，阀瓣不会出现转动，减少了阀瓣密封面与阀座密封面的磨损，元件不易损坏，增强气密性的同时延长了使用寿命。

所述传动件7包括活塞71，所述活塞下设有活塞腔72，所述阀体1内设有导向座14，导向座14中设有导向孔15，下阀杆73穿过导向孔15与阀瓣3相连接，由于导向座的存在，使下阀杆上下移动时能够不左右偏移影响到阀瓣，减少了阀瓣磨损，增强了气密性。

所述导向座14上设有使活塞腔72与阀体1内气体流通的通气孔16。在使用前，介质从出口端进入并经由通气孔进入活塞腔，使内外压力一致，开阀时阀杆作用力只需克服阀瓣弹簧施加给阀瓣的密封力，开阀力矩相对于常规氧气截止阀大大降低。

为了进一步提高阀体的气密性，活塞与阀体之间的密封也十分重要，因此所述活塞71与阀体1内壁紧密贴合，活塞71侧壁与阀体1内壁之间设有密封圈74。

由于导向座需要安装在阀体内部，为了方便安装，简化结构，所述阀体1内壁上设有台阶17，所述导向座14安装在所述台阶17上。

阀瓣3底面中心设有阀瓣杆33，所述阀体1内与阀瓣杆33对应位置设有与阀瓣杆33相适配的中空定位柱18，阀瓣杆设置在中空定位柱中，保证阀瓣上下移动时能够保持平稳，不左右晃动，减少了阀瓣磨损；所述阀瓣3底部设有用于放置复位弹簧31的环形槽32，复位弹簧31一端位于环形槽32中，一端套设在中空定位柱18外并与阀体1底部相抵，这样的设置能够使复位弹簧与阀瓣杆同心配合，保证复位弹簧在使阀瓣复位时受力均匀向上，不会歪斜。

所述执行机构11为手轮111，手轮111中心设有阀杆螺母112，所述手轮111通过阀杆螺母112与阀杆12相连接，所述阀杆螺母112表面螺纹为T形，阀杆在手轮的作用下螺旋上升下降，更加平稳。

所述阀杆12与阀盖2内壁之间设有填料121，增强了阀杆与阀盖之间的密封性。阀杆外露部分还可用有机玻璃密闭封盖，用以防尘防油。

所述阀瓣3处于闭合状态时与阀座4紧密贴合，阀瓣密封面34与阀座密封面41保持同心，确保阀门在任何安装位置下都能有效平顺的开启关闭。

所述阀体1上设有侧法兰19，所述侧法兰19上设有接地螺钉191，以避免产生静电火花。

开启阀门时，逆时针转动手轮，阀杆在阀杆螺母T形螺纹的作用下下降，当阀杆接触到活塞后推动活塞及阀瓣向下运动实现开阀。关阀时，顺时针转动手轮，阀杆上升的同时阀瓣在复位弹簧的作用下实现关阀达到初始密封，阀杆继续上升与活塞脱开，阀瓣的定位不受阀杆及填料处不同心的影响，密封性能更好。复位弹簧能辅助阀瓣与阀座密封面着正定位达到初始密封，避免了常规氧气截止阀关阀需要使劲输出力矩克服阀瓣轴向不同心达到密封的缺陷。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。

Claims (10)

1.一种先导式氧气截止阀，包括阀体（1）、阀盖（2）、阀瓣（3）、阀座（4）、进气口（5）和出气口（6），其特征在于，所述阀体（1）上设有执行机构（11），执行机构（11）上连接有阀杆（12），阀杆（12）可在执行机构（11）的作用下上下移动，所述阀杆（12）分为上阀杆（122）和下阀杆（73），所述上阀杆（122）与下阀杆（73）之间设有传动件（7），上阀杆（122）位于传动件（7）上方并与传动件（7）传动配合，所述下阀杆（73）位于传动件（7）下方并与传动件（7）连接，所述传动件（7）与阀体（1）内壁密封移动配合，下阀杆（73）与阀瓣（3）顶面相连接，所述阀瓣（3）具有闭合的第一状态和在上阀杆（122）、下阀杆（73）以及传动件（7）的作用下开启的第二状态，所述阀瓣（3）下设有复位弹簧（31）。

2.根据权利要求1所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述传动件（7）包括活塞（71），所述活塞下设有活塞腔（72），所述阀体（1）内设有导向座（14），导向座（14）中设有导向孔（15），下阀杆（73）穿过导向孔（15）与阀瓣（3）相连接。

3.根据权利要求2所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述导向座（14）上设有使活塞腔（72）与阀体（1）内气体流通的通气孔（16）。

4.根据权利要求2所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述活塞（71）与阀体（1）内壁紧密贴合，活塞（71）侧壁与阀体（1）内壁之间设有密封圈（74）。

5.根据权利要求2所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述阀体（1）内壁上设有台阶（17），所述导向座（14）安装在所述台阶（17）上。

6.根据权利要求1所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述阀瓣（3）底部设有用于放置复位弹簧（31）的环形槽（32），阀瓣（3）底面中心设有阀瓣杆（33），所述阀体（1）内与阀瓣杆（33）对应位置设有与阀瓣杆（33）相适配的中空定位柱（18），复位弹簧（31）一端位于环形槽（32）中，一端套设在中空定位柱（18）外并与阀体（1）底部相抵。

7.根据权利要求1所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述执行机构（11）为手轮（111），手轮（111）中心设有阀杆螺母（112），所述手轮（111）通过阀杆螺母（112）与阀杆（12）相连接，所述阀杆螺母（112）表面螺纹为T形。

8.根据权利要求1所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述阀杆（12）与阀盖（2）内壁之间设有填料（121）。

9.根据权利要求1所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述阀瓣（3）处于闭合状态时与阀座（4）紧密贴合，阀瓣密封面（34）与阀座密封面（41）保持同心。

10.根据权利要求1所述的先导式氧气截止阀，其特征在于：所述阀体（1）上设有侧法兰（19），所述侧法兰（19）上设有接地螺钉（191）。