CN205025669U - 一种燃油滤清器安装支架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供一种燃油滤清器安装支架，包括用于安装燃油滤清器的夹紧件；夹紧件为周向方向具有断开口的圆环结构；夹紧件位于断开口的两端分别具有卡接部和卡接配合部；还包括沿夹紧件轴向方向延伸的、位于夹紧件异侧的两个伸长部；伸长部端部具有限制燃油滤清器轴向移动的限位部。采用上述结构的燃油滤清器安装支架，安装燃油滤清器时通过夹紧件上的卡接部和卡接配合部配合可将燃油滤清器在周向方向夹紧；通过与夹紧件固定连接的伸长部和伸长部端部的限位部，可实现燃油滤清器在轴向方向的固定；拆卸燃油滤清器时只需解除卡接部和卡接配合部的配合即可，拆卸十分方便，相对于螺纹连接方式拆装效率明显提高。

Description

一种燃油滤清器安装支架
技术领域
本实用新型涉及汽车部件技术领域，特别涉及一种燃油滤清器安装支架。
背景技术
燃油滤清器是防止燃油中的颗粒、水等不洁物进入燃油系统，造成燃油系统堵塞和气缸划伤的重要过滤部件。其一般安装于油箱外后油箱内部。燃油滤清器是一种易耗件，随着不洁物的存积后需要经常更换，一般在汽车保养过程中对其进行更换。现有的外置于燃油箱的燃油滤清器多采用螺钉连接固定在车身支架或油箱支架上，安装拆卸非常不方便。
实用新型内容
为解决现有燃油滤清采用螺钉连接固定在车身支架或油箱支架上而不能方便拆卸，造成燃油滤清器更换不便的问题，本实用新型提供一种新的燃油滤清器安装支架。
本实用新型提供一种燃油滤清器安装支架，包括用于安装燃油滤清器的夹紧件；所述夹紧件为周向方向具有断开口的圆环结构；所述断开口的两端分别具有卡接部和卡接配合部；还包括沿所述夹紧件轴向方向延伸的、分别位于所述夹紧件异侧的两个伸长部；所述伸长部端部具有限制所述燃油滤清器轴向移动的限位部。
采用上述结构的燃油滤清器安装支架，安装燃油滤清器时通过夹紧件上的卡接部和卡接配合部配合可将燃油滤清器在周向方向夹紧；通过与夹紧件固定连接的伸长部和伸长部端部的限位部，可实现燃油滤清器在轴向方向的固定；拆卸燃油滤清器时只需解除卡接部和卡接配合部的配合即可，拆卸十分方便，相对于螺纹连接方式拆装效率明显提高。
可选的，所述卡接部为凸出于所述夹紧件侧壁的限位凸起；所述卡接配合部具有与所述限位凸起截面形状相同的套接孔；所述限位凸起上还有固定所述套接孔侧壁的导向棱边。
可选的，所述限位部为向所述夹紧件轴心区域延伸的限位板。
可选的，所述限位板上具有凹槽或通孔；所述凹槽或通孔中插接限制燃油滤清器旋转的插销。
在限位板上设置凹槽或通孔，在凹槽或通孔中设置插销和燃油滤清器配合，可防止燃油滤清器地相对旋转，实现了燃油滤清器的自身转动。
可选的，所述伸长部具有与所述夹紧件厚度相同的伸长板和位于所述伸长板侧面的加强筋。
设置加强筋可保证伸长板的结构强度，保证整个生命周期中伸长板的结构稳定性。
可选的，两个所述伸长部在所述夹紧件周向方向错位设置。
可选的，所述伸长部通过所述伸长板侧面的加强筋焊接在所述夹紧件上。
通过加强件将伸长板焊接在夹紧件上，实现了伸长板和夹紧件的可靠固定。
可选的，所述夹紧件由至少两个弧形件铰接而成。
将夹紧件设置成弧形连接件铰接结构，在卡接部和卡接配合部打开的情况下，夹紧件在断开口打开角度可很大，方便燃油滤清器的安装。
可选的，所述夹紧件外侧还具有分别沿轴向方向的和沿周向方向设置的加强筋。
可选的，所述夹紧件的轴向方向的加强筋上具有用于定位所述燃油滤清器安装支架的通孔。
附图说明
图1为本实用新型实施例燃油滤清器安装支架示意图；
图2为本实用新型实施例燃油滤清器安装支架安装燃油滤清器后一示意图；
图3为本实用新型实施例燃油滤清器安装支架安装燃油滤清器后另一示意图；
其中：1-夹紧件、11-限位凸起、12-套接孔、13-导向棱边、2-伸长部、3-限位部、31-凹槽、4-燃油滤清器。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
图1为本实用新型实施例燃油滤清器安装支架示意图，图2和图3分别为本实用新型实施例燃油滤清器安装支架安装燃油滤清器4后两角度示意图。可看出本实用新型实施例中的燃油滤清器安装支架通过夹紧件1在圆周方向固定燃油滤清器4，通过端部限位件限制燃油滤清器4轴向方向移动，并利用卡接连接方式实现安装支架的夹紧和打开。
具体的，燃油滤清器安装支架包括夹紧件1，夹紧件1为圆周方向上具有断开口的圆环结构，位于断开口两侧的夹紧件1端部分别具有凸出于夹紧件1侧壁的限位凸起11和可套接限位凸起11的套接孔12。在限位凸起11上还具有卡接套接孔12侧壁的导向棱边13。将燃油滤清器4放入到夹紧件1内侧圆环空间后，拉紧位于断开口两端使得套接孔12套接在限位凸起11上并使套接孔12沿着导向棱边13滑动；由于夹紧件1本身的弹性回复力作用，当套接孔12滑过导向棱边13后，突然回弹重新套接触限位凸起11本体并产生“咔嗒”声，而此时由于导向棱边13的限位作用，套接孔12的侧壁抵靠在导向棱边13内侧而无法脱离，使得夹紧件1在圆周方向固定燃油滤清器4。
而在夹紧件1两侧、沿夹紧件1的轴向方向分别具有一个相对固定的伸长部2，在伸长部2的端部具有限位部3实现燃油滤清器4在轴向方向的固定，防止因侧向推力作用使得燃油滤清器4相对于夹紧件1滑动而脱离夹紧件1。
实际应用中，限位部3可以为指向夹紧件1也就是图中燃油滤清器4轴向位置的限位板。当然，其也可为限位块或其他类型的限位部3。限位板可采用螺钉固定在在伸长部2上，也可直接焊接在伸长部2上。
为防止安装的燃油滤清器4在夹紧件1内旋转，在限位板上还可设置如图1中的凹槽31，并在凹槽31中插接可限制燃油滤清器4旋转地插销。作为一种更为优选的方案，凹槽31的尺寸可小于插销尺寸；在将插销装入凹槽31中后，凹槽31侧边区域的弹性形变使得插销夹紧，能够稳定地固定。当然，为了与插销配合，在燃油滤清器4上最好设置能够插入插销的盲孔或插销就是燃油滤清器4上的管件或专门设置地组件。本实用新型实施例中的夹紧件1具有两个限位板，因此可在两个限位板上均设置凹槽31，实现两点定位；当然，也可仅在一个限位板上设置凹槽31。在其他实施方式中，将凹槽31改成通孔也可实现相应的功能，在这一结构下，插销可通过螺纹连接的方式固定在通孔中；应当注意，如采用通孔固定插销时，则只能在一个限位板上设置通孔。
由于污染物的积存，燃油滤清器4需要定期更换。通过按压限位凸起11，使得限位凸起11向具有套接孔12的夹紧件1端移动，套接孔12的侧壁脱离限位凸起11的导向棱边13后整个夹紧件1松开，就可将取出燃油滤清器4。相对于现有的螺钉固定方式，本实用新型中通过在车身支架或油箱支架上设置燃油滤清器安装支架，利用卡接连接方式将燃油滤清器4固定在车身支架或油箱支架上，实现了燃油滤清器4的可靠固定和方便更换。
当然，实现夹紧件1在断开口两端连接的卡接部和卡接配合部也可为其他方式，并不仅限于本实用新型提到的这一具体类型。
本实用新型实施例中，伸长部2具有与夹紧件1的厚度相同的伸长板，其与夹紧件1之间可采用焊接固定方式。为保证伸长部2具有较好的结构强度、满足车辆整个生命周期中使用的可靠性，可在伸长板侧面设置加强筋。加强筋可焊接在伸长板上；进一步地，为方便伸长板与夹紧件1的连接并保证连接强度，可将加固伸长板的加强筋焊接在夹紧件1上。
作为一种优选，夹紧件1两侧的两个伸长部2可在轴向方向错位设置，方便燃油滤清器4安装在夹紧件1内的空腔中；此外，错位设置伸长部2还可保证两个伸长部2中加强筋的更为牢靠地安装固定。
此外，为使得夹紧件1可较为方便的夹持燃油滤清器4，夹紧件1可做成两段或多段弧形件铰接连接的方式，多段弧形件的弧度之和应当为360°。
从各个附图均可看出，本实用新型燃油滤清器安装支架的夹紧件1轴向方向和周向方向也具有加强筋，周向方向加强筋能够保证夹紧件1的夹持力较大并可保证夹持件的结构强度，轴向方向的加强筋可防止夹持件被折弯。此外，轴向方向设置的加强筋还可设置安装孔，便于将燃油滤清器安装支架固定在车身支架或油箱支架上。
以上对本实用新型实施例中的燃油滤清器安装支架进行了详细介绍。本文应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃油滤清器安装支架，其特征在于：包括用于安装燃油滤清器(4)的夹紧件(1)；所述夹紧件(1)为周向方向具有断开口的圆环结构；所述断开口的两端分别具有卡接部和卡接配合部；还包括沿所述夹紧件(1)轴向方向延伸的、分别位于所述夹紧件(1)异侧的两个伸长部(2)；所述伸长部(2)端部具有限制所述燃油滤清器(4)轴向移动的限位部(3)。
2.根据权利要求1所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述卡接部为凸出于所述夹紧件(1)侧壁的限位凸起(11)；所述卡接配合部具有与所述限位凸起(11)截面形状相同的套接孔(12)；所述限位凸起(11)上还有固定所述套接孔(12)侧壁的导向棱边(13)。
3.根据权利要求2所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述限位部(3)为向所述夹紧件(1)轴心区域延伸的限位板。
4.根据权利要求3所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述限位板上具有凹槽(31)或通孔；所述凹槽(31)或通孔中插接限制燃油滤清器(4)旋转的插销。
5.根据权利要求4所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述伸长部(2)具有与所述夹紧件(1)厚度相同的伸长板和位于所述伸长板侧面的加强筋。
6.根据权利要求5所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：两个所述伸长部(2)在所述夹紧件(1)周向方向错位设置。
7.根据权利要求6所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述伸长部(2)通过所述伸长板侧面的加强筋焊接在所述夹紧件(1)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述夹紧件(1)由至少两个弧形件铰接而成。
9.根据权利要求8所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述夹紧件(1)外侧还具有分别沿轴向方向的和沿周向方向设置的加强筋。
10.根据权利要求9所述的燃油滤清器安装支架，其特征在于：所述夹紧件(1)的轴向方向的加强筋上具有用于定位所述燃油滤清器安装支架的通孔。
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