CN205024443U - 蒸呢机 - Google Patents

Abstract

蒸呢机，包括蒸呢滚筒、罩壳、抽风机、出布散热装置、控制装置及罩壳开启装置；罩壳的上端设置有罩壳开启装置，罩壳的一侧设置有抽风机和控制装置，罩壳的另一侧设置有出布板和出布散热装置，出布散热装置内设置有冷却水循环系统；出布散热装置中设置有冷却水循环系统，在织物通过冷却水循环系统时对织物直接冷却，简化了生产工序，缩短了生产流程，提高了工作效率；控制装置与抽风机和罩壳开启装置相连接，控制装置控制罩壳开启装置自动关闭并通入蒸汽，待蒸呢完成时，控制装置控制抽风机自动抽走蒸呢滚筒内的蒸汽进行冷却，实现了自动化，减少了人工的劳动强度，提高了工作效率；蒸呢机的整体结构简单，冷却效果直接快捷，操作便捷。

Description

蒸呢机

技术领域

本实用新型涉及植绒领域，尤其是一种蒸呢机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，以及加工工序的发展，毛纺织产品深得人们的喜爱，因此毛产品的生产也得到了快速发展，需求量逐渐增加；在毛纺织产品的生产中，需要对织物进行蒸呢，蒸呢是一种毛织物染整加工的工序。通过汽蒸，使毛织物形态稳定、不易变形，并且使手感丰厚、蓬松，外观光泽柔和的一种整理过程，化纤仿毛型织物也需要经过蒸呢工艺提高仿毛效果，然而经过蒸呢后的织物温度较高，织物表面较软，若直接通过出布架堆砌冷却，织物表面上容易形成纬向的折叠印痕，影响产品的美观及品质。

本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种生产工序简单快捷、减少能源浪费、操作便捷、减少劳动强度，易于实现自动化的蒸呢机。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：

蒸呢机，包括蒸呢滚筒、罩壳、抽风机、出布散热装置、控制装置及罩壳开启装置；罩壳呈“L”形，罩壳的上端设置有罩壳开启装置，罩壳的一侧设置有抽风机和控制装置，控制装置位于抽风机的上方，抽风机位于罩壳一侧的下端并与罩壳相连接，罩壳的另一侧设置有出布板和出布散热装置，出布板位于罩壳的末端，出布板的下端与出布散热装置相连接，出布散热装置的下端一侧设置有出布端，出布散热装置内设置有冷却水循环系统；罩壳内设置有蒸呢滚筒、压辊、烫板、进呢导辊、包布辊、扩幅板及张力架，蒸呢滚筒位于罩壳上端一侧，蒸呢滚筒为一铜质空心滚筒，蒸呢滚筒表面布满许多小孔眼，蒸呢滚筒的轴心可通入蒸汽，蒸呢滚筒的外侧下部设置有蒸汽管，蒸汽管可对蒸呢滚筒进行蒸汽蒸呢，蒸呢滚筒上设置有压辊，压辊位于蒸呢滚筒的下端，蒸呢滚筒的下方设置有包布辊，包布辊上方一侧设置有进呢导辊，进呢导辊上方一侧设置有烫板，烫板位于蒸呢滚筒下方一侧，进呢导辊背离蒸呢滚筒的一侧设置有张力架，张力架和烫板之间设置有扩幅板，进呢导辊、烫板级张力架位于蒸呢滚筒的同侧；

在一个实施例中，压辊由杠杆压锤，在卷呢时可给予织物和包布一定的压力；

在一个实施例中，控制装置与抽风机和罩壳开启装置相连接，可实现自动化，降低人工的劳动强度；

工作原理为：织物通过张力架、扩幅板后，随包布一起平整地通过烫板卷绕到蒸呢滚筒上，呢匹卷完后，用细带将布卷两端绕到蒸呢滚筒上，呢匹卷完后，用细带将布卷两边捆紧，然后关闭罩壳，在蒸呢滚筒回转状态下向滚筒内通入蒸汽，使用抽气设备将透过呢层的蒸汽抽走。蒸呢一定时间后，换开外蒸汽蒸呢。蒸呢结束时，抽冷气冷却后出机。

本实用新型的优点在于：

1.出布散热装置中设置有冷却水循环系统，在织物通过冷却水循环系统时对织物直接冷却，不仅简化了生产工序，缩短了生产流程，也提高了工作效率。

2.罩壳上设置有罩壳开启装置，避免因罩壳过烫，当人工操作时造成烫伤，方便操控罩壳的开启和关闭；当向罩壳内通入蒸汽时，避免因罩壳不牢固密封不好，造成大量的蒸汽外漏，产生能量的损失，减少能源的浪费。

3.控制装置与抽风机和罩壳开启装置相连接，当蒸呢机工作时，控制装置控制罩壳开启装置自动关闭并通入蒸汽，待蒸呢完成时，控制装置控制抽风机自动抽走蒸呢滚筒内的蒸汽进行冷却，实现了自动化，减少了人工的劳动强度，提高了工作效率。

4.蒸呢机的整体结构简单，冷却效果直接快捷，操作便捷。

附图说明

图1是本实用新型提出的蒸呢机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

参照图1所示，该蒸呢机包括蒸呢滚筒1、罩壳2、抽风机9、出布散热装置11、控制装置14及罩壳开启装置15；罩壳2呈“L”形，罩壳2的上端设置有罩壳开启装置15，罩壳2的一侧设置有抽风机9和控制装置14，控制装置14位于抽风机9的上方，抽风机9位于罩壳2一侧的下端并与罩壳2相连接，罩壳2的另一侧设置有出布板10和出布散热装置11，出布板10位于罩壳2的末端，出布板10的下端与出布散热装置11相连接，出布散热装置11的下端一侧设置有出布端13，出布散热装置11内设置有冷却水循环系统12；罩壳2内设置有蒸呢滚筒1、压辊3、烫板4、进呢导辊5、包布辊6、扩幅板7及张力架8，蒸呢滚筒1位于罩壳2上端一侧，蒸呢滚筒1为一铜质空心滚筒，蒸呢滚筒1表面布满许多小孔眼，蒸呢滚筒1的轴心可通入蒸汽，蒸呢滚筒1的外侧下部设置有蒸汽管，蒸汽管可对蒸呢滚筒1进行蒸汽蒸呢，蒸呢滚筒1上设置有压辊3，压辊3位于蒸呢滚筒1的下端，蒸呢滚筒1的下方设置有包布辊6，包布辊6上方一侧设置有进呢导辊5，进呢导辊5上方一侧设置有烫板4，烫板4位于蒸呢滚筒1下方一侧，进呢导辊5背离蒸呢滚筒1的一侧设置有张力架8，张力架8和烫板4之间设置有扩幅板7，进呢导辊5、烫板4级张力架8位于蒸呢滚筒1的同侧；

在本实施例中，压辊3由杠杆压锤；

控制装置14与抽风机9和罩壳开启装置15相连接；

织物通过张力架、扩幅板后，随包布一起平整地通过烫板卷绕到蒸呢滚筒上，呢匹卷完后，用细带将布卷两端绕到蒸呢滚筒上，呢匹卷完后，用细带将布卷两边捆紧，然后关闭罩壳，在蒸呢滚筒回转状态下向滚筒内通入蒸汽，使用抽气设备将透过呢层的蒸汽抽走。蒸呢一定时间后，换开外蒸汽蒸呢。蒸呢结束时，抽冷气冷却后出机；

出布散热装置中设置有冷却水循环系统，在织物通过冷却水循环系统时对织物直接冷却，不仅简化了生产工序，缩短了生产流程，也提高了工作效率；罩壳上设置有罩壳开启装置，避免因罩壳过烫，当人工操作时造成烫伤，方便操控罩壳的开启和关闭；当向罩壳内通入蒸汽时，避免因罩壳不牢固密封不好，造成大量的蒸汽外漏，产生能量的损失，减少能源的浪费；控制装置与抽风机和罩壳开启装置相连接，当蒸呢机工作时，控制装置控制罩壳开启装置自动关闭并通入蒸汽，待蒸呢完成时，控制装置控制抽风机自动抽走蒸呢滚筒内的蒸汽进行冷却，实现了自动化，减少了人工的劳动强度，提高了工作效率；蒸呢机的整体结构简单，冷却效果直接快捷，操作便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.蒸呢机，其特征在于，包括蒸呢滚筒(1)、罩壳(2)、抽风机(9)、出布散热装置(11)、控制装置(14)及罩壳开启装置(15)；罩壳(2)呈“L”形，罩壳(2)的上端设置有罩壳开启装置(15)，罩壳(2)的一侧设置有抽风机(9)和控制装置(14)，控制装置(14)位于抽风机(9)的上方，抽风机(9)位于罩壳(2)一侧的下端并与罩壳(2)相连接，罩壳(2)的另一侧设置有出布板(10)和出布散热装置(11)，出布板(10)位于罩壳(2)的末端，出布板(10)的下端与出布散热装置(11)相连接，出布散热装置(11)的下端一侧设置有出布端(13)，出布散热装置(11)内设置有冷却水循环系统(12)；罩壳(2)内设置有蒸呢滚筒(1)、压辊(3)、烫板(4)、进呢导辊(5)、包布辊(6)、扩幅板(7)及张力架(8)，蒸呢滚筒(1)位于罩壳(2)上端一侧，蒸呢滚筒(1)为一铜质空心滚筒，蒸呢滚筒(1)表面布满许多小孔眼，蒸呢滚筒(1)的轴心可通入蒸汽，蒸呢滚筒(1)的外侧下部设置有蒸汽管，蒸汽管可对蒸呢滚筒(1)进行蒸汽蒸呢，蒸呢滚筒(1)上设置有压辊(3)，压辊(3)位于蒸呢滚筒(1)的下端，蒸呢滚筒(1)的下方设置有包布辊(6)，包布辊(6)上方一侧设置有进呢导辊(5)，进呢导辊(5)上方一侧设置有烫板(4)，烫板(4)位于蒸呢滚筒(1)下方一侧，进呢导辊(5)背离蒸呢滚筒(1)的一侧设置有张力架(8)，张力架(8)和烫板(4)之间设置有扩幅板(7)，进呢导辊(5)、烫板(4)级张力架(8)位于蒸呢滚筒(1)的同侧。

2.根据权利要求1所述的蒸呢机，其特征在于，压辊(3)由杠杆压锤。

3.根据权利要求1所述的蒸呢机，其特征在于，控制装置(14)与抽风机(9)和罩壳开启装置(15)相连接。