CN204080402U - 布料加工用蒸纱机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布料加工用蒸纱机,包括蒸纱机本体和底座,及设置在蒸纱机本体上的滑动架,及设置在蒸纱机本体上的与滑动架活动连接的物料放置架,及设置在蒸纱机本体上的真空泵,及设置在蒸纱机本体上的蒸汽循环管,蒸纱机本体内设有隔离网,蒸纱机本体通过隔离网分为蒸汽室和蒸纱室,滑动架安装在蒸纱室内,并延伸至蒸纱机本体外,蒸纱机本体安装在底座上,底座内设有加热器,加热器的输出端连接有加热管,加热管安装在蒸汽室内。本实用新型结构简单,使用、安装方便,湿度增加速率快,工作效率高,能耗低,定型效果较好,占地面积少,具有安全可靠的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种布料加工用蒸纱机。
背景技术
目前真空加湿蒸纱机适用于以真丝,棉纱,羊绒等天然纤维为原料的纺织行业和单位,其主要用途是将具备织造条件的丝线在合并.加捻后进行给湿定型,即在多次真空和一定温度范围下增加湿度,降低纱线缩率,改善成品手感,光泽度,提高纱线张力、强度,同时消除静电及各部分的不平衡应力。中国专利公开了一种蒸纱机的节能节水装置(授权公告号:CN 201089838Y),其是在蒸纱机机壳的内底部设有一个水槽,水槽的上沿通过侧导流板与机壳内壁衔接,在水槽的前上沿又设有与两个侧导流板相接的前导流板;侧导流板与机壳的相接处高于水槽的上沿,前导流板的前沿高于水槽的前上沿,侧导流板与机壳的相接处具有折边,水槽底部设有一个进水口,与机壳后封头相固定的加热管伸入水槽的空间内,加热管通过法兰盘与后封头固定。但是这种蒸纱机采用的是圆形蒸汽蒸纱机,这种设备制造较为不方便,体积大,占地位置多,空间利用率低,热损失大,进出料不方便,以及在利用蒸汽加热时需专用锅炉提供蒸汽,大大增加了设备成本,这都会给使用者带来损失。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单,使用、安装方便,操作简单,湿度增加速率快,工作效率高,能耗低,定型效果较好,占地面积少,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠作用的布料加工用蒸纱机。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种布料加工用蒸纱机,包括蒸纱机本体和底座,及设置在蒸纱机本体上的滑动架,及设置在蒸纱机本体上的与滑动架活动连接的物料放置架,及设置在蒸纱机本体上的真空泵,及设置在蒸纱机本体上的蒸汽循环管,所述蒸纱机本体内设有隔离网,所述蒸纱机本体通过隔离网分为蒸汽室和蒸纱室,所述滑动架安装在蒸纱室内,并延伸至蒸纱机本体外,所述蒸纱机本体安装在底座上,所述底座内设有加热器,所述加热器的输出端连接有加热管,所述加热管安装在蒸汽室内,所述蒸纱机本体上设有便于滑动架进出的通口,所述蒸纱机本体上铰接有与所述通口密封连接的密封盖,所述真空泵安装在蒸纱机本体上部,且其输出端延伸至蒸纱室内。
作为优选,所述滑动架由两个主支撑板和两个副支撑板组成,所述的两个主支撑板上均设有滑槽,所述物料放置架上设有与所述滑槽滚动连接的滚轮,所述的两个主支撑板上均设有回程汽缸,所述物料放置架下部设有固定板,所述回程汽缸的输出端与固定板相抵,所述滑槽内底部设有限位块。
作为优选,所述蒸纱机本体上部设有固定卡扣,所述密封盖上设有与所述固定卡扣相配合的固定环,所述蒸汽循环管一端与蒸纱室相连,另一端与蒸汽室相连,所述蒸汽循环管上设有蒸汽引流机。
作为优选,所述蒸汽室内底部连接有水管,所述水管连接有三通,所述三通上部连接有进水管,所述进水管上设有第一电气控制阀,所述三通下部连接有排水管,所述排水管上设有第二电气控制阀。
作为优选,所述蒸汽循环管与蒸汽室的连接口略高于蒸汽室内水位的高度。
本实用新型的有益效果是:使用时,通过所设的回程汽缸与设置在物料放置架下部的固定板相抵,在蒸纱机工作或者工作完成时,可通过回程汽缸对物料放置架进行来回移动,便于操作人员进行放料和出料,通过所设的加热器与设置在蒸汽室内的加热管配合设置,可对蒸汽室内的水进行加热,使其达到沸点,进而产生蒸汽,通过所设的密封盖,可将物料放置架的进出口进行密封,避免蒸纱机蒸纱机本体内的蒸汽外泄,造成能源的浪费。其结构简单,使用、安装方便,操作简单,湿度增加速率快,工作效率高,能耗低,定型效果较好,占地面积少,成本低,适用范围广,使用寿命长,具有安全可靠的作用。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中两个主支撑板的结构图;
图3为本实用新型中滑动架的结构图。
图中的编码分别为:1为蒸纱机本体,2为底座,3为滑动架,4为物料放置架,5为真空泵,6为蒸汽循环管,7为隔离网,8为蒸汽室,9为蒸纱室,10为加热器,11为加热管,12为通口,13为密封盖,14为主支撑板,15为副支撑板,16为滑槽,17为滚轮,18为回程汽缸,19为固定板,20为限位块,21为固定卡扣,22为固定环,23为蒸汽引流机,24为水管,25为三通,26为进水管,27为第一电气控制阀,28为排水管,29为第二电气控制阀。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本布料加工用蒸纱机,包括蒸纱机本体1和底座2,及设置在蒸纱机本体1上的滑动架3,及设置在蒸纱机本体1上的与滑动架3活动连接的物料放置架4,及设置在蒸纱机本体1上的真空泵5,及设置在蒸纱机本体1上的蒸汽循环管6,所述蒸纱机本体1内设有隔离网7,所述蒸纱机本体1通过隔离网7分为蒸汽室8和蒸纱室9,所述滑动架3安装在蒸纱室9内,并延伸至蒸纱机本体1外,所述蒸纱机本体1安装在底座2上,所述底座2内设有加热器10,所述加热器10的输出端连接有加热管11,所述加热管11安装在蒸汽室8内,所述蒸纱机本体1上设有便于滑动架3进出的通口12,所述蒸纱机本体1上铰接有与所述通口12密封连接的密封盖13,所述真空泵5安装在蒸纱机本体1上部,且其输出端延伸至蒸纱室9内。
如图1、图2和图3所示,所述滑动架3由两个主支撑板14和两个副支撑板15组成,所述的两个主支撑板14上均设有滑槽16,所述物料放置架4上设有与所述滑槽14滚动连接的滚轮17,所述的两个主支撑板14上均设有回程汽缸18,所述物料放置架4下部设有固定板19,所述回程汽缸18的输出端与固定板19相抵,所述滑槽16内底部设有限位块20。
如图1所示,所述蒸纱机本体1上部设有固定卡扣21,所述密封盖13上设有与所述固定卡扣21相配合的固定环22,所述蒸汽循环管6一端与蒸纱室9相连,另一端与蒸汽室8相连,所述蒸汽循环管6上设有蒸汽引流机23。
如图1所示,所述蒸汽室8内底部连接有水管24,所述水管24连接有三通25,所述三通25上部连接有进水管26,所述进水管26上设有第一电气控制阀27,所述三通25下部连接有排水管28,所述排水管28上设有第二电气控制阀29。
进一步的,所述蒸汽循环管6与蒸汽室8的连接口略高于蒸汽室8内水位的高度。
进一步的,通过所设的真空泵,且真空泵与蒸纱室相连,在真空泵的作用下,使得蒸纱机的湿度增加速率加快,定型效果好,产品质量好。
进一步的,通过所设的蒸汽循环管,可将蒸纱室内的蒸汽进行循环,且与蒸汽室内产生的蒸汽进行混合,避免使用过后的蒸汽不可回收而造成能源的浪费。
通过本实用新型的处理效果:
1.松弛、定形、加湿;
2.增加纱线强度,减少断裂(棉纱断裂强度将增加10%,毛纱断裂伸长增加30%);
3.棉纱毛羽落花微尘减小30-45%;
4.纱线湿度均匀,控制回潮率精度高;
5.消除静电,改善纱线退绕效果;
6.柔软的手感;
7.提高上色效果;
8.提高生产效率,改善产品的综合质量。
本实用新型对后道工序的好处:
1.针织
(1)纱线的退绕张力、效率提高达20%;
(2)纱线柔软,减少了针的磨损;
(3)从开始到卷装成形,始终保持均衡且最佳的摩擦值;
(4)针织过程中,线圈成形均匀;
(5)成品的大小尺寸稳定;
(6)无需额外的增湿系统;
(7)消除静电。
2.机织
(1)断纱减少达15%;
(2)减少棉绒和纤维飞花30-45%,提高质量;
(3)改善纱线强度,提高织造效率;
(4)织物更柔软。
Claims (5)
1.一种布料加工用蒸纱机,其特征在于:包括蒸纱机本体(1)和底座(2),及设置在蒸纱机本体(1)上的滑动架(3),及设置在蒸纱机本体(1)上的与滑动架(3)活动连接的物料放置架(4),及设置在蒸纱机本体(1)上的真空泵(5),及设置在蒸纱机本体(1)上的蒸汽循环管(6),所述蒸纱机本体(1)内设有隔离网(7),所述蒸纱机本体(1)通过隔离网(7)分为蒸汽室(8)和蒸纱室(9),所述滑动架(3)安装在蒸纱室(9)内,并延伸至蒸纱机本体(1)外,所述蒸纱机本体(1)安装在底座(2)上,所述底座(2)内设有加热器(10),所述加热器(10)的输出端连接有加热管(11),所述加热管(11)安装在蒸汽室(8)内,所述蒸纱机本体(1)上设有便于滑动架(3)进出的通口(12),所述蒸纱机本体(1)上铰接有与所述通口(12)密封连接的密封盖(13),所述真空泵(5)安装在蒸纱机本体(1)上部,且其输出端延伸至蒸纱室(9)内。
2.根据权利要求1所述的布料加工用蒸纱机,其特征在于:所述滑动架(3)由两个主支撑板(14)和两个副支撑板(15)组成,所述的两个主支撑板(14)上均设有滑槽(16),所述物料放置架(4)上设有与所述滑槽(16)滚动连接的滚轮(17),所述的两个主支撑板(14)上均设有回程汽缸(18),所述物料放置架(4)下部设有固定板(19),所述回程汽缸(18)的输出端与固定板(19)相抵,所述滑槽(16)内底部设有限位块(20)。
3.根据权利要求1所述的布料加工用蒸纱机,其特征在于:所述蒸纱机本体(1)上部设有固定卡扣(21),所述密封盖(13)上设有与所述固定卡扣(21)相配合的固定环(22),所述蒸汽循环管(6)一端与蒸纱室(9)相连,另一端与蒸汽室(8)相连,所述蒸汽循环管(6)上设有蒸汽引流机(23)。
4.根据权利要求1所述的布料加工用蒸纱机,其特征在于:所述蒸汽室(8)内底部连接有水管(24),所述水管(24)连接有三通(25),所述三通(25)上部连接有进水管(26),所述进水管(26)上设有第一电气控制阀(27),所述三通(25)下部连接有排水管(28),所述排水管(28)上设有第二电气控制阀(29)。
5.根据权利要求1所述的布料加工用蒸纱机,其特征在于:所述蒸汽循环管(6)与蒸汽室(8)的连接口略高于蒸汽室(8)内水位的高度。
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