CN205023315U - 一种太阳能电池层压机的出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种太阳能电池层压机的出料机构，所述出料机构包括传送部和支撑部，所述传送部由若干组平行间隔设置的传送带构成，每组所述传送带均为宽度较窄的聚四氟乙烯塑料传送带；在所述支撑部上开设有通风孔，所述支撑部包括传送带的支架和出料台的侧面板，所述出料台侧面板为网状的栅格结构，所述出料机构中还包括设置在层压机出料台上的冷却部。与现有技术中的整体式的传送带相比，这里并联排列形式的传送带，由于具有一定的间隙，能够有效的增加自然空气的流动性来实现自然冷却，在进行高温组件传送的同时，加快了散热，进而可以缩短生产时间，提高生产效率，使产品在市场上具有更大的竞争优势。

Description

一种太阳能电池层压机的出料机构

技术领域

本实用新型涉及太阳能电池层压设备技术领域，具体涉及一种太阳能电池层压机的出料机构。

背景技术

随着化石能源的进一步消耗、以及环境的逐步恶化，太阳能等新能源产业逐步兴起，其中太阳能电池得到迅速的发展、并不断的壮大，世界上不少国家，特别是发达国家均上升为未来产业的发展战略。太阳能电池芯片是一种具有多层物理结构膜层的光电转换器件，其环境稳定性较差、且外界的力学冲击对其具有较大的破坏，因此必须封装后形成太阳能电池组件，对电池芯片进行保护。

层压是太阳能电池封装最为重要的一个工序，在一定的高温和特定工艺条件下，封装胶膜发生某种反应实现电池芯片与背板材料的粘接，从而形成组件。层压机共有三大部分，分别为上料台，层压机，下料台。层压完成后，高温组件需要通过传送带到下料台上冷却到室温后才能进行下一步工艺。

目前的层压机出料台基本属于侧面可拆式密闭箱体型且出料传送靠传送马达带动一张比较宽的耐高温传送带进行，如图所示1，其中1为传送带，2为传送带支撑架，3为出料台侧面板，4为传送轴。这种结构的缺点是散热比较慢，浪费大量时间，直接导致生产周期延长，生产效率下降，成本投入增加，缺乏市场竞争力。

因此，如何对层压机出料台进行改良设计，在进行高温组件传送的同时，能够加快组件的散热，进而可以缩短生产时间，提高生产效率，使产品在市场上具有更大的竞争优势，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，设计一种在进行高温组件传送的同时，能够加快组件的散热，进而可以缩短生产时间，提高生产效率，使产品在市场上具有更大竞争优势的太阳能电池层压机的出料机构。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种太阳能电池层压机的出料机构，其特征在于，所述出料机构包括传送部和支撑部，所述传送部由若干组平行间隔设置的传送带构成，每组所述传送带均为宽度较窄的聚四氟乙烯塑料传送带；在所述支撑部上开设有通风孔，所述支撑部包括传送带的支架和出料台的侧面板，所述出料台侧面板为网状的栅格结构，所述出料机构中还包括设置在层压机出料台上的冷却部。

其中优选的技术方案是，所述冷却部设置在所述层压机出料台的起始端。

进一步优选的技术方案是，所述冷却部设置在传送带的四周。

进一步优选的技术方案还有，所述冷却部具体为输送干燥压缩空气的气管，且所述气管在相对所述传送带的一侧开设有出气孔。

进一步优选的技术方案还有，设置在所述传送带上方气管的出气孔的开孔角度为-85°，设置在所述传送带下方气管的出气孔的开孔角度为+85°。

本实用新型的优点和有益效果在于：所述太阳能电池层压机的出料机构，其传送机构由多张平行间隔设置的传送带组成，与现有技术中的整体式的传送带相比，这里并联排列形式的传送带，由于具有一定的间隙，能够有效的增加自然空气的流动性来实现自然冷却，在进行高温组件传送的同时，加快了散热，进而可以缩短生产时间，提高生产效率，使产品在市场上具有更大的竞争优势。

附图说明

图1为现有技术中的层压机出料台的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构中传送部的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构中传送轴的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构中气路部分的结构示意图。

图1中：1为传送带，2为传送带支撑架，3为出料台侧面板，4为传送轴；

图2~5中：11、传送带；12、传送带支撑架；13、出料台侧面板；14、传送轴；15、气管；16、出气孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如附图2所示：本实用新型施例提供的太阳能电池层压机的出料机构示意图。

本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构，包括传送部和支撑部，其核心改进点在于，传送部由多张平行间隔设置的传送带11组成。

如图3和图4所示，图3为本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构传送部分的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构传送轴部分的结构示意图。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构，其传送部由多张平行间隔设置的传送带11组成，与现有技术中的整体式的传送带11相比，这里并联排列形式的传送带11，由于具有一定的间隙，能够有效的增加自然空气的流动性来实现自然冷却，在进行高温组件传送的同时，加快了散热，进而可以缩短生产时间，提高生产效率，使产品在市场上具有更大的竞争优势。

作为优选，传送带11均为宽度较窄的聚四氟乙烯塑料传送带11。

需要说明的是，为了确保太阳能电池组件的安全，在平行间隔设置这多条传送带11时，必须确保能够对组件进行足够的支撑，避免组件的边缘悬空，造成不必要的损失。传送带11的具体数量以及之间的间隙要根据层压机的出料台宽度、垂直于传送方向的组件长度的不同而定。

为了进一步提高散热效果，支撑部上开设有通风孔，在这里该通风孔孔不能太小，以便于增加通风面积。

具体的，支撑部包括传送带支撑架12和出料台侧面板13，出料台侧面板13具有网状的栅格结构，形成安全栅格，以增加自然空气的流动性。

上面都是针对太阳能电池层压机的出料机构的原有结构做出的改进，为了进一步增强冷却的效果，还可以增设一定的降温装置。因此，本实用新型实施例提供的太阳能电池层压机的出料机构，还包括设置在层压机出料台上的冷却部。

作为优选，冷却部具体设置在层压机出料台的起始端，从组件在层压机出料台的开始传送的时候就开始对其进行冷却，提高了冷却效果。

进一步的，冷却部具体设置在传送带11的四周，在传送带11上方、下方以及在传送带11的间隙之间均设置冷却部，实现对组件全方位多角度的冷却。

在本实施例中，降温装置具体为CDA气管15（在这里CDA气体指干燥压缩空气），且气管15与传送带11相对的一侧开设有出气孔16，气管15开孔数量要根据传动带间隙数量而定。

气管15在层压机出料台处要经过一个三通管分别将气体送到传送带11的上方和下方位置，其开孔情况如具体图5所示，图5为本实用新型实施例提供的层压机出料台气路部分的结构示意图。

作为优选，设置在传送带11上方的气管15的开孔角度具体为-85°，设置在传送带11下方的气管15的开孔角度为+85°，且不可垂直于传送方向，以避免对于组件造成不良的影响。

当然，对于本领域技术人员来说，能够根据不同的情况，对层气孔16开设的具体位置、角度和数量进行相应的调整，在此不再赘述。

综上所述，本实用新型实施例提供的层压机出料台采用了自然冷却和CDA气体冷却结合的方法，加快了组件散热，进而可以缩短生产时间，提高生产效率，降低生产成本，使产品在市场上具有更大的竞争优势。

本实施例主要是从加快组件散热，以及对组件进行冷却，使高温组件的温度降低这个角度来阐述的，而在实际的生产中，还会存在组件温度过低，需要升温的情况，通过采用并联排列式的传送带以及栅格结构的侧面板，促进空气的流通，本实用新型提供的层压机出料台也能够实现对低温组件的加热，相应的把CDA气体调整为具有较高温度即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种太阳能电池层压机的出料机构，其特征在于，所述出料机构包括传送部和支撑部，所述传送部由若干组平行间隔设置的传送带构成，每组所述传送带均为宽度较窄的聚四氟乙烯塑料传送带；在所述支撑部上开设有通风孔，所述支撑部包括传送带的支架和出料台的侧面板，所述出料台侧面板为网状的栅格结构，所述出料机构中还包括设置在层压机出料台上的冷却部。

2.如权利要求1所述的太阳能电池层压机的出料机构，其特征在于，所述冷却部设置在所述c层压机出料台的起始端。

3.如权利要求2所述的太阳能电池层压机的出料机构，其特征在于，所述冷却部设置在传送带的四周。

4.如权利要求3所述的太阳能电池层压机的出料机构，其特征在于，所述冷却部具体为输送干燥压缩空气的气管，且所述气管在相对所述传送带的一侧开设有出气孔。

5.如权利要求4所述的太阳能电池层压机的出料机构，其特征在于，设置在所述传送带上方气管的出气孔的开孔角度为-85°，设置在所述传送带下方气管的出气孔的开孔角度为+85°。