CN205022112U - 一种仪表盘及门板用表面装饰材料 - Google Patents

Abstract

一种仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于包括TPU薄膜、发泡聚丙烯，TPU薄膜通过胶黏剂贴合固定在发泡聚丙烯上。本实用新型与已有技术相比，具有性能优异的、适用于汽车、飞机仪表盘表面装饰的优点。

Description

一种仪表盘及门板用表面装饰材料

技术领域：

本实用新型涉及一种塑料材质的装饰材料。

背景技术：

热塑性聚氨酯弹性体（TPU）材料具有高强度、耐磨、弹性体和耐候等特点，非常适应于汽车内饰材料。传统的TPU人造革，布基做底，TPU发泡层为中间层，这种结构跟普通人造革一样，但是该类产品若作为汽车内饰材料，仅能作为座椅用革，而达不到仪表盘表面装饰用革。传统高档的仪表盘表面装饰也有使用PU灌注发泡材料，但是该种材料价格高，工艺复杂，生产效率低，成本高，仅限于高档汽车使用。

发明内容：

本实用新型的发明目的在于提供一种性能优异的、适用于汽车、飞机等仪表盘及门板等表面装饰的仪表盘及门板用表面装饰材料。

本实用新型是这样实现的，包括TPU薄膜、发泡聚丙烯，TPU薄膜通过胶黏剂贴合固定在发泡聚丙烯上。由于TPU是极性，发泡聚丙烯是非极性的，因此两者需要使用胶黏剂贴合。

其中，TPU薄膜采用的是聚醚型TPU薄膜。TPU薄膜分聚酯型TPU薄膜和聚醚型TPU薄膜，聚酯型TPU薄膜容易水解，长期在汽车内做装饰饰材料会有质量问题的出现，因此优选聚醚型TPU。

这里，制造TPU薄膜的材料是硬度在60A-95ATPU材料。是为了适应汽车、飞机仪表盘的装饰。

这里，为了在刚性及柔软性间取得较佳的效果，以适应汽车、飞机仪表盘的装饰，底层发泡聚丙烯的发泡倍率在10-40倍。

胶黏剂采用聚氨酯胶粘剂。由于TPU薄膜是极性材料，而发泡聚丙烯是非极性的，若选用极性分子胶黏剂，胶黏剂与TPU润湿性好，但是与发泡聚丙烯润湿性不好，即使如此，胶黏剂对两者都具有良好的粘接力。若使用非极性分子胶黏剂，那么与发泡聚丙烯润湿性是提高了，粘接力形成就主要靠分子间的色散力了，而极性分子的偶极取向力，还有与极性基团之间的氢键力就不存在了，这样的结果，就是粘接力大大降低了。

发泡聚丙烯的黏贴面经过表面活化处理，使其表面达因值在38以上，能与双组份聚氨酯胶粘剂润湿性相匹配，润性效果好。

本实用新型与已有技术相比，具有性能优异的、适用于汽车、飞机仪表盘及门板等表面装饰的优点，更具有柔软手感，仿真皮效果好。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

现结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述：

如图所示，本实用新型包括TPU薄膜1、发泡聚丙烯2，TPU薄膜1通过胶黏剂3贴合固定在发泡聚丙烯2上。

TPU薄膜1采用的是聚醚型TPU薄膜。

制造TPU薄膜1的材料是硬度在60A-95A的TPU材料。

底层发泡聚丙烯2的发泡倍率在10-40倍。

胶黏剂3采用聚氨酯胶粘剂。

发泡聚丙烯2的黏贴面经过等离子体表面处理，使其表面达因值在38以上。

Claims (8)

1.一种仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于包括TPU薄膜、发泡聚丙烯，TPU薄膜通过胶黏剂贴合固定在发泡聚丙烯上。

2.根据权利要求1所述的仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于TPU薄膜是聚醚型TPU薄膜。

3.根据权利要求2所述的仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于制造TPU薄膜的材料是硬度在60A-95A的TPU材料。

4.根据权利要求1或2或3所述的仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于底层发泡聚丙烯是发泡倍率在10-40倍的发泡聚丙烯。

5.根据权利要求1或2或3所述的仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于胶黏剂是聚氨酯胶粘剂。

6.根据权利要求4所述的仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于胶黏剂是聚氨酯胶粘剂。

7.根据权利要求5所述的仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于发泡聚丙烯是经过表面处理的表面达因值在38以上的发泡聚丙烯。

8.根据权利要求6所述的仪表盘及门板用表面装饰材料，其特征在于发泡聚丙烯是经过等离子体表面处理的表面达因值在38以上的发泡聚丙烯。