CN205020674U - 一种剪板机用运输支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机用运输支撑装置，由剪板机体、控制面板、检测传感器、输送台、定位板、推送板、输送螺杆和升降腿组成，输送台上设有均匀分布的滚珠；输送台上端中部对称设有两个第一滑槽，输送螺杆分别通过轴承安装在对应的输送台的第一滑槽内，推送板分布在输送台的前部上端，输送螺杆分别与推送板通过螺纹配合，推送板的后端沿着推送板的长度方向设有第二滑槽；定位板的后端安装在推送板的第二滑槽内；输送台的后端与剪板机体的前端通过挂钩配套连接。本实用新型可实现与剪板机的即时连接，完成自动支撑和运输，升降腿可实现输送角度的实时改变，可实现不同尺寸大小的板材的固定和输送，仅需一人操作，自动化程度高。

Description

一种剪板机用运输支撑装置

技术领域

本实用新型涉及运输装置领域，尤其涉及一种剪板机用运输支撑装置。

背景技术

剪板机属于锻压机械，是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，能剪切各种厚度的钢板材料。传统的剪板机的输送平台较短，且不能实现板料的自动输送和定位。在剪板机剪办的过程中，对于大型板材，若不能提供支撑运输设备，板材容易变形，导致裁剪过程中出现误差，且采用人力运输，费时费力，对于笨重的板材，很难采用人工来实现。因此，鉴于上述存在的剪板机的技术缺陷，人们开始设计剪板机的运输支撑专用设备。

现有的专利文献中较少涉及到剪板机的输送和支撑装置。申请号为CN201420620511.9的中国专利公开了一种剪板机下料输送装置，此技术方案存在的技术缺陷不能实现自动输送功能，仅仅具备运料的功能。申请号为CN201420633146.5的中国专利公开了一种剪板机出料输送装置，此技术方案不能实现自动定位和输送。因此，有必要设计一种能够实现定位，自动运输的剪板机用运输支撑装置。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种剪板机用运输支撑装置，能克服现有剪板机输送装置的技术缺陷，极大的提高了剪板机的自动化程度。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种剪板机用运输支撑装置，由剪板机体、控制面板、检测传感器、输送台、定位板、推送板、输送螺杆和升降腿组成，所述的控制面板安装在剪板机体上，控制面板上设有按钮，用于对剪板机进行控制；所述的检测传感器安装在输送台上，用于测量板料的厚度等参数，并将测量得到的数据传送到控制面板，以便于操作和做相应的设置；所述的输送台上设有均匀分布的滚珠，用于支撑和运输板材；所述输送台上端中部对称设有与输送台的宽度方向平行的两个第一滑槽，所述的输送螺杆分别通过轴承安装在对应的输送台的第一滑槽内，所述推送板分布在输送台的前部上端，所述的输送螺杆分别与推送板通过螺纹配合，所述推送板的后端沿着推送板的长度方向设有第二滑槽；所述的定位板的后端安装在推送板的第二滑槽内，且所述定位板与第二滑槽滑动配合；所述的输送台的后端与剪板机体的前端通过挂钩配套连接；所述的升降腿安装在输送台的下底面，升降腿可实现输送台的上下移动，从而可实时改变输送台的输送角度。

所述推送板的下部沿着推送板的长度方向等间距的设有避让槽，所述避让槽之间的距离等于滚珠中沿着推送板的长度方向分布的相邻的两个滚珠之间的距离，所述避让槽的宽度大于滚珠的直径。以实现水平移动，主要用来实现对板材位置的固定。

所述的升降腿的底部设有滑球，用于输送台的移动。

所述的挂钩的数量为两对。

本实用新型的有益效果是：

(1)与现有技术相比，本实用新型可实现与剪板机的即时连接，且可实现板材的自动支撑和运输，升降腿可实现输送角度的实时改变；

(2)本实用新型可实现不同尺寸大小的板材的固定和输送，仅需一人操作，自动化程度高，节省人力、时间和工作量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剪板机体、输送台连接的结构示意图；

图3为本实用新型的输送台、定位板、推送板、输送螺杆连接时的结构示意图；

图4为图3的I局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型所实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和图示，进一步阐述本实用新型。

如图1至图4所示，一种剪板机用运输支撑装置，由剪板机体1、控制面板2、检测传感器3、输送台4、定位板5、推送板6、输送螺杆7和升降腿8组成。所述的控制面板2安装在剪板机体1上，控制面板2上设有按钮，用于对剪板机进行控制；所述的检测传感器3安装在输送台4上，用于测量板料的厚度等参数，并将测量得到的数据传送到控制面板2，以便于操作和做相应的设置；所述的输送台4上设有均匀分布的滚珠4a，用于支撑和运输板材；所述输送台4上端中部对称设有与输送台4的宽度方向平行的两个第一滑槽4b，所述的输送螺杆7分别通过轴承安装在对应的输送台4的第一滑槽4b内，所述推送板6分布在输送台4的前部上端，所述的输送螺杆7分别与推送板6通过螺纹配合，所述推送板6的后端沿着推送板6的长度方向设有第二滑槽6a；所述的定位板5的后端安装在推送板6的第二滑槽6a内，且所述定位板5与第二滑槽6a滑动配合，以实现水平移动，主要用来实现对板材位置的固定；所述的输送台4的后端与剪板机体1的前端通过挂钩9配套连接，所述的挂钩9的数量为两对；所述的升降腿8安装在输送台4的下底面，升降腿8可实现输送台4的上下移动，从而可实时改变输送台4的输送角度，所述的升降腿8的底部设有滑球8a，用于输送台4的移动。

所述推送板6的下部沿着推送板6的长度方向等间距的设有避让槽6b，所述避让槽6b之间的距离等于滚珠4a中沿着推送板6的长度方向分布的相邻的两个滚珠4a之间的距离，所述避让槽6b的宽度大于滚珠4a的直径。

使用时，先将需要剪裁的板材放置在输送台4上，并调节定位板5的位置实现板材的固定，电机带动输送螺杆7转动，实现推送板6的移动，实现板材的自动运输，当经过检测传感器3附近时，检测传感器3测得板材的厚度，并将数据输送到控制面板2中，工作人员设置好控制面板2的加工参数，即可实现板材的自动裁剪过程。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种剪板机用运输支撑装置，由剪板机体、控制面板、检测传感器、输送台、定位板、推送板、输送螺杆和升降腿组成，其特征在于：所述的控制面板安装在剪板机体上，控制面板上设有按钮；所述的检测传感器安装在输送台上；所述的输送台上设有均匀分布的滚珠；所述输送台上端中部对称设有与输送台的宽度方向平行的两个第一滑槽，所述的输送螺杆分别通过轴承安装在对应的输送台的第一滑槽内，所述推送板分布在输送台的前部上端，所述的输送螺杆分别与推送板通过螺纹配合，所述推送板的后端沿着推送板的长度方向设有第二滑槽；所述的定位板的后端安装在推送板的第二滑槽内，且所述定位板与第二滑槽滑动配合；所述的输送台的后端与剪板机体的前端通过挂钩配套连接；所述的升降腿安装在输送台的下底面。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用运输支撑装置，其特征在于：所述推送板的下部沿着推送板的长度方向等间距的设有避让槽，所述避让槽之间的距离等于滚珠中沿着推送板的长度方向分布的相邻的两个滚珠之间的距离，所述避让槽的宽度大于滚珠的直径。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机用运输支撑装置，其特征在于：所述的升降腿的底部设有滑球。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机用运输支撑装置，其特征在于：所述的挂钩的数量为两对。