CN205020089U - 一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环及其生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备塔填料技术领域，具体涉及一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环及其生产设备。本实用新型所述的一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，包括陶瓷阶梯环主体，陶瓷阶梯环主体外形为扁圆环形，圆环的高度为直径的一半，圆环的一边设计有锥形翻边，圆环壁上均匀分布有四个窗口，圆环内设计米字内筋。所述的一种半干粉冲压成型陶瓷阶梯环生产设备，由陶瓷半干粉料破碎机、气动专用压机、阶梯环冲压模具、空气压缩机和PLC控制系统组成；采用本生产设备生产的半干粉冲压成型陶瓷阶梯环具有成型速度快、生产效率高，产品结构致密、外观规整、烧成变形小，提高了陶瓷阶梯环的产品质量。

Description

一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环及其生产设备

技术领域

本实用新型属于化工设备塔填料技术领域，具体涉及一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环及其生产设备。

背景技术

陶瓷阶梯环填是一种环形开孔散堆填料，它的高度为直径的一半，环的一边设计有锥形翻边，环壁上均匀分布有四个窗口，环内设计米字内筋；独特的结构设计，填料在堆叠时，以点接触为主，不但增加了填料的空隙率，减少气流阻力，而且气液分布均匀，大大改善填料层内气液分布性能。应用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等各种塔器中，是目前使用较广的高效能化工填料。

由于陶瓷阶梯环独特的结构，目前，陶瓷阶梯环主要采用泥浆注浆法成型和泥料碾压法成型，中国实用新型专利2006201565683中公开了一种填料环（陶瓷阶梯环），采用含水率为28-32%陶瓷泥浆注浆成型生产；这种注浆法成型是基于多孔石膏模具能够吸收水分的物理特性，将陶瓷泥浆注入特制的阶梯环多孔石膏模具内，水分在被石膏模具吸入后脱模形成具有一定强度的坯体，由于成型的坯体含水率高、密度小，收缩大，烧成时容易变形；中国实用新型专利2011101454737说明书中公开了一种陶瓷阶梯环碾压成型机，采用含水率为20-23%可塑陶瓷泥料碾压成型生产陶瓷阶梯环，同样存在成型的坯体含水率高、密度小，收缩大，烧成时容易变形的缺陷。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有陶瓷阶梯环成型的坯体含水率高、密度小，收缩大，烧成时容易变形的缺陷，提供一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环及其生产设备。

本实用新型提供技术方案是：一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，包括陶瓷阶梯环主体，所述的陶瓷阶梯环主体外形为扁圆环形，圆环的高度为直径的一半，圆环的一边设计有锥形翻边，圆环壁上均匀分布有四个窗口，圆环内设计米字内筋。

进一步地，为增大陶瓷阶梯环的比表面积，提高陶瓷阶梯环的综合性能，同时便于陶瓷阶梯环的冲压成型，在陶瓷阶梯环主体的圆环外表面、内表面和米字内筯的表面设置有均布的瓦椤状波纹凸起，其中，圆环外表面的瓦椤状波纹凸起可以是环状的、竖状的或者倾斜状的；圆环内表面和米字内筯表面的瓦椤状波纹凸起为竖状的，以便于脱模。

一种采用半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，所述的半干粉为含水率5-15%的陶瓷粉料。

一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环的生产设备，由陶瓷半干粉料破碎机、气动专用压机、阶梯环冲压模具、空气压缩机和PLC控制系统组成。其特征是：阶梯环冲压模具装配在气动专用压机的工作台面上。

所述的陶瓷半干粉料破碎机是专门用于制备半干粉料用的，将含水率为5-15%压滤泥饼通过半干粉料破碎机破碎成专门用于冲压成型的半干粉料。

所述的气动专用压机是由机架、冲压气缸机构、顶出气缸机构组成；其特征是冲压气缸连接冲压锤，顶出气缸连接上冲模和顶板。

所述的阶梯环冲压模具是由上冲模、底模、双边模、模框和顶杆组成，其特征是上冲模和底模设置有十字冲头，冲压成型时形成阶梯环的米字内筯；双边模的每边模内侧各均布有两个长方形凸起，冲压成型时形成阶梯环的四个窗口。

所述的空气压缩机产生压缩空气，为气动专用压机提供动力源。

所述的PLC控制系统是用于控制气动专用压机的冲压力的轻重，冲压的快慢和冲压的次数。

本实用新型的工作过程是：1、将陶瓷滤饼泥料阴干至含水率5—15%，通过通过半干粉料破碎机破碎成专门用于冲压成型的半干粉料，陈腐备用。

2、冲压成型前，先在上冲模、底模和双边模的内表面刷上脱模油后，组装好双边模并复位，这时底模和双边模组合形成型腔；在型腔内加入定量的半干粉料，合上上冲模。

3、按下PLC控制系统的冲压压钮，冲压气缸带动冲压锤，冲压力从轻到重从慢到快连续冲压上冲模3-6次。

4、松开冲压压钮，冲压气缸复位，顶出气缸工作，通过联接在底模的顶杆，将底模、双边模和陶瓷阶梯环坯体同时顶出。

5、卸下双边模，将已冲压成型的陶瓷阶梯环坯体从底模上取出，完成一个周期的阶梯环冲压成型过程，再将坯体烘干、修坯和高温烧成等工序，生产成陶瓷阶梯环产品。

本实用新型半干陶瓷粉料一次性冲压成型的陶瓷阶梯环，对于小规格的陶瓷阶梯环可采用一次冲压多个坯体，不仅成型速度快、生产效率高，而且产品结构致密、外观规整、烧成变形小，提高了陶瓷阶梯环的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型陶瓷阶梯环的主视图。

图2为本实用新型图1的俯视图。

图3为本实用新型表面呈波纹状陶瓷阶梯环的主视图。

图4为本实用新型图3的俯视图。

图5为本实用新型陶瓷阶梯环气动专用压机示意图。

图6为本实用新型陶瓷阶梯环冲压模具示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1、图2所示，一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，包括陶瓷阶梯环主体（11），所述的陶瓷阶梯环主体外形为扁圆环形（12），圆环的高度约为直径的一半，圆环的一边设计有锥形翻边（13），圆环壁上均匀分布有四个窗口（14），圆环内设计米字内筋（15）。

如图3、图4所示，进一步地，为增大陶瓷阶梯环的比表面积，提高陶瓷阶梯环的综合性能，同时便于陶瓷阶梯环的冲压成型，在陶瓷阶梯环主体（21）的扁圆环形（22）外表面、内表面和米字内筯（25）的表面设置有均布的瓦椤状波纹凸起（26），其中，圆环外表面的瓦椤状波纹凸起（26）可以是环状的、竖状的或者倾斜状的；扁圆环内表面和米字内筯表面的瓦椤状波纹凸起为竖状的，以便于脱模。

如图5、图6所示，一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环的生产设备，由陶瓷半干粉料破碎机、气动专用压机、阶梯环冲压模具、空气压缩机和PLC控制系统组成。其特征是：阶梯环冲压模具装配在气动专用压机的工作台。

所述的陶瓷半干粉料破碎机是专门用于制备半干粉料用的，将含水率为5-15%压滤泥饼通过半干粉料破碎机破碎成专门用于冲压成型的半干粉料。

所述的气动专用压机是由机架（31）、冲压气缸机构（32）、顶出气缸机构（33）组成；其特征是冲压气缸（32）连接冲压锤（34），顶出气缸（33）连接上冲模（41）和顶板（36）。

所述的阶梯环冲压模具是由上冲模（41）、底模（42）、双边模（43）、模框（44）和顶杆组成（45），其特征是上冲模（41）和底模（42）设置有十字冲头，冲压成型时形成阶梯环的米字内筯；双边模（43）的每边模内侧各均布有两个长方形凸起，冲压成型时形成阶梯环的四个窗口。

所述的空气压缩机产生压缩空气，为气动专用压机提供动力源。

所述的PLC控制系统是用于控制气动专用压机的冲压力的轻重，冲压的快慢和冲压的次数。

本实用新型的工作过程是：1、将陶瓷滤饼泥料阴干至含水率5—15%，通过通过半干粉料破碎机破碎成专门用于冲压成型的半干粉料，陈腐备用。

2、冲压成型前，先在上冲模（41）、底模（42）和双边模（43）的内表面刷上脱模油后，组装好双边模（43）并复位，这时底模（42）和双边模（43）组合形成型腔；在型腔内加入定量的半干粉料，合上上冲模（41）。

3、按下PLC控制系统的冲压压钮，冲压气缸（32）带动冲压锤（34），冲压力从轻到重从慢到快连续冲压上冲模（41）3-6次。

4、松开冲压压钮，冲压气缸（32）复位，顶出气缸（33）工作，通过联接在底模（42）的顶杆（45），将底模（42）双边模（43）和陶瓷阶梯环坯体同时顶出。

5、卸下双边模（43），将已冲压成型的陶瓷阶梯环坯体从底模（42）上取出，完成一个周期的阶梯环冲压成型过程，再将坯体烘干、修坯和高温烧成等工序，生产成陶瓷阶梯环产品。

Claims (7)

1.一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，包括陶瓷阶梯环主体，其特征是：所述的陶瓷阶梯环主体外形为扁圆环形，圆环的高度为直径的一半，圆环的一边设计有锥形翻边，圆环壁上均匀分布有四个窗口，圆环内设计米字内筋。

2.根据权利要求1所述的一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，其特征是：在陶瓷阶梯环主体的圆环外表面、内表面和米字内筯的表面设置有均布的瓦椤状波纹凸起。

3.根据权利要求1所述的一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，其特征是：陶瓷阶梯环主体圆环外表面的瓦椤状波纹凸起可以是环状的、竖状的或者倾斜状的；圆环内表面和米字内筯表面的瓦椤状波纹凸起为竖状的。

4.根据权利要求1所述的一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，其特征是：所述的半干粉为含水率5-15%的陶瓷粉料。

5.一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环生产设备，包括权利要求1所述的一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环，其特征是：所述的半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环生产设备由陶瓷半干粉料破碎机、气动专用压机、阶梯环冲压模具、空气压缩机和PLC控制系统组成；其中阶梯环冲压模具装配在气动专用压机的工作台面上。

6.根据权利要求5所述一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环生产设备，其特征是：所述的气动专用压机是由机架、冲压气缸机构、顶出气缸机构组成；冲压气缸连接冲压锤，顶出气缸连接上冲模和顶板。

7.根据权利要求5所述一种半干粉冲压成型的陶瓷阶梯环生产设备，其特征是：所述的阶梯环冲压模具是由上冲模、底模、双边模、模框和顶杆组成，上冲模和底模设置有十字冲头，冲压成型时形成阶梯环的米字内筯；双边模的每边模内侧各均布有两个长方形凸起，冲压成型时形成阶梯环的四个窗口。