CN205019788U - 双刮板具刮渣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双刮板具刮渣设备，包括：一刮泥台车于前、后端枢设有一前、后刮板转轴，该前、后刮板转轴向延伸均设有一刮板，一刮渣机构包含有一立架、一浮渣刮集板及一钢索，且该刮渣机构以立架将浮渣刮集板横设于该刮泥台车上端处，让该浮渣刮集板能利用浮力浮在池顶的水面处，该钢索一端固定于浮渣刮集板，另一端连接于刮泥台车前刮板转轴处，使该前刮板转轴旋转能拉动浮渣刮集板沉入水面下，后刮板转轴以连动杆连接前刮板转轴，让刮板能利用刮泥台车移动，同步进行池底的污泥刮除操作，并由该浮渣刮集板进行水面的浮渣刮除操作。本实用新型即能兼具达到池顶水面的刮除浮渣功能，又能提高其操作效率，并提升其刮泥及刮渣效果。

Description

双刮板具刮渣设备

技术领域

本实用新型有关于一种沉淀池刮泥设备，尤指一种兼具有刮泥与刮渣功能的双刮板具刮渣设备。

背景技术

现有的城市生活污水和工业废水的处理，一般采用沉淀池进行污泥沉淀，再用双链条刮泥机或吸泥机来清除沉淀池底的淤泥。详观上述刮泥机结构不难发现其尚存有些许功能不足之处，主要原因归如下：双链式刮泥机是利用一组传动链及一组刮泥链(二条)，利用驱动链轮及被动链轮带动刮泥链轮及刮泥板，回转式运转滑移于沉淀池的池底及池面，刮集池底污泥及池面浮渣，因池底需安装链轮及惰轮组，刮板两侧有约15公分的刮泥及刮渣死角，会残存污泥及浮渣；又池面刮渣板因传动机构限制，距排渣管有2-3公尺的空间，无法有效将浮渣刮集至排渣管。另吸泥机吸泥管易受水中杂物堵塞，无法有效进行吸排泥操作，且无刮渣设备需另安装刮渣机，不符合经验效益。

实用新型内容

本实用新型所欲解决的技术问题在于针对现有技术存在的上述缺点，提供一种双刮板具刮渣设备。

本实用新型提供一种双刮板具刮渣设备，包括有：

一刮泥台车，该刮泥台车于一端枢设有一前刮板转轴，且该刮泥台车于另一端枢设有一后刮板转轴，而该前刮板转轴与该后刮板转轴相互连接形成转旋同步，该前刮板转轴、后刮板转轴向于该刮泥台车两侧延伸方向均设有一刮板，且该刮泥台车设有多个滚轮用以滑移于池底的一轨道上；以及

一刮渣机构，该刮渣机构包含有一立架、一浮渣刮集板及一钢索，且该刮渣机构以立架将浮渣刮集板横设于该刮泥台车上端处，让该浮渣刮集板能以浮力浮在池顶的水面处，该钢索的一端固定于浮渣刮集板，且该钢索的另一端连接于该前刮板转轴处，使该前刮板转轴旋转并能拉动浮渣刮集板沉入水面下方。

该刮泥台车滚轮包括有行走轮及限制轮，且该轨道的一端凸设有一前翻板导轮架，并于该轨道的另一端凸设有一后翻板导轮架，该前刮板转轴处凸设有至少一前导曲板，并于该后刮板转轴处凸设有至少一后导曲板，且该轨道于前翻板导轮架与后翻板导轮架处均固定有至少一接触滚轮，当刮泥台车移动至轨道前端时，该刮泥台车的前导曲板接触该轨道的前翻板导轮架的接触滚轮，能转动该前刮板转轴与连动该后刮板转轴，使该刮板同步翻转至与池底呈相对水平状态，当刮泥台车移动至轨道尾端时，该刮泥台车的后导曲板接触该轨道的后翻板导轮架的接触滚轮，能转动该后刮板转轴与连动该前刮板转轴，使该刮板同步翻转至与池底呈相对垂直状态。

该轨道的一端池顶处固定有一驱动装置，该驱动装置连动有一链条，且该链条经轨道两端的多个链条滑轮沿着轨道设置，并连接于该刮泥台车的前、后两端。

该驱动装置于链条处设有至少一链条调整装置，且该链条调整装置包括有多个辅助轮组，且每个该辅助轮组均连接有一配重块。

该前刮板转轴延伸有一前连动杆摆臂，且该后刮板转轴延伸有一后连动杆摆臂，该前连动杆摆臂与该后连动杆摆臂之间以至少一连动杆连接，且该刮渣机构的钢索连接于该前刮板转轴的前连动杆摆臂处。

该刮泥台车处枢设有至少一中间连动杆摆臂，且该中间连动杆摆臂以连动杆连接前连动杆摆臂与后连动杆摆臂，该中间连动杆摆臂处并设置有一定位螺栓及至少一定位板，并由定位螺栓抵触该定位板形成前、后刮板转轴旋转位置的定位。

该立架于接近水面端设置有多个滑杆座套，且该浮渣刮集板凸设有多个滑杆，并由该滑杆对应插设于该滑杆座套处，且由该滑杆座套与该滑杆限制该浮渣刮集板仅能垂直该池底进行高度变化。

该浮渣刮集板的两端均延伸有一浮渣挡片，且每个该浮渣挡片均装设有一橡胶板。

本实用新型具有的优点在于：

本实用新型提供一种双刮板具刮渣设备，包括刮泥台车，刮泥台车于一端枢设有一前刮板转轴，该刮泥台车于另一端枢设有一后刮板转轴，且该前刮板转轴与该后刮板转轴相互连接形成转旋同步，而该前刮板转轴、后刮板转轴均固定有刮板，该刮泥台车处装设有一刮渣机构，由该刮渣机构的立架连接该刮泥台车与浮渣刮集板，该浮渣刮集板以钢索连接于前刮板转轴处，通过前刮板转轴的旋转能拉动该钢索，并配合浮渣刮集板的浮力，让浮渣刮集板能浮于水面或沉于水面下，于刮泥台车进行池底刮除污泥作业时，即能兼具达到池顶水面的刮除浮渣功能，又能够提高其操作效率以及达到提升其刮泥及刮渣效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的使用状态示意图之一。

图3为本实用新型的使用状态示意图之二。

图4为本实用新型的使用状态示意图之三。

图5为本实用新型的使用状态示意图之四。

图中：

10－－－－刮泥台车；11－－－前刮板转轴；111－－前连动杆摆臂；

112－－－－前导曲板；12－－－后刮板转轴；121－－后连动杆摆臂；

122－－－－后导曲板；13－－－－－连动杆；14－中间连动杆摆臂；

141－－－－定位螺栓；142－－－－－定位板；15、16－－－－刮板；

17－－－－－－滚轮；20－－－－－－轨道；21－－前翻板导轮架；

22－－后翻板导轮架；23－－－－接触滚轮；240－－链条调整装置；

24－－－－辅助轮组；25－－－－－配重块；26－－－－链条滑轮；

30－－－－驱动装置；31－－－－－－链条；40－－－－刮渣机构；

41－－－－－－立架；411－－－－滑杆座套；42－－－浮渣刮集板；

421－－－－－－滑杆；422－－－－浮渣挡片；423－－－－－橡胶板；

43－－－－－－钢索；A－－－－－－池底；B－－－－－－池顶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

先请由图1与图2所示观之，本实用新型提供一种双刮板具刮渣设备结构，其包括有：一刮泥台车10、一轨道20、一驱动装置30及一刮渣机构40，一刮泥台车10于一端枢设有一前刮板转轴11，该刮泥台车10于另一端枢设有一后刮板转轴12，且该前刮板转轴11与该后刮板转轴12相互连接形成转旋同步，该前刮板转轴11延伸有一前连动杆摆臂111，且该后刮板转轴12延伸有一后连动杆摆臂121，又该前连动杆摆臂111与该后连动杆摆臂121之间以至少一连动杆13连接，该刮泥台车10处枢设有至少一中间连动杆摆臂14，且该中间连动杆摆臂14以连动杆13连接前连动杆摆臂111与后连动杆摆臂121，具有可接续连动杆13及稳定连动杆13功能，又该中间连动杆摆臂14处并设置有一定位螺栓141及至少一定位板142，并由定位螺栓141抵触该定位板142形成前刮板转轴11、后刮板转轴12旋转位置的定位，又该前刮板转轴11、后刮板转轴12向该刮泥台车10两侧延伸皆设有一刮板15、16，另该刮泥台车10设有多个滚轮17用以滑移于池底A的一轨道20上，该刮泥台车10滚轮17包含有行走轮及限制轮并用滑设及限制于轨道20上，该轨道20的一端凸设有一前翻板导轮架21，并于该轨道20的另一端凸设有一后翻板导轮架22，该前刮板转轴11处凸设有至少一前导曲板112，并于该后刮板转轴12处凸设有至少一后导曲板122，另该轨道20于前翻板导轮架21与后翻板导轮架22处均固定有至少一接触滚轮23，并由接触滚轮23形成与该刮泥台车10之前导曲板112、后导曲板122的渐进式接触，当刮泥台车10移动至轨道前端时，该刮泥台车10的前导曲板112接触该轨道20的前翻板导轮架21能转动该前刮板转轴11与连动该后刮板转轴12，使该刮板15、16同步翻转至约与池底呈相对水平状，当刮泥台车10移动至轨道尾端时，该刮泥台车10的后导曲板122接触该轨道20的后翻板导轮架22能转动该后刮板转轴12与连动该前刮板转轴11，使该刮板15(16)同步翻转至约与池底呈相对垂直状，该轨道20的一端池顶B处固定有一驱动装置30，且该驱动装置30连动有一链条31，且该链条31经轨道20两端的多个链条滑轮26沿着轨道20设置并连接于该刮泥台车10的前、后两侧，进而拉动该刮泥台车10于轨道20上进行往复位移，该驱动装置30于链条31处设有至少一链条调整装置240，且该链条调整装置240包含有多个辅助轮组24，且该辅助轮组24俊连接有一配重块25，于链条31松弛时，利用配重块25重量及辅助轮组24的导引，能自动维持链条31运转所需张力，一刮渣机构40包含有一立架41、一浮渣刮集板42及一钢索43，该刮渣机构40以立架41将浮渣刮集板42横设于该刮泥台车10上端处，让该浮渣刮集板42能以浮力浮在池顶B的水面处，该立架41于接近水面端设置有多个滑杆座套411，且该浮渣刮集板42凸设有多个滑杆421，并由该滑杆421对应插设于该滑杆座套411处，能由该滑杆座套411与该滑杆421限制该浮渣刮集板42仅能垂直该池底A进行高度变化，该浮渣刮集板42的两端皆延伸有一浮渣挡片422，且该两浮渣挡片422均可装设有一橡胶板423，借此防止浮渣由浮渣刮集板42的两端侧漏，又该钢索43一端固定于浮渣刮集板42，且该钢索43的另一端连接于该前刮板转轴11处，且该刮渣机构40的钢索43是连接于该前刮板转轴11的前连动杆摆臂111处，通过该前连动杆摆臂111、后连动杆摆臂121带动该前刮板转轴11、后刮板转轴12及钢索43的同步作动，使该前刮板转轴11旋转能拉动浮渣刮集板42沉入水面下方，让该刮泥台车10能通过刮板15、16进行池底A的污泥刮除行程，并由该浮渣刮集板42进行池顶B水面的浮渣刮除行程。

其实际使用的情况，再请由图1、图2所示观之，本实用新型应用于沉淀池，并能进行沉淀池的自动清污作业，该轨道20是固定于沉淀池的池底A，并于该轨道20的一端设有前翻板导轮架21，且该轨道20的另一端设有后翻板导轮架22，并于轨道20的两端均设有接触滚轮23，该驱动装置30固定于沉淀池外，且该刮泥台车10以滚轮17(含行走轮及限制轮)安放于轨道20上，又该驱动装置30带动有链条31，再将链条31经轨道20两端的链条滑轮26沿着轨道20进行设置，并由链条31分别连接于刮泥台车10的前、后两端，即能通过驱动装置30能拉动该刮泥台车10沿着轨道20进行往复滑移，其中，该刮泥台车10的前后刮板转轴11、后刮板转轴12固定有刮板15、16，又该连动杆13连接于前刮板转轴11的前导曲板112与后刮板转轴12的后导曲板122，让前刮板转轴11与后刮板转轴12能同步旋转，进而控制刮板15(16)同时进行去程刮泥或回程无刮泥动作，该刮渣机构40以立架41固定于刮泥台车10处，且该浮渣刮集板42以滑杆421插设于立架41的滑杆座套411，再将钢索43的一端连接于浮渣刮集板42处，另一端连接于前刮板转轴11的前连动杆摆臂111处，让浮渣刮集板42能浮于沉淀池池顶B的水面处，并于拉动钢索43时控制浮渣刮集板42沉于水面下，再进一步配合图3、图4、图5详细其刮泥及刮渣作业流程，当驱动装置30以链条31带动刮泥台车10往沉淀池尾端沿着轨道20移动时，当后导曲板122接触后翻板导轮架22的接触滚轮23，转旋后连动杆摆臂121并以连动杆13连动前连动杆摆臂111，该后刮板转轴12与前刮板转轴11将控制刮板15、16保持于垂直池底A的位置，通过刮板15、16刮除沉淀于池底的污泥，使污泥能集中于沉淀池污泥坑进行清除，此为刮除污泥行程，又当刮泥台车10往沉淀池前端前沿着轨道20移动时，当前导曲板112接触前翻板导轮架21的接触滚轮23，转旋前连动杆摆臂111并以连动杆13连动后连动杆摆臂121，该前刮板转轴11与后刮板转轴12将控制刮板15、16保持与池底A的上方呈相对水平状，即为无刮除污泥行程。同时，该前连动杆摆臂111旋转另会放松该刮渣机构40的钢索43，使浮渣刮集板42以自体的浮力上浮，并于上浮拉紧钢索43后，让浮渣刮集板42刚好位于池顶B的水面处，此时驱动装置30反转拉动刮泥台车10沿着轨道20往沉淀池尾端位移，通过浮渣刮集板42刮除漂浮于水面上的浮渣，并刮集至排渣管渠排除，即为浮渣刮除行程，又当刮泥台车10的后导曲板122碰触于后翻板导轮架22的接触滚轮23时，转旋后连动杆摆臂121并以连动杆13连动前连动杆摆臂111，该后刮板转轴12与前刮板转轴11将控制刮板15、16回复至刮泥位置，并由前连动杆摆臂111拉动钢索43而让浮渣刮集板42沉入水面下，进而利用刮泥台车10的重复往返动作达到清除池底A污泥与池顶B浮渣的功能。

借上述具体实施例的结构，可得到下述的效果：该刮泥台车10于一端枢设有一前刮板转轴11，该刮泥台车10于另一端枢设有一后刮板转轴12，且该前刮板转轴11与该后刮板转轴12相互连接形成转旋同步，而该前刮板转轴11、后刮板转轴12均固定有刮板15、16，该刮泥台车10处装设有一刮渣机构40，由该刮渣机构40的立架41连接该刮泥台车10与浮渣刮集板42，该浮渣刮集板42以钢索43连接于前刮板转轴11处，通过前刮板转轴11的旋转能拉动该钢索43，并配合浮渣刮集板42的浮力，让浮渣刮集板42能浮于水面或沉于水面下，于刮泥台车10进行池底A刮除污泥作业时，即能兼具达到池顶B水面的刮除浮渣功能，以达到提高其操作效率与提升其刮泥及刮渣效果的目的。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (8)

1.一种双刮板具刮渣设备，其特征在于，包括有：

一刮泥台车，该刮泥台车于一端枢设有一前刮板转轴，且该刮泥台车于另一端枢设有一后刮板转轴，而该前刮板转轴与该后刮板转轴相互连接形成转旋同步，该前刮板转轴、后刮板转轴向于该刮泥台车两侧延伸方向均设有一刮板，且该刮泥台车设有多个滚轮用以滑移于池底的一轨道上；以及

一刮渣机构，该刮渣机构包含有一立架、一浮渣刮集板及一钢索，且该刮渣机构以立架将浮渣刮集板横设于该刮泥台车上端处，让该浮渣刮集板能以浮力浮在池顶的水面处，该钢索的一端固定于浮渣刮集板，且该钢索的另一端连接于该前刮板转轴处，使该前刮板转轴旋转并能拉动浮渣刮集板沉入水面下方。

2.根据权利要求1所述的双刮板具刮渣设备，其特征在于，该刮泥台车滚轮包括有行走轮及限制轮，且该轨道的一端凸设有一前翻板导轮架，并于该轨道的另一端凸设有一后翻板导轮架，该前刮板转轴处凸设有至少一前导曲板，并于该后刮板转轴处凸设有至少一后导曲板，且该轨道于前翻板导轮架与后翻板导轮架处均固定有至少一接触滚轮，当刮泥台车移动至轨道前端时，该刮泥台车的前导曲板接触该轨道的前翻板导轮架的接触滚轮，能转动该前刮板转轴与连动该后刮板转轴，使该刮板同步翻转至与池底呈相对水平状态，当刮泥台车移动至轨道尾端时，该刮泥台车的后导曲板接触该轨道的后翻板导轮架的接触滚轮，能转动该后刮板转轴与连动该前刮板转轴，使该刮板同步翻转至与池底呈相对垂直状态。

3.根据权利要求2所述的双刮板具刮渣设备，其特征在于，该轨道的一端池顶处固定有一驱动装置，该驱动装置连动有一链条，且该链条经轨道两端的多个链条滑轮沿着轨道设置，并连接于该刮泥台车的前、后两端。

4.根据权利要求3所述的双刮板具刮渣设备，其特征在于，该驱动装置于链条处设有至少一链条调整装置，且该链条调整装置包括有多个辅助轮组，且每个该辅助轮组均连接有一配重块。

5.根据权利要求1或2所述的双刮板具刮渣设备，其特征在于，该前刮板转轴延伸有一前连动杆摆臂，且该后刮板转轴延伸有一后连动杆摆臂，该前连动杆摆臂与该后连动杆摆臂之间以至少一连动杆连接，且该刮渣机构的钢索连接于该前刮板转轴的前连动杆摆臂处。

6.根据权利要求5所述的双刮板具刮渣设备，其特征在于，该刮泥台车处枢设有至少一中间连动杆摆臂，且该中间连动杆摆臂以连动杆连接前连动杆摆臂与后连动杆摆臂，该中间连动杆摆臂处并设置有一定位螺栓及至少一定位板，并由定位螺栓抵触该定位板形成前、后刮板转轴旋转位置的定位。

7.根据权利要求1、2或3所述的双刮板具刮渣设备，其特征在于，该立架于接近水面端设置有多个滑杆座套，且该浮渣刮集板凸设有多个滑杆，并由该滑杆对应插设于该滑杆座套处，且由该滑杆座套与该滑杆限制该浮渣刮集板仅能垂直该池底进行高度变化。

8.根据权利要求7所述的双刮板具刮渣设备，其特征在于，该浮渣刮集板的两端均延伸有一浮渣挡片，且每个该浮渣挡片均装设有一橡胶板。