CN205014888U

CN205014888U - 自净矿用空冷器

Info

Publication number: CN205014888U
Application number: CN201520330258.8U
Authority: CN
Inventors: 李雨田; 吴淑印; 王丹丹
Original assignee: Shandong University of Science and Technology
Current assignee: Shandong University of Science and Technology
Priority date: 2015-05-16
Filing date: 2015-05-16
Publication date: 2016-02-03
Anticipated expiration: 2025-05-16

Abstract

本实用新型涉及一种自净矿用空冷器，包括箱体、换热管束和喷淋水管，其中，箱体为长方体，箱体左侧面设置有冷水进水管和冷水回水管，箱体前部侧面设置有出风口，箱体后部侧面设置有风机和进风口，箱体上部侧面设置有吊钩，箱体下部侧面设置有泄水口；换热管束设置在箱体内部，换热管束为多排平行的铜管，换热管束上端连接有进水分水器，换热管束下端连接有回水集水器；喷淋水管设置在换热管束上部位置，喷淋水管下部位置均匀铺设有多个喷头；换热管束上部侧面设置有管束支架；换热管束中间部位垂直设置有多个换热串片。该装置体积小，不会对正常工作造成妨碍。本装置结构紧凑，换热能力强，换热效率高，易于清洁，移动安装灵活方便。

Description

自净矿用空冷器

技术领域

本实用新型属于矿用降温设备技术领域，具体涉及一种自净矿用空冷器。

背景技术

随着煤矿开采深度的增加和采掘机械化程度的不断提高，我国高温热害的矿井数量越来越多，而且热害程度日益严重。资料显示[1]，目前我国已有70多处矿井的采掘工作面气温超过30℃，最高达37℃。矿井高温热害已成为与瓦斯、煤尘、火灾、水灾并列的重大灾害。矿内高温热环境不仅降低了工人的劳动生产率，危害井下作业人员的身体健康，而且还增加了事故的发生率，影响了矿井经济效益，甚至危及到矿井安全。。

目前，在矿井降温系统中普遍采用空冷器降温实际应用中看，虽已经过多年研究，还存在众多突出问题。矿井降温系统的输冷距离长，维护较困难，冷损大，有的冷损高达45％以上，冷负荷需求量巨大。冷器的体积大，占据空间大，只能在工作面入口端集中冷却风流，在高温热害严重的工作面，温差导致雾气蒙蒙，而出口端风温又超限的情况；由于空冷器堵塞等原因，矿用空冷器的传热系数和换热效率较低；防尘和清洗技术一直没有很好解决；

其中光管式空冷器，由于空气阻力较小，清洁管壁较容易，但换热效率不高；翅片式空冷器，由于井下空气潮湿，且由于冷凝水的产生，导致表面式空冷器在井下高粉尘环境下极易粘着粉尘，从而大大降低了表面式空冷器的换热能力；喷淋式空冷器中空气与冷冻水直接接触进行热湿交换，换热充分，并且热效率高，但由于冷水损失大，而且不及表面式空冷器那样机动灵活，甚至影响生产，所以长期以来没能推广采用。

由于以上原因，需要设计出一种换热效率高，不易集聚粉尘，体积小，移动灵活，不妨碍正常工作的矿用空冷器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构紧凑，换热效率高，易于清洁，体积小，安装、移动方便快捷的矿用空冷器。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。

一种自净矿用空冷器，包括箱体、换热管束和喷淋水管，其中，箱体为长方体，箱体左侧面设置有冷水进水管和冷水回水管，箱体前部侧面设置有出风口，箱体后部侧面设置有风机和进风口，箱体上部侧面设置有吊钩，箱体下部侧面设置有泄水口；换热管束设置在箱体内部，换热管束为多排平行的铜管，换热管束上端连接有进水分水器，换热管束下端连接有回水集水器；喷淋水管设置在换热管束上部位置，喷淋水管下部位置均匀铺设有多个喷头；换热管束上部侧面设置有管束支架；换热管束中间部位垂直设置有多个换热串片。

进一步地，换热管束为紫铜管。

进一步地，喷淋水管与进水分水器相连，直接使用冷水喷淋。

进一步地，喷淋水管设置在换热管束上方。

进一步地，喷淋水管为多根平行设置的金属管。

进一步地，喷头使用喷射水流的喷头而非喷雾喷头。

进一步地，换热串片为相同的带圆孔的矩形铝片。

进一步地，换热串片与换热管束用胀管方式连接。

该实用新型的有益效果在于：该实用新型具有坚固的箱体，抗燥能力强。换热管束为多排紫铜管，上面穿有多篇换热串片增加换热面积，换热效率高，且管内流体不宜堵塞。换热管束上方设有多根喷淋管，每根喷淋关胜有多个喷头，可在换热管束裸游粉尘是及时进行喷淋，便于清洁。结构简单紧凑，体积小，不会对正常工作造成妨碍。本装置结构紧凑，换热能力强，换热效率高，易于清洁，体积小，移动安装灵活方便。

附图说明

图1是实用新型装置的结构示意图。

图2是图1所示装置中的A-A剖面图。

图3是图1所示装置中的B-B剖面图。

图4是本实用新型装置中的换热串片的结构示意图。

图5是本实用新型装置中的换热管束的结构示意图。

图中标记说明：1、箱体；2、冷水进水管；3、进水分水器；4、换热管束；5、回水集水器；6、冷水回水管；7、泄水口；8、换热串片；9、喷淋水管；10、喷头；11、管束支架；12、吊钩；13、风机；14、进风口；15、出风口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便更好的理解本实用新型。

如图1、图2、图3所示的自净矿用空冷器，包括箱体1、换热管束4和喷淋水管9，其中，箱体1为长方体，箱体1左侧面设置有冷水进水管2和冷水回水管6，箱体1前部侧面设置有出风口15，箱体1后部侧面设置有风机13和进风口14，箱体1上部侧面设置有吊钩12，箱体1下部侧面设置有泄水口7；换热管束4设置在箱体1内部，换热管束4为多排平行的铜管，换热管束4上端连接有进水分水器3，换热管束4下端连接有回水集水器5；喷淋水管9设置在换热管束4上部位置，喷淋水管9下部位置均匀铺设有多个喷头10；换热管束4上部侧面设置有管束支架11；换热管束4中间部位垂直设置有多个换热串片8。换热管束4为紫铜管。喷淋水管9与进水分水器3相连，直接使用冷水喷淋。喷淋水管9设置在换热管束4上方。喷淋水管9为多根平行设置的金属管。喷头10使用喷射水流的喷头而非喷雾喷头。换热串片8为相同的带圆孔的矩形铝片。换热串片8与换热管束4用胀管方式连接。

该装置工作时，制冷机组提供的冷水从冷水进水管2进入空冷器，通过进水分水器3进入十排换热管束4，与热风换热后，进入回水集水器5，然后通过冷水回水管6回到制冷机组。同时矿井中的热风通过风机13进入箱体1，吹过换热管束4及翅片，降温后通过双层百叶风口排入巷道中，对矿井降温。而本设备的喷淋系统则通过设定参数，根据矿井情况的不同采用不同的喷淋间隔及喷淋水量，有喷淋管进目的自动控制装置控制，对换热管束进行清洁，喷淋水由于含有大量杂质，不适宜回收利用，故通过底部的泄水口直接排入井巷排水系统。这种自洁净矿用空冷器运行风阻小，设备制冷量大，制冷能力稳定，可用于高温采煤工作面的降温。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种自净矿用空冷器，包括箱体、换热管束和喷淋水管，其特征在于：所述箱体为长方体，所述箱体左侧面设置有冷水进水管和冷水回水管，所述箱体前部侧面设置有出风口，所述箱体后部侧面设置有风机和进风口，所述箱体上部侧面设置有吊钩，所述箱体下部侧面设置有泄水口；所述换热管束设置在箱体内部，所述换热管束为多排平行的铜管，所述换热管束上端连接有进水分水器，所述换热管束下端连接有回水集水器；所述喷淋水管设置在换热管束上部位置，所述喷淋水管下部位置均匀铺设有多个喷头；所述换热管束上部侧面设置有管束支架；所述换热管束中间部位垂直设置有多个换热串片。

2.根据权利要求1所述的自净矿用空冷器，其特征在于：所述换热管束为紫铜管。

3.根据权利要求1所述的自净矿用空冷器，其特征在于：所述喷淋水管与进水分水器相连，直接使用冷水喷淋。

4.根据权利要求1所述的自净矿用空冷器，其特征在于：所述喷淋水管设置在换热管束上方。

5.根据权利要求1所述的自净矿用空冷器，其特征在手：所述喷淋水管为多根平行设置的金属管。

6.根据权利要求1所述的自净矿用空冷器，其特征在手：所述喷头使用喷射水流的喷头而非喷雾喷头。

7.根据权利要求1所述的自净矿用空冷器，其特征在于：所述换热串片为相同的带圆孔的矩形铝片。

8.根据权利要求1所述的自净矿用空冷器，其特征在于：所述换热串片与换热管束用胀管方式连接。