CN206450107U - 锅炉尾气余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锅炉尾气余热回收装置,其技术方案要点是,包括与锅炉连接的尾气排放管,尾气排放管外部包裹有供水流流入的外包管,外包管内上设置有位于下方的进水口、位于上方的出水口,尾气排放管内间隔设置由金属制成的隔板,隔板上设置有供气流通过开口,相邻两个隔板之间的开口呈上下错位,排放管外壁上设置有与隔板连接的散热片,且散热片位于外包管内。这种方式,能够增加尾气与外包层内水流的传输面积,提高了热交换效率,进一步减少了热量的损失。
Description
技术领域
本实用新型涉及尾气利用领域,特别涉及一种锅炉尾气余热回收装置。
背景技术
目前锅炉的应用比较广泛,锅炉排放的尾气里仍然含有大量热量,现在基本上是尾气经过环保处理后,直接排放,这样会造成大量热量浪费。
目前,公告号为CN202630024U的中国专利公开了一种锅炉尾气余热回收利用装置,它包括尾气排放管、水箱,锅炉的尾气排放管贯穿水箱,且尾气排放管上设有散热片,尾气在通过尾气排放管的时候,通过散热片的散热进而对水进行加热,达到一个利用余热的过程。
但是尾气在排放过程中直接就从尾气排放管流动,与排气管外壁的接触时间有限,在短距离的管道内热交换效率较低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气余热回收装置,尾气与水的加热效率较高。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种锅炉尾气余热回收装置,包括与锅炉连接的尾气排放管,所述尾气排放管外部包裹有供水流流入的外包管,所述外包管内上设置有位于下方的进水口、位于上方的出水口,所述尾气排放管内间隔设置由金属制成的隔板,所述隔板上设置有供气流通过开口,相邻两个隔板之间的开口呈上下错位,所述排放管外壁上设置有与隔板连接的散热片,且散热片位于外包管内。
通过上述技术方案,下方进水、上方出水的外包管在进水的时候,水流逐渐上满填充满整个外包层。隔板与上下位错的开口结构,在气体通过的过程中,原先沿直线排放的路径被取代呈波浪形状的弯曲结构。气体的通过行程被大大增加,能够充分的与隔板接触,金属制成的隔板具有优异的热传递能力,这样,尾气的热量经过隔板传递到散热片上,最后散热片将热量传递到外包管的水流内。这种方式,能够增加尾气与外包层内水流的传输面积,提高了热交换效率,进一步减少了热量的损失。
本实用新型进一步设置为:所述隔板内设有供散热片插合的插槽,所述散热片插合在所述隔板内,且所述散热片与插槽为过盈配合。
通过上述技术方案,散热片固定在插槽内的结构除了能够让散热片保持固定以外,还能够增加散热片与隔板的接触面积,让隔板上的热量充分的转移到散热片上,提高热传递效率,同时也方便工人的安装。
本实用新型进一步设置为:所述散热片由紫铜制成,所述散热片由黄铜制成。
通过上述技术方案,紫铜的导热性能非常强,能够快速的将热量传递到外包管内的水中,进行对水的加热,黄铜虽然导热性稍差与紫铜,但其相对紫铜其坚硬程度更高,能够更好的承载尾气过来的冲击力,保持结构的稳定性。两种材料的集合能在满足结构强度的同时让隔板、散热板导热性能最大化。
本实用新型进一步设置为:有外包管包裹的尾气排放管的部分为水平设置。
通过上述技术方案,尾气热量较高,在排放过程中会快速上升,因此采用水平状的尾气排放管能够阻碍尾气直接上述,而让尾气水平通过,这样能够增加让尾气通过外包管一段的通过时间,这样尾气的热量能够更为充分的转移到外包管内的水中,提高热交换效率。
本实用新型进一步设置为:所述尾气排放管未包裹有外包层的外壁上由内往外包裹有石棉层、铁皮层。
通过上述技术方案,石棉层具有较强的隔热能力,减少尾气在传输过程中热量的散发损失,尽可能的让余热能够对外包层内的水进行加热。石棉自身的结构强度较弱,有铁皮层包裹在石棉层外部能够让石棉层紧贴在外包层外部,不会松散开。同时也能保护石棉与外界隔开,免受外界的异物等冲击,石棉层能够保持结构稳定,不易出现破裂。
本实用新型进一步设置为:所述进水口上连接有进水管,所述进水管上设有调频泵机,所述外包管的出水口内设置有温度仪。
通过上述技术方案,温度仪能够供人们观察到进水管内部的水温情况,操作工人能够根据水温的情况调节调频泵机的功率,进而调节单位时间内出水管的出水量。如果温度较高,可以提高调频泵机功率,增加水流量。如果水温较低,可以调低调频泵机功率,减缓出水量,避免流出的水流温度过低。
本实用新型进一步设置为:所述出水口上连接有出水管,所述出水管上连接有用于存放热水的热水塔。
通过上述技术方案,出水管内出来的热水储存到热水塔内,可以用于厂区内生产、生活的作用,起到一个缓冲的作用,不必要求热水直接使用掉,提高了热水的可调节性。
附图说明
图1为实施例的结构图;
图2为实施例中外包管处的局部剖视图;
图3为实施例中尾气排放管的局部剖视图。
附图标记:1、尾气排放管;11、隔板;12、插槽;13、开口;14、散热片;15、石棉层;16、铁皮层;21、外包管;22、进水口;23、出水口;31、进水管;32、调频泵机;33、温度仪;34、出水管;35、热水塔;4、锅炉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示,一种锅炉尾气余热回收装置,包括由铸铁制成的尾气排放管1,尾气排放管1与厂区内的锅炉4连接,锅炉4内燃烧产生的废气从尾气排放管1排出。尾气排放管1有一段包裹有外包管21,其与部位有内往外依次包裹有用于隔热的石棉层15与铁皮层16。外包管21上连接有进水管31与出水管34,水流进入外包管21内,让尾气排放管1内的尾气热量加热外包管21内部的水,达到回收余热的效果。
外包管21上设置有与进水管31连接的进水口22,进水口22位于外包管21的底部。外包管21上设置有与出水管34连接的出水口23,出水口23位于外包管21的顶部。水流从底部的进水口22进入到外包管21内,然后逐渐的充满整个外包管21最后从外包管21顶部出来。
如图1与图2所示,进水管31上设置有调频泵机32,调频泵机32内部设置有调频电机与涡轮,调频电机带动涡轮转动进而驱动水流运动。在外包管21的出水口23位置设置有温度仪33,温度仪33能够起到探测温度的作用,将出水口23的水温显示出来,进而能够供操作工人了解到外包管21内水流出水温度,进而调节调频泵机32的工作频率,调节进水管31的进水速度。出水管34上与热水塔35连接,热水塔35具有隔热、储水的功能,经过外包管21加热之后的热水通过管道进入到热水塔35内,热水塔35设置在高处,热水塔35与厂区的热水管路连接,热水可以供厂区内的生活、生产使用。
如图2所示,尾气排放管1上包裹有外包管21的一段呈水平状,且内部设置有多个隔板11,隔板11之间均为平行间隔设置。每一个隔板11上面设置有用于连通隔板11两侧空间的开口13,相邻两个隔板11的开口13呈上下交错的关系,如果一个隔板11的开口13位于上部,其左右两侧的隔板11开口13位于下部。这样,隔板11与开口13共同让尾气在通过尾气排放管1内的时候沿着波浪形通过。
隔板11内设置有多个插槽12,每个插槽12内插设有条状的散热片14,散热片14一半位于过盈插入到插槽12内,另一半位于外包管21内。在固定隔板11的时候,先在尾气排放管1上开设安装孔,然后插入隔板11,再利用焊接将隔板11固定。隔板11由黄铜制成,具有一定的结构强度且能够将尾气上的热量吸收过来。散热片14由紫铜制成,紫铜具有极强的导热能力,能够将隔板11上的热量传递到外包管21的水内。
如图3所示,在尾气排放管1未安装外包管21的地方上包裹有石棉层15与铁皮层16。石棉层15包裹在尾气排放管1外壁上,起到隔热效果。而石棉层15外部包裹有铁皮层16,铁皮层16是由多块铁皮焊接固定而成,将石棉层15全部都包裹起来。
工厂内的锅炉4在对加热油进行加热的时候,产生温度较高的废气通过尾气排放管1排出。尾气在经过隔板11的时候呈U形弯折流动流程较长,尾气水平流动流速较慢,尾气的热量通过隔板11与散热片14对外包管21内的水流持续的加热。调频泵机32开动持续的将自来水等洁净水通过进水管31输送进入外包管21,经过加热之后再从出水管34出去进入到热水塔35内。
操作工人可在旁边观察温度仪33上的温度,根据然后根据温度仪33上显示的出水温度调节调频泵机32的功率,增加水流量。如果水温较低,可以调低调频泵机32功率,减缓出水量,避免流出的水流温度过低,进而让热水塔35内的水温维持持续的高温。
以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式,而非用于限制本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种锅炉尾气余热回收装置,包括与锅炉连接的尾气排放管(1),其特征是:所述尾气排放管(1)外部包裹有供水流流入的外包管(21),所述外包管(21)内上设置有位于下方的进水口(22)、位于上方的出水口(23),所述尾气排放管(1)内间隔设置由金属制成的隔板(11),所述隔板(11)上设置有供气流通过开口(13),相邻两个隔板(11)之间的开口(13)呈上下错位,所述排放管外壁上设置有与隔板(11)连接的散热片(14),且散热片(14)位于外包管(21)内。
2.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是:所述隔板(11)内设有供散热片(14)插合的插槽(12),所述散热片(14)插合在所述隔板(11)内,且所述散热片(14)与插槽(12)为过盈配合。
3.根据权利要求2所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是:所述散热片(14)由紫铜制成,所述散热片(14)由黄铜制成。
4.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是:有外包管(21)包裹的尾气排放管(1)的部分为水平设置。
5.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是:所述尾气排放管(1)未包裹有外包层的外壁上由内往外包裹有石棉层(15)、铁皮层(16)。
6.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是:所述进水口(22)上连接有进水管(31),所述进水管(31)上设有调频泵机(32),所述外包管(21)的出水口(23)内设置有温度仪(33)。
7.根据权利要求1所述的锅炉尾气余热回收装置,其特征是:所述出水口(23)上连接有出水管(34),所述出水管(34)上连接有用于存放热水的热水塔(35)。
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CN109916190A (zh) * | 2017-12-08 | 2019-06-21 | 上海和惠生态环境科技有限公司 | 一种新型污泥干化尾气热量回收再利用装置 |
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