CN114592899A - 一种新型矿用空冷器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种新型矿用空冷器，用于矿井采掘工作面通风空气的降温除湿，包括：机箱，在所述机箱内部设置有腔体，在所述机箱上设置有与所述腔体连通的进风口和出风口、以及与所述腔体连通的进水管和出水管；风道翅片，设置在所述腔体内，所述风道翅片分别与所述进风口和出风口连通，形成进风通道，所述进风通道与风机出风口连通；水道翅片，设置在所述腔体内，所述水道翅片分别与所述进水管和出水管连通，形成进水通道；其中，在所述腔体内，所述风道翅片与所述水道翅片分层交替设置，所述风道翅片与所述水道翅片之间设置有隔板。本发明适用于井下的恶劣环境，具有换热效率高、通风阻力小、体积小、重量轻，便于运输、安装和维修的优势。
Description
技术领域
本发明涉及空冷器技术领域，尤其是指一种新型矿用空冷器。
背景技术
为改善矿井内的劳动环境，提高劳动效率和安全效益，矿井通过设置机械制冷降温系统以实现改善采掘工作面作业环境的目标。矿用空冷器是矿井降温系统中的末端换热设备，矿井降温系统制备冷冻水，通过保温管道输送到布置在采掘工作面的矿用空冷器，对进入采掘工作面的空气进行降温除湿。目前使用的空冷器采用光盘管式结构，由于井下空气中粉尘含量大，换热管道外表面易结尘，导致换热效率较低，而且管道结尘不易清洗。另外空冷器体积大、重量大、不便于运输、安装和维修。
发明内容
为此，本发明所要解决的技术问题在于克服现有空冷器不足，提供一种新型矿用空冷器，具有换热效率高、通风阻力小、体积小、重量轻，适用于井下的恶劣环境。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种新型矿用空冷器，包括：
机箱，在所述机箱内部设置有腔体，在所述机箱上设置有与所述腔体连通的进风口和出风口、以及与所述腔体连通的进水管和出水管；
风道翅片，设置在所述腔体内，所述风道翅片分别与所述进风口和出风口连通，形成进风通道，所述进风通道与风机的出风口连通；
水道翅片，设置在所述腔体内，所述水道翅片分别与所述进水管和出水管连通，形成进水通道；
其中，在所述腔体内，所述风道翅片与所述水道翅片分层交替设置，所述风道翅片与所述水道翅片之间设置有隔板。
在本发明的一个实施例中，在所述风道翅片的两侧设置有沿进风通道延伸方向设置的竖向封条，通过所述竖向封条和所述隔板对所述风道翅片进行封装，使所述风道翅片内的进风通道只与所述进风口和出风口连通。
在本发明的一个实施例中，所述风道翅片为平直型翅片。
在本发明的一个实施例中，在所述水道翅片的两侧设置有沿进水通道延伸方向设置的横向封条，通过所述横向封条和所述隔板对所述水道翅片进行封装，使所述水道翅片内的进水通道只与所述进水管和出水管连通。
在本发明的一个实施例中，所述水道翅片为锯齿型翅片。
在本发明的一个实施例中，所述机箱包括芯体框架，在所述芯体框架的两侧设置有可拆卸的前盖板和后盖板，在所述前盖板和后盖板与所述芯体框架的连接处设置有密封胶条，所述进风口和出风口分别设置在所述前盖板和后盖板上。
在本发明的一个实施例中，所述进风口处设置有滤网。
在本发明的一个实施例中，所述机箱、水道翅片和隔板的外表面均涂覆有黑色静电粉末喷塑涂层。
在本发明的一个实施例中，所述风道翅片的外表面涂覆有亲水铝箔涂层。
在本发明的一个实施例中，所述水道翅片与所述进水管之间设置有分水器，所述水道翅片与所述出水管之间设置有集水器。
本发明的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本发明所述的一种新型矿用空冷器，采用翅片结构替代现有的管道式结构，在机箱的腔体内设置风道翅片和水道翅片，风道翅片与进风口和出风口连通，水道翅片与进水管和出水管连通，通过设置隔板将风道翅片和水道翅片分隔，实现进风通道和进水通道的分隔，使进风与进水互不影响，并且，风道翅片与水道翅片交替间隔设置，通过在进水通道内注入冷冻水，从而进行间壁换热，实现对进风通道中的气体的换热冷却，能够适用于煤矿井下采掘工作面通风降温中，与同样换热量矿用空冷器相比，该发明的空冷器设备内部结构紧凑，体积小，重量轻，便于安装和运输；
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据本发明的具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中
图1是本发明的新型矿用空冷器的整体结构示意图；
图2是本发明的腔体内风道翅片和水道翅片装配的整体结构示意图；
图3是本发明的腔体内风道翅片和水道翅片装配的侧面结构示意图；
图4是本发明的风道翅片的结构示意图；
图5是本发明的水道翅片的结构示意图；
图6是本发明的新型矿用空冷器的箱体的结构示意图。
说明书附图标记说明：1、机箱；101、芯体框架；102、前盖板；103、后盖板；2、进风口；3、出风口；4、进水管；5、出水管；6、吊装板；7、风道翅片；701、进风通道；8、水道翅片；801、进水通道；9、隔板；10、竖向封条；11、横向封条；12、积水盘；13、分水器；14、集水器；15、排水口；16、过滤网
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
实施例1
参照图1-图3所示，本实施例的新型矿用空冷器，包括：
机箱1，在所述机箱1内部设置有腔体，在所述机箱1上设置有与所述腔体连通的进风口2和出风口3、以及与所述腔体连通的进水管4和出水管 5，在所述机箱1上还设置有吊装板6，在所述吊装板6上设置有吊装孔。
风道翅片7，设置在所述腔体内，所述风道翅片7分别与所述进风口2 和出风口3连通，形成进风通道701，所述进风通道701与风机出风口连通，通过外接风机将风引入到进风通道701中；
水道翅片8，设置在所述腔体内，所述水道翅片8分别与所述进水管4 和出水管5连通，形成进水通道801；
其中，在所述腔体内，所述风道翅片7与所述水道翅片8分层交替设置，所述风道翅片7与所述水道翅片8之间设置有隔板9；
当空冷器运行时，冷冻水从进水管4进入，冷冻水流经水道翅片8的进水通道801，从出水管5中流出；井下高温空气则通过风筒进入矿用空冷器的进风口2内，流经风道翅片7中的进风通道701由出风口3流出，从而进行间壁换热，实现降温除湿的目标。
本实施例的新型矿用空冷器，采用翅片结构替代现有空冷器盘管式结构，在机箱1的腔体内设置风道翅片7和水道翅片8，风道翅片7与进风口 2和出风口3连通，水道翅片8与进水管4和出水管5连通，通过设置隔板 9将风道翅片7和水道翅片8分隔，实现进风通道701和进水通道801的分隔，使进风与进水互不影响，并且，风道翅片7与水道翅片8交替间隔设置，通过在进水通道801内注入冷冻水，从而进行间壁换热，实现对进风通道 701中的空气的降温除湿，能够适用于煤矿井下采掘工作面通风降温中，与同样换热量矿用空冷器相比，该发明的空冷器设备内部结构紧凑，体积小，重量轻，便于井下作业人员安装和运输；
参照图2所示，本实施例中在所述风道翅片7的两侧设置有沿进风通道 701延伸方向设置的竖向封条10，所述竖向封条10设置在两平行设置的隔板9之间，通过所述竖向封条10和所述隔板9对所述风道翅片7进行封装，所述竖向封条10与隔板9共同围成了用于放置风道翅片7的风道翅片放置槽，将所述风道翅片7侧向插入到风道翅片放置槽中，使所述风道翅片7内的进风通道701只与所述进风口2和出风口3连通；
参照图3所示，本实施例中在所述水道翅片8的两侧设置有沿进水通道 801延伸方向设置的横向封条11，所述横向封条11设置在两平行设置的隔板9之间，通过所述横向封条11和所述隔板9对所述水道翅片8进行封装，所述横向封条11与隔板9共同围成了用于放置水道翅片8的冷冻水通道放置槽，将所述水道翅片8侧向插入到冷冻水通道翅片放置槽中，使所述水道翅片8内的进水通道801只与所述进水管4和出水管5连通；
具体地，本实施例中，交替堆叠设置有多组水道翅片8，为了实现对多组水道翅片8的同步进水，在所述水道翅片8与所述进水管4之间设置有分水器13，所述进水管4通过分水器将冷冻水分流到多组水道翅片8中；为了实现对多组冷冻水通道的同步回水，在所述冷冻水通道与所述出水管5之间设置有集水器14，通过所述集水器使多组水道翅片8中冷冻水实现合流。
空冷器对空气进行降温除湿中回产生冷凝水，为便于冷凝水的排放，在空冷器的底部设置了积水盘12，在积水盘的侧面设置排水口15。
实施例2
参照图1-图5所示，本实施例的新型矿用空冷器，包括：
机箱1，在所述机箱1内部设置有腔体，在所述机箱1上设置有与所述腔体连通的进风口2和出风口3、以及与所述腔体连通的进水管4和出水管 5，在所述机箱1上还设置有吊装板6，在所述吊装板6上设置有吊装孔；
风道翅片7，设置在所述腔体内，所述风道翅片7分别与所述进风口2 和出风口3连通，形成进风通道701，所述进风通道701与所述风机的出风口连通；
水道翅片8，设置在所述腔体内，所述冷冻水通道分别与所述进水管4 和出水管5连通，形成进水通道801；
其中，在所述腔体内，所述风道翅片7与所述水道翅片8分层交替设置，所述风道翅片7与所述水道翅片8之间设置有隔板9；
在本实施例中，为了不影响进风通道701内风向的流动，设置所述风道翅片7为平直型翅片，所述进风通道701在风道翅片7中为通孔，使风在流动的过程中不受阻拦；
在本实施例中，为了能够增加进水通道801中冷冻水的行程，使冷冻水流经的面积增大，并且提高冷冻水的湍流强度，设置所述水道翅片8为锯齿型翅片，所述进水通道801在水道翅片8中弯折设置，使冷冻水在流动的过程中水流更加湍急，增大换热效率。
实施例3
参照图6所示，本实施例的新型矿用空冷器，包括：
机箱1，在所述机箱1内部设置有腔体，在所述机箱1上设置有与所述腔体连通的进风口2和出风口3、以及与所述腔体连通的进水管4和出水管 5，在所述机箱1上还设置有吊装板6，在所述吊装板6上设置有吊装孔；
风道翅片7，设置在所述腔体内，所述风道翅片7分别与所述进风口2 和出风口3连通，形成进风通道701，所述进风通道701与风机出风口连通；
水道翅片8，设置在所述腔体内，所述水道翅片8分别与所述进水管4 和出水管5连通，形成进水通道801；
其中，在所述腔体内，所述风道翅片7与所述水道翅片8分层交替设置，所述风道翅片7与所述水道翅片8之间设置有隔板9；
本实施例中，所述机箱1包括芯体框架101，在所述芯体框架101的两侧设置有可拆卸的前盖板102和后盖板103，在所述前盖板102和后盖板103 与所述芯体框架101的连接处设置有密封胶条，所述进风口2和出风口3分别设置在所述前盖板102和后盖板103上；
具体地，在所述芯体框架101的前后两侧均设置有突出的安装板，在所述前盖板102和后盖板103的内侧均设置有与所述安装板扣合设置的连接部，在所述安装板与所述连接部对应的位置开设有螺纹通孔，通过螺栓将所述前盖板102和后盖板103扣合安装在所述芯体框架101上；
具体地，所述进风口2设置有滤网，通过滤网能够进一步阻止灰尘进入到风道翅片7中；
本实施例中的机箱1分体可拆卸的设置，能够将前盖板102和后盖板 103从芯体框架101上拆除，能够对机箱1内的风道翅片7和水道翅片8进行清洗，实现水道翅片8中结垢后或风道翅片7积灰后的可拆卸机械清洗的功能，并且在拆卸的过程中可直接更换过滤网，操作便利，极大地减少了清洗成本。
上述实施例1/2/3中，所述风道翅片7、水道翅片8和隔板9均为铝合金材质制成，所述铝合金材质密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导热性和抗蚀性，用铝合金材质制成的风道翅片、水道翅片和隔板整体质量轻，传热效率快。
上述实施例1/2/3中，所述机箱1、水道翅片8和隔板9的外表面均涂覆有黑色静电粉末喷塑涂层，可以防止设备被腐蚀，延长设备使用寿命。
上述实施例1/2/3中，风道翅片8表面采用亲水铝箔涂层，且风道翅片 8水平方向留有充足的间隔，使得空冷器表面温度很低时，流过风道翅片的空气中迅速形成冷凝水，同时亲水铝箔涂层高度吸水，清洗翅片表面的灰尘，然后和冷凝水混合后滴落到积水盘12流出；剩余的水分会在停机后自动被风干；这样就保证了空冷器芯体内部表面清洁不易积灰，可以延长空冷器的清洗周期。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种新型矿用空冷器，其特征在于，包括：
机箱，在所述机箱内部设置有腔体，在所述机箱上设置有与所述腔体连通的进风口和出风口、以及与所述腔体连通的进水管和出水管；
风道翅片，设置在所述腔体内，所述风道翅片分别与所述进风口和出风口连通，形成进风通道，所述进风通道与风机出风口连通；
水道翅片，设置在所述腔体内，所述水道翅片分别与所述进水管和出水管连通，形成进水通道；
其中，在所述腔体内，所述风道翅片与所述水道翅片分层交替设置，所述风道翅片与所述水道翅片之间设置有隔板。
2.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：在所述风道翅片的两侧设置有沿进风通道延伸方向设置的竖向封条，通过所述竖向封条和所述隔板对所述风道翅片进行封装，使所述风道翅片内的进风通道只与所述进风口和出风口连通。
3.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：所述风道翅片为平直型翅片。
4.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：在所述水道翅片的两侧设置有沿进水通道延伸方向设置的横向封条，通过所述横向封条和所述隔板对所述水道翅片进行封装，使所述水道翅片内的进水通道只与所述进水管和出水管连通。
5.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：所述水道翅片为锯齿型翅片。
6.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：所述机箱包括芯体框架，在所述芯体框架的两侧设置有可拆卸的前盖板和后盖板，在所述前盖板和后盖板与所述芯体框架的连接处设置有密封胶条，所述进风口和出风口分别设置在所述前盖板和后盖板上。
7.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：所述进风口设置有滤网。
8.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：所述机箱、水道翅片和隔板的外表面均涂覆有黑色静电粉末喷塑涂层。
9.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：所述风道翅片的外表面涂覆有亲水铝箔涂层。
10.根据权利要求1所述的新型矿用空冷器，其特征在于：所述水道翅片与所述进水管之间设置有分水器，所述水道翅片与所述出水管之间设置有集水器。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220607 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |