CN205013303U - 一种压缩机及调温设备 - Google Patents

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CN205013303U CN201520758073.7U CN201520758073U CN205013303U CN 205013303 U CN205013303 U CN 205013303U CN 201520758073 U CN201520758073 U CN 201520758073U CN 205013303 U CN205013303 U CN 205013303U
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范少稳
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Gree Electric Appliances Inc of Zhuhai
Zhuhai Landa Compressor Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种压缩机,采用双排气结构,包括泵体组件,泵体组件上设置有贯穿自身上端和下端的排气通道,并且排气通道沿其自身长度方向包括收缩段和膨胀段。当排气通道中包含收缩段和膨胀段之后,排气通道将形成扩张室消声器,当冷媒气体通过该排气通道时,通道截面的突然变化将引起声阻变化,使得一部分沿管道传播的声波反射回声源;同时,由于通道截面的变化,使得另一部分向前传播的声波与在不同通道截面上反射的声波之间产生相位差,声波出现相互干涉从而达到消声的目的,因此该种压缩机可以进一步降低排气噪音,提高压缩机系统音质,从而满足消费者对于压缩机噪音日趋严苛的要求。本实用新型还公开了一种采用上述压缩机的调温设备。

Description

一种压缩机及调温设备
技术领域
本实用新型涉及压缩机生产技术领域,特别涉及一种压缩机以及调温设备。
背景技术
现有的压缩机一般采用双向排气结构,所谓双向排气结构具体是指冷媒气体在气缸内完成压缩后,一部分经由上法兰排气口排出至上消音腔后进入到排气管,另一部分气体经由下法兰排气口排出至下消音腔内部,然后再通过贯穿压缩机泵体组件的排气通道向外或者向上消音腔内排出气体,所谓泵体组件具体是指由下法兰、上法兰以及气缸所构成的泵体。
如图1中所示,目前压缩机中贯穿泵体组件的排气通道01为直孔,整个排气通道01在自身长度方向上的直径没有任何变化,其仅仅是作为冷媒气体由下消音腔02进入上消音腔03的通道。虽然冷媒气体一部分经过了上消音腔03,另一部分分别经过了下消音腔02和上消音腔03,但是目前的压缩机噪音水平仍然不够理想,消声降噪仍然是目前对压缩机排气进行优化的主要方向之一。
因此,如何能够进一步降低压缩机排气时的噪音是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一是提供一种压缩机,以便能够进一步降低压缩机排气时的噪音。
本实用新型的另一目的还在于提供一种具有上述压缩机的调温设备。
为达到上述目的,本实用新型提供的压缩机采用双排气结构,包括泵体组件,所述泵体组件上设置有贯穿自身上端和下端的排气通道,并且所述排气通道沿其自身长度方向包括收缩段和膨胀段。
优选的,所述排气通道沿自身长度方向上具有多个所述收缩段和多个所述膨胀段,所述收缩段和所述膨胀段交替串接。
优选的,所述收缩段和所述膨胀段均为圆柱孔,且所述收缩段和所述膨胀段同心。
优选的,所述压缩机为单转子压缩机,且所述泵体组件的上法兰和下法兰上均开设有所述收缩段,所述泵体组件的气缸侧壁上开设有所述膨胀段。
优选的,所述压缩机为双转子压缩机,且所述泵体组件的上法兰、下法兰以及两个气缸之间的隔垫上均开设有所述收缩段,所述泵体组件的两个气缸侧壁上均开设有所述膨胀段。
优选的,所述膨胀段的直径与所述收缩段的直径的比值不小于1.2。
本实用新型所公开的调温设备,包括压缩机,并且所述压缩机为上述任意一项所公开的压缩机。
优选的,所述调温设备为空调或者冰箱。
由以上技术方案中可以看出,本实用新型所公开的压缩机中,采用双排气结构,并且设置在泵体组件上的排气通道沿其自身长度方向包括收缩段和膨胀段。
本领域技术人员知晓的是,当排气通道中包含收缩段和膨胀段之后,排气通道将形成扩张室消声器,当冷媒气体通过该排气通道时,通道截面的突然变化将引起声阻变化,使得一部分沿管道传播的声波反射回声源;同时,由于通道截面的变化,使得另一部分向前传播的声波与在不同通道截面上反射的声波之间产生相位差,声波出现相互干涉从而达到消声的目的。可见,改进后的压缩机中排气通道还增加了消音降噪功能,相比于现有技术,该种压缩机可以进一步降低排气噪音,提高压缩机系统音质,从而满足消费者对于压缩机噪音日趋严苛的要求。
本实用新型中所公开的调温设备由于包含上述压缩机,因而其兼具上述压缩机的相应技术优点,本文中对此不再进行赘述。
附图说明
图1为现有技术中双排气结构压缩机的部分剖视示意图;
图2为本实用新型一种实施例所公开的压缩机的部分剖视示意图;
图3为本实用新型另一种实施例所公开的压缩机的部分剖视示意图。
其中,1为排气通道,11为收缩段,12为膨胀段,2为下消音腔,3为上消音腔,4为泵体组件,41为下法兰,42为上法兰,43为气缸。
具体实施方式
本实用新型的核心之一是提供一种压缩机,以便能够进一步降低压缩机排气时的噪音。
本实用新型的另一核心还在于提供一种采用上述压缩机的调温设备。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请首先参考图2,图2为本实用新型一种实施例所公开的压缩机的部分剖视示意图。
本实用新型中所公开的压缩机采用双排气结构,该压缩机中包括由上法兰42、下法兰41以及气缸43所构成的泵体组件4,并且泵体组件4上还设置有贯穿自身上端和下端的排气通道1,其中排气通道1的下端与下消音腔2相连通,上端与上消音腔3相连通,并且该排气通道1沿自身的长度方向上包括收缩段11和膨胀段12。
需要进行说明的是,本实用新型中所公开的压缩机包括立式压缩机和卧式压缩机,所谓上法兰42是指靠近电机一端的法兰,所谓下法兰41为远离电机一端的法兰,相应的泵体组件4的上端是指整个泵体组件靠近电机的一端,泵体组件4的下端是指整个泵体组件远离电机的一端,与下法兰41相连的消音腔为下消音腔2,与上法兰相连的消音腔为上消音腔3。
不难理解的是,当将排气通道1设计为包含收缩段11和膨胀段12之后,排气通道1将形成简单的扩张室消声器,当冷媒气体通过该排气通道1时,通道截面的突然变化将引起声阻变化,使得一部分沿管道传播的声波反射回声源;同时,由于通道截面的变化,使得另一部分向前传播的声波与在不同通道截面上反射的声波之间产生相位差,声波出现相互干涉从而达到消声的目的。上述实施例中压缩机中排气通道1还增加了消音降噪功能,相比于现有技术,该种压缩机可以进一步降低排气噪音,提高压缩机系统音质,从而满足消费者对于压缩机噪音日趋严苛的要求。
收缩段11和膨胀段12的截面形状不限,可以为圆形、三角形、六边形等等,考虑到实际设计和生产上的便利性,本实用新型实施例中所公开的技术方案中,收缩段11和膨胀段12均为圆柱孔,并且收缩段11和膨胀段12同心设置。
排气通道可以形成单级扩张室消声器,如图2中所给出的实施例,排气通道具体由一个膨胀段12和两个收缩段11构成,该种压缩机为单转子压缩机,两个收缩段11分别设置在泵体组件4的上法兰42和下法兰41上,而膨胀段12设置在泵体组件4中气缸43的侧壁上。图2中的D1和D3代表收缩段11的直径,D2代表膨胀段12的直径,应当理解,在特定的排气通道1长度下,膨胀段12直径与收缩段11直径均存在着最佳扩张比,为了达到理想的消声效果,本实施例中的膨胀段12直径D2与收缩段11直径D1和D3的比值不小于1.2。
若排气通道1沿自身长度方向上具有多个收缩段11和膨胀段12,并且收缩段11和膨胀段12交替串接,那么排气通道1就可以形成多级扩张室消声器。需要进行说明的是,所谓收缩段11和膨胀段12交替串接具体是指相邻两个膨胀段12之间为收缩段11,相邻两个收缩段11之间为膨胀段12。请参考图2,图2所示的实施例中,压缩机为双转子压缩机,并且泵体组件的上法兰42、下法兰41以及两个气缸43之间的隔垫上均开设有收缩段11,泵体组件4的两个气缸43侧壁上均开设有膨胀段12。图3中的D1、D3和D5代表收缩段11的直径,D2和D4代表膨胀段12的直径,应当理解,在特定的排气通道1长度下,膨胀段12直径与收缩段11直径均存在着最佳扩张比,为了达到理想的消声效果,本实施例中的膨胀段12直径与收缩段11直径的比值也不小于1.2。
图2和图3中的箭头方向均代表气流方向,由两个附图中可以看出,从下法兰41排出的制冷剂气体首先经过下消音腔2的消音作用之后,进入排气通道1进行消音,最后在上消音腔3内再次进行消音,因而这种压缩机可以显著降低排气噪音,满足用户对于噪音控制的要求。
本实用新型中还公开了一种调温设备,该种调温设备包括但不限于空调和冰箱,并且该调温设备中的压缩机为上述任意一实施例中所公开的压缩机。
由于采用了上述实施例中所公开的压缩机,因而该调温设备兼具上述压缩机的相应技术优点,本申请文件中对比不再进行赘述。
以上对本实用新型所提供的压缩机及调温设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种压缩机,采用双排气结构,包括泵体组件(4),所述泵体组件(4)上设置有贯穿自身上端和下端的排气通道(1),其特征在于,所述排气通道(1)沿其自身长度方向包括收缩段(11)和膨胀段(12)。
2.根据权利要求1所述的压缩机,其特征在于,所述排气通道(1)沿自身长度方向上具有多个所述收缩段(11)和多个所述膨胀段(12),所述收缩段(11)和所述膨胀段(12)交替串接。
3.根据权利要求1或2所述的压缩机,其特征在于,所述收缩段(11)和所述膨胀段(12)均为圆柱孔,且所述收缩段(11)和所述膨胀段(12)同心。
4.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机为单转子压缩机,且所述泵体组件(4)的上法兰(42)和下法兰(41)上均开设有所述收缩段(11),所述泵体组件(4)的气缸(43)侧壁上开设有所述膨胀段(12)。
5.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述压缩机为双转子压缩机,且所述泵体组件(4)的上法兰(42)、下法兰(41)以及两个气缸(43)之间的隔垫上均开设有所述收缩段(11),所述泵体组件(4)的两个气缸(43)侧壁上均开设有所述膨胀段(12)。
6.根据权利要求3所述的压缩机,其特征在于,所述膨胀段(12)的直径与所述收缩段(11)的直径的比值不小于1.2。
7.一种调温设备,包括压缩机,其特征在于,所述压缩机为如权利要求1-6任意一项所述的压缩机。
8.根据权利要求7所述的调温设备,其特征在于,所述调温设备为空调或冰箱。
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CN105114326A (zh) * 2015-09-25 2015-12-02 珠海凌达压缩机有限公司 一种压缩机及调温设备
CN106438280A (zh) * 2016-09-20 2017-02-22 珠海凌达压缩机有限公司 泵体组件、压缩机及空调器
CN111810409A (zh) * 2020-07-15 2020-10-23 珠海格力节能环保制冷技术研究中心有限公司 泵体及压缩机

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