CN204063512U - 空调器及其消声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空调器及其消声器，所述消声器包括：壳体、第一连接管和第二连接管，壳体内具有消声腔室；第一连接管和第二连接管彼此间隔开地设在壳体上，其中第一连接管的一端穿过壳体的侧壁伸入消声腔室内且与消声腔室内部连通，第二连接管的一端穿过壳体的底部伸入消声腔室内且与消声腔室内部连通。根据本实用新型的消声器，消声器的结构简单。当消声器应用在空调器内时，通过将第一连接管和第二连接管分别设置成贯穿壳体的侧壁和底部且均与壳体内部连通，可以对进入到壳体内的冷媒起到很好的缓冲，对低频噪音起到衰减作用，增加高频噪音声波的反射，降低透射声能，从而降低了低频噪音和高频噪音，进而提高了空调器的舒适性。

Description

空调器及其消声器

技术领域

本实用新型涉及空调制造技术领域，尤其是涉及一种空调器及其消声器。

背景技术

相关技术中指出，空调器在工作过程中，尤其是变频空调，在比较高的频率运行时，会产生比较刺耳的高频噪音，在低频运行时，会产生烦人的“嗡嗡声”，并且这种噪音会传到室内侧，从而严重影响空调的舒适性，影响人们的正常工作和休息。

为了解决压缩机产生的高频和低频噪音传递到室内侧的噪音问题，通常需要加两个消声器，而且效果还是不是很理想，在室内侧低风制热运行时，压缩机产生的低频嗡嗡声在靠近室内机回风口处正下方时，还是可以感受到一定的低频嗡嗡声。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于空调器的消声器，消声器的结构简单。

本实用新型的另一个目的在于提出一种具有上述消声器的空调器。

根据本实用新型第一方面的用于空调器的消声器，包括：壳体，所述壳体内具有消声腔室；第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管彼此间隔开地设在所述壳体上，其中所述第一连接管的一端穿过所述壳体的侧壁伸入所述消声腔室内且与所述消声腔室内部连通，所述第二连接管的一端穿过所述壳体的底部伸入所述消声腔室内且与所述消声腔室内部连通。

根据本实用新型的用于空调器的消声器，消声器的结构简单。当消声器应用在空调器内时，通过将第一连接管和第二连接管分别设置成贯穿壳体的侧壁和底部且均与壳体内部连通，可以对进入到壳体内的冷媒起到很好的缓冲，对低频噪音起到衰减作用，增加高频噪音声波的反射，降低透射声能，从而降低了低频噪音和高频噪音，进而提高了空调器的舒适性。

进一步地，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的一端具有开口，所述开口朝向所述壳体内的侧壁。

可选地，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的部分水平布置。

或者可选地，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的部分倾斜布置。

可选地，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的部分的长度大于所述壳体的侧壁与所述壳体的中心轴线之间的距离。

进一步地，所述第二连接管的伸入所述消声腔室内的部分上形成有贯通的至少一个通孔，至少一个所述通孔邻近所述壳体内的底部设置。

可选地，所述通孔为多个且所述多个通孔间隔开分布。

可选地，所述第一连接管设在所述壳体的侧壁上且邻近所述壳体的顶部。

可选地，所述第一连接管和所述第二连接管分别为直管、折管或曲管。

根据本实用新型第二方面的空调器，包括根据本实用新型上述第一方面的用于空调器的消声器。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型第一个实施例的用于空调器的消声器的立体图；

图2是图1中所示的消声器的俯视图；

图3是沿图2中A-A线的剖面图；

图4是图3中圈示的B部的放大图；

图5是根据本实用新型实施例的空调器内的冷媒压力脉动频谱图；

图6是根据本实用新型实施例的空调器室内机正下方0.2m处低频带造噪音频谱图；

图7是根据本实用新型第二个实施例的消声器的立体图；

图8是图7中所示的消声器的俯视图；

图9是沿图8中C-C线的剖面图；

图10是根据本实用新型第三个实施例的消声器的立体图；

图11是图10中所示的消声器的俯视图；

图12是沿图11中D-D线的剖面图；

图13是根据本实用新型第四个实施例的消声器的立体图；

图14是图13中所示的消声器的俯视图；

图15是沿图14中E-E线的剖面图；

图16是根据本实用新型第五个实施例的消声器的立体图；

图17是图16中所示的消声器的俯视图；

图18是沿图17中F-F线的剖面图。

附图标记：

100：消声器；

1：壳体；11：消声腔室；12：翻边；

2：第一连接管；21：第一管段；22：第二管段；

3：第二连接管；31：通孔；

32：第三管段；33：第四管段；34：第一连接段；

35：第五管段；36：第六管段；37：第二连接段。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图18描述根据本实用新型实施例的用于空调器的消声器100，消声器100可以有效解决空调器在工作过程中空调器的压缩机产生的传递到空调器室内机的低频噪音。其中，空调器可以为变频空调等。

如图1所示，根据本实用新型第一方面实施例的用于空调器的消声器100，包括壳体1、第一连接管2和第二连接管3。

参照图1-图4，壳体1大体为圆柱状，壳体1竖直布置，壳体1内具有消声腔室11，第一连接管2和第二连接管3彼此间隔开地设在壳体1上。例如，第一连接管2和第二连接管3均固定在壳体1上，此时第一连接管2和第二连接管3相对于壳体1是固定不动的。

其中，第一连接管2的一端(例如，图3中的右端)穿过壳体1的侧壁伸入消声腔室11内，第二连接管3的一端(例如，图3中的上端)穿过壳体1的底部伸入消声腔室11内，第一连接管2和第二连接管3均与消声腔室11连通。

具体而言，如图1和图3所示并结合图2和图4，壳体1的侧壁和底部分别形成有贯通的固定孔，固定孔的侧壁上设有翻边12，翻边12向外延伸，第一连接管2和第二连接管3分别穿过对应的固定孔以伸入消声腔室11内，第一连接管2和第二连接管3的外周壁可以分别与对应的翻边12固定。由此，通过设置翻边12，增大了第一连接管2和第二连接管3与壳体1的接触面积，从而提高了第一连接管2和第二连接管3与壳体1的连接可靠性。这里，需要说明的是，方向“外”指的是远离壳体1中心的方向，其相反方向被定义为“内”，即朝向壳体1中心的方向。

消声器100安装至空调器内后，当空调器运行时，冷媒可以通过第一连接管2进入到消声腔室11内进行消声，然后通过壳体1底部的第二连接管3排出到壳体1外，此时消声器100采用侧进下出的结构形式。或者，冷媒也可以通过壳体1底部的第二连接管3进入到消声腔室11内，然后通过壳体1侧壁上的第一连接管2排出到壳体1外，此时消声器100采用下进侧出的结构形式。

图5和图6分别是采用根据本实用新型实施例的消声器100的空调器内的冷媒的压力脉动频谱图、以及采用根据本实用新型实施例的消声器100的空调器室内机正下方0.2m处低频带噪音频谱图。下表一为采用根据本实用新型实施例的消声器100与采用传统的消声器100的衰减压力脉动和低频噪音具体数据。

表一  本实用新型消声器和传统消声器衰减压力脉动和低频噪音性能对比

其中，143.5HZ和148HZ为消声器100的主要消声频率点。

从上表一中可以看出，当冷媒频率为143.5Hz时，采用传统消声器的冷媒压力脉动为1073Pa，而采用本实用新型消声器100的冷媒的压力脉动仅为57.427Pa。同样地，当噪音频率为143.5Hz时，采用传统的消声器的空调器室内机正下方0.2m处噪音声压为32.9dB，而采用本实用新型消声器100的空调器室内机正下方0.2m处噪音声压为16.35dB。由此可知，采用根据本实用新型实施例的消声器100，可以降低空调器在工作过程中产生的噪音。

由此，消声器100采用侧进下出的方式，能对冷媒起到很好的缓冲作用，对低频噪音能够起到很好的衰减作用，对高频噪音，采用这种插管方式，能够有效增加声波的反射，使透射声能降低。因此，采用这种消声器100，对降低高频和低频噪音均是有效的。

另外，需要说明的是，只需在空调器的排气管或者低压阀连接管(例如四通阀与低压阀连接管之间)上加一个根据本实用新型实施例的消声器100，就能有效地解决压缩机传递到室内侧高频和低频噪音问题。其中，排气管和低压阀连接管的结构和安装位置等已为本领域的技术人员所熟知，这里不再详细说明。

根据本实用新型实施例的用于空调器的消声器100，消声器100应用在空调器内时，通过将第一连接管2和第二连接管3分别设置成贯穿壳体1的侧壁和底部且均与壳体1内部连通，可以对进入到壳体1内的冷媒起到很好的缓冲，对低频噪音起到衰减作用，增加高频噪音声波的反射，降低透射声能，从而降低了低频噪音和高频噪音，进而提高了空调器的舒适性。

根据本实用新型的一个实施例，第一连接管2的伸入消声腔室11内的一端(例如，图3中的右端)具有开口，例如，当消声器100为侧进下出的形式时，外部的冷媒可以通过第一连接管2并经由其开口进入到消声腔室11内，开口朝向壳体1内的侧壁，从而冷媒可以喷向壳体1内的侧壁，对冷媒具有一定的缓冲作用，对低频噪音能够起到很好的衰减作用，对于高频噪音来说，能够增加声波的反射，使透射声能降低。

其中，第一连接管2的伸入消声腔室11内的部分水平布置，如图3所示，从而从开口进入到消声腔室11内的冷媒可以直接喷向壳体1的侧壁，可以很好地降低低频噪音和高频噪音。当然，第一连接管2的伸入消声腔室11内的部分倾斜布置，例如，倾斜向上或向下布置(图未示出)，可以理解，第一连接管2的伸入消声腔室11内的部分的倾斜角度可以根据实际要求具体设置，只要能达到降低低频噪音和高频噪音的目的即可。

参照图2并结合图3，第一连接管2的伸入消声腔室11内的部分的长度大于壳体1的侧壁与壳体1的中心轴线之间的距离，也就是说，第一连接管2的开口向内延伸至超过壳体1的中心轴线，此时开口与壳体1的右侧壁之间的距离小于其与壳体1的左侧壁之间的距离，这样可以有效降低冷媒的压力脉动，能起到很好的缓冲作用。

根据本实用新型的进一步实施例，第二连接管3的伸入消声腔室11内的部分上形成有贯通的至少一个通孔31，通孔31优选为圆形孔，加工方便且成本低，至少一个通孔31邻近壳体1内的底部设置，如图3和图4所示，从而进入到消声腔室11内的压缩机油可以通过第二连接管3上的通孔31流入到第二连接管3内，并从第二连接管3排出，换言之，通过设置通孔31，可以有效避免空调器的压缩机油因为插管后而聚集在消声腔室11内。

可选地，通孔31为多个且多个通孔31间隔开分布。例如在图4的示例中示出了两个通孔31，两个通孔31均为圆形孔，且两个通孔31在上下方向上彼此间隔开，这样消声腔室11内的压缩机油可以分别通过这两个通孔31流出。当然，通孔31还可以为椭圆形孔、长圆形孔、多边形孔或不规则形孔等。可以理解，通孔31的个数以及在第二连接管3上的布置位置等可以根据实际要求而适应性改变，本实用新型对此不作具体限定。

如图1和图3所示，第一连接管2设在壳体1的侧壁上，且第一连接管2邻近壳体1的顶部，第一连接管2和第二连接管3大致位于壳体1的轴向两端，第一连接管2和第二连接管3在上下方向上的距离较远，从而进入到消声腔室11内的冷媒可以得到进一步缓冲，对低频噪音也能够得到进一步衰减，进而进一步降低了空调器的压缩机传递到室内侧高频和低频噪音。可以理解，第一连接管2的在壳体1上的具体布置位置可以根据实际需求而适应性改变，以达到更好的消声效果。

为了满足安装要求，这里对第一连接管2和第二连接管3的形状不作限制，可以有多种形式，例如，第一连接管2和第二连接管3分别为直管、折管或曲管。

如图1-图4所示，第一连接管2和第二连接管3均为直管，即第一连接管2和第二连接管3的中心轴线均为直线。另外，第一连接管2和第二连接管3的横截面积分别保持不变。当然，第一连接管2和第二连接管3的横截面积也可以是变化的。

如图7-图9所示，第一连接管2为折管，此时第一连接管2的中心轴线大体为折线形，第一连接管2的形状大体为L形，具体而言，第一连接管2包括第一管段21和第二管段22，第一管段21位于壳体1外且沿竖直方向延伸，第二管段22的一端(例如，图9中的左端)与第一管段21的一端(例如，图9中的下端)相连，第二管段22沿水平方向延伸，且第二管段22的至少部分位于消声腔室11内。其中，第一管段21和第二管段22之间圆滑过渡。第二连接管3为直管。

如图10-图12所示，第一连接管2为折管，第二连接管3为曲管，且第二连接管3大致为U形管，此时第二连接管3的中心轴线不位于同一直线上，且第二连接管3的中心轴线由两个相互平行的直线段和连接在两个直线段之间的一个弧线段构成。其中，第一连接管2与图7-图9中的第一连接管2的形状大致相同，这里不再赘述。

如图13-图15所示，第一连接管2和第二连接管3均为折管，第二连接管3的中心轴线由三个直线段构成，其中两个直线段相互平行，另一个直线段连接在两个直线段之间，相邻的两个直线段之间可以圆滑过渡。同样地，第一连接管2与图7-图9中的第一连接管2的形状大致相同，这里不再赘述。

如图16-图18所示，第一连接管2和第二连接管3均为折管，且第一连接管2和第二连接管3的形状均大体为L形。由于第一连接管2和第二连接管3与图7-图9中的第一连接管2的形状大致相同，这里不再赘述。可以理解的是，第一连接管2和第二连接管3还可以分别为波浪管等(图未示出)。

下面参照图1-图4、图7-图18详细描述根据本实用新型多个实施例的用于空调器的消声器100。

实施例一，

在本实施例中，如图1-图4所示，壳体1沿竖直方向延伸，壳体1内限定出消声腔室11，第一连接管2和第二连接管3均设在壳体1上且与消声腔室11连通。其中，第一连接管2设在壳体1的上部，例如，第一连接管2邻近壳体1的顶部设置，第二连接管3设在壳体1的底部。

具体而言，第一连接管2的一端(例如，图3中的右端)贯穿壳体1的侧壁并伸入消声腔室11内，且第一连接管2的开口向内延伸至超过壳体1的中心轴线，第二连接管3的一端(例如，图3中的上端)贯穿壳体1的底部并伸入消声腔室11内，且第二连接管3的伸入消声腔室11内的一端位于壳体1的下部。

其中，第一连接管2和第二连接管3均为直管，且第一连接管2的横截面积沿其轴向处处相等，第二连接管3的横截面积沿其轴向处处相等。第一连接管2的中心轴线偏离壳体1的中心轴线一定距离，第二连接管3与壳体1同轴设置。

参照图4，第二连接管3上形成有两个通孔31，两个通孔31在上下方向上彼此间隔开，两个通孔31均位于消声腔室11内且邻近壳体1内的底部设置。

实施例二，

如图7-图9所示，本实施例与实施例一的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：第一连接管2为折管。

参照图9，第一连接管2大体为L形，第一连接管2的横截面积沿其轴向处处相等，第一连接管2包括第一管段21和第二管段22，第一管段21位于壳体1外且沿竖向延伸，第二管段22的一端(例如，图9中的左端)与第一管段21的一端(例如，图9中的下端)相连，第二管段22沿水平方向延伸，且第二管段22部分位于消声腔室11内。其中，第一管段21和第二管段22之间圆滑过渡。

本实施例的消声器100的壳体1和第二连接管3与实施例一中的壳体1和第二连接管3的结构大致相同，故不再在此详细描述。

实施例三，

如图10-图12所示，本实施例与实施例二的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：第二连接管3为曲管。

参照图12，第二连接管3大体为U形，第二连接管3的横截面积沿其轴向处处相等，第二连接管3包括位于同一平面内的第三管段32、第四管段33和第一连接段34，第三管段32和第四管段33均为直管，且第三管段32和第四管段33均沿竖向延伸，第三管段32部分位于消声腔室11内，第四管段33位于壳体1外，且第三管段32的长度大于第四管段33的长度，第一连接段34连接在第三管段32和第四管段33的下端之间，第一连接段34为弧形管。

如图11所示，第一连接管2和第二连接管3关于壳体1的径向相对。

本实施例的消声器100的壳体1和第一连接管2与实施例二中的壳体1和第一连接管2的结构大致相同，故不再在此详细描述。

实施例四，

如图13-图15所示，本实施例与实施例三的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：第二连接管3为折管。

参照图15，第二连接管3的横截面积沿其轴向处处相等，第二连接管3包括位于同一平面内的第五管段35、第六管段36和第二连接段37，第五管段35、第六管段36和第二连接段37均为直管，且第五管段35和第六管段36均沿竖向延伸，第五管段35部分位于消声腔室11内，第六管段36位于壳体1外，且第五管段35的长度大于第六管段36的长度，第二连接段37沿水平方向延伸且连接在第五管段35和第六管段36的下端之间。其中，第二连接段37的两端分别与第五管段35和第六管段36的连接处圆滑过渡。

如图14所示，第一连接管2和第二连接管3关于壳体1的径向相对。

本实施例的消声器100的壳体1和第一连接管2与实施例三中的壳体1和第一连接管2的结构大致相同，故不再在此详细描述。

实施例五，

如图16-图18所示，本实施例与实施例四的结构大致相同，其中相同的部件采用相同的附图标记，不同之处在于：第二连接管3的形状不同。

参照图18，第二连接管3大体为L形，第二连接管3与本实施例中的第一连接管2的形状大致相同、尺寸不同。需要说明的是，本实施例的消声器100的壳体1和第一连接管2与实施例四中的壳体1和第一连接管2的结构大致相同，故不再在此详细描述。

如图17所示，第一连接管2和第二连接管3关于壳体1的径向相对。

根据本实用新型实施例的用于空调器的消声器100，通过将消声器100应用在空调器内，可以有效解决空调器的压缩机传递到室内侧高频和低频噪音问题。

根据本实用新型第二方面实施例的空调器(图未示出)，包括根据本实用新型上述第一方面实施例的用于空调器的消声器100。

根据本实用新型实施例的空调器的其他构成例如换热器等以及操作对于本领域技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于空调器的消声器，其特征在于，包括： 

壳体，所述壳体内具有消声腔室； 

第一连接管和第二连接管，所述第一连接管和所述第二连接管彼此间隔开地设在所述壳体上，其中所述第一连接管的一端穿过所述壳体的侧壁伸入所述消声腔室内且与所述消声腔室内部连通，所述第二连接管的一端穿过所述壳体的底部伸入所述消声腔室内且与所述消声腔室内部连通。 

2.根据权利要求1所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的一端具有开口，所述开口朝向所述壳体内的侧壁。 

3.根据权利要求2所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的部分水平布置。 

4.根据权利要求2所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的部分倾斜布置。 

5.根据权利要求1所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述第一连接管的伸入所述消声腔室内的部分的长度大于所述壳体的侧壁与所述壳体的中心轴线之间的距离。 

6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述第二连接管的伸入所述消声腔室内的部分上形成有贯通的至少一个通孔，至少一个所述通孔邻近所述壳体内的底部设置。 

7.根据权利要求6所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述通孔为多个且所述多个通孔间隔开分布。 

8.根据权利要求1所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述第一连接管设在所述壳体的侧壁上且邻近所述壳体的顶部。 

9.根据权利要求1所述的用于空调器的消声器，其特征在于，所述第一连接管和所述第二连接管分别为直管、折管或曲管。 

10.一种空调器，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的用于空调器的消声器。