CN201439999U - 整体壁挂热泵热水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种整体壁挂热泵热水器，属于热泵热水器技术领域。该热水器包括冷凝器、水箱和封闭安置于水箱外一端的罩壳，罩壳上设有进风口和出风口，罩壳内主要安置有压缩机、风机和蒸发器；罩壳内设有垂直横贯罩壳的隔板，隔板上开有与进风口彼此错开并与蒸发器对应配接的开口，风机位于蒸发器一侧，罩壳内靠近出风口处设有将出风口与罩壳内空间隔开的扰流板。该热水器对罩壳内压缩机和风机所处空间进行二次封隔构成专门的小空间，使得该小空间分别与进风口和出风口完全隔断；从而有效阻断罩壳内产生的噪音向外传播。

Description

整体壁挂热泵热水器

技术领域

本实用新型涉及一种整体壁挂热泵热水器，尤其是一种整体壁挂热泵热水器的端罩结构，属于热泵热水器技术领域。

背景技术

整体壁挂热泵热水器一般是在水箱一端设置接近水箱外径的罩壳，再将风机、压缩机和蒸发器等集中在该罩壳内，形成一体化紧凑的外形结构，并可整体挂在室内墙壁上。但现有热泵热水器通常在使用时的噪音比较大，其中主要是风机、压缩机产生的机械噪音；尤其是对于安装在室内的现有整体壁挂式热泵热水器来说，其风机、压缩机产生的机械噪音及换热空气流动产生的少量气流噪音(紊流产生的啸叫音)累加后很大，并且几乎毫无阻拦地都向室内传送，因此造成室内噪音污染严重。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：通过改进现有整体壁挂热泵热水器端部的罩壳结构，以减少热水器产生噪音向室内的传送，从而降低室内噪音污染。

为了解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案是：一种整体壁挂热泵热水器，包括冷凝器、水箱和封闭安置于水箱外一端的罩壳，所述罩壳上设有进风口和出风口，所述罩壳内主要安置有压缩机、风机和蒸发器；所述罩壳内设有垂直横贯罩壳的隔板，所述隔板上开有与进风口彼此错开并与蒸发器对应配接的开口，所述风机位于蒸发器一侧，所述罩壳内靠近出风口处设有将出风口与罩壳内空间隔开的扰流板。

由上述技术方案可知，本实用新型的整体壁挂热泵热水器将安置于罩壳内的压缩机和风机所处的空间又进行了进一步二次压缩封隔，即压缩机和风机被进一步封隔在由隔板、蒸发器、扰流板和水箱外一端四面构成的小空间(相对于罩壳整个空间)内；也使得该小空间分别与进风口和出风口(噪音出口)完全隔断开来。这样在使用中，无论风机、压缩机产生的机械噪音还是换热空气流动产生的气流噪音在向外传播时，都要经过多次曲折并被阻隔，从而使得各噪音在向外传播中大大衰减。相比现有整体壁挂热泵热水器的噪音在罩壳内基本是直线向外传播的结构，本实用新型的整体壁挂热泵热水器独到的提出对罩壳内压缩机和风机所处空间进行二次封隔，在罩壳构成专门封隔压缩机和风机的小空间；从而有效阻断了罩壳内产生的噪音向外传播，减少对室内噪音污染。

上述技术方案的改进是：所述蒸发器一侧装设有导流圈，所述风机的叶片伸入导流圈内。这样，通过导流圈可以进一步阻隔风机叶片产生的机械噪音，同时还避免气流从蒸发器一侧出来后在风机和蒸发器之间形成紊流而产生更多气流噪音；从而进一步减少噪音和向外传播。

上述技术方案的进一步改进是：所述隔板与罩壳一端侧壁平行。这样，可以使进风通过隔板开口时产生垂直转折，并保证足够进风量。

上述技术方案的更进一步改进之一是：所述进风口和出风口分设于罩壳的两侧，所述进风口是制于罩壳一端侧壁周边上的第一网孔，所述出风口是制于罩壳另一端侧壁超出水箱外径上的第二网孔，所述罩壳的外径大于水箱的外径。

上述技术方案的更进一步改进之二是：所述进风口和出风口分设于罩壳的两侧，所述进风口是制于罩壳一端周壁上的第三网孔，所述出风口是制于罩壳另一端周壁上的第四网孔，所述罩壳的外径与水箱的外径基本一致。

上述技术方案的再进一步改进是：所述隔板、扰流板和罩壳内壁上均覆设有吸音材料。

上述技术方案的又进一步改进是：所述蒸发器紧密贴靠在开口上或紧密穿装于开口上，所述隔板设于罩壳内靠近进风口处或设于罩壳内中间位置附近，所述风机正对蒸发器。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的整体壁挂热泵热水器的低噪音端罩作进一步说明。

图1是本实用新型实施例一整体壁挂热泵热水器的剖面结构示意图。

图2是图1中A-A向截面图。

图3是图1的右视图。

图4是本实用新型实施例二整体壁挂热泵热水器的剖面结构示意图。

图5是本实用新型实施例三整体壁挂热泵热水器的剖面结构示意图。

图6是图5的俯视图。

图7是本实用新型实施例四整体壁挂热泵热水器的剖面结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的整体壁挂热泵热水器如图1、图2和图3所示，包括冷凝器1、水箱2和封闭安置于水箱2外一端的罩壳3，冷凝器1安置在水箱2内。罩壳3上设有进风口4和出风口5，罩壳3内主要安置有压缩机6、风机7和蒸发器8。进风口4和出风口5分设于罩壳3的两侧。罩壳3内靠近进风口4处设有垂直横贯罩壳3的隔板9，隔板9上开有与蒸发器8外径相同并与进风口4彼此错开的开口10，蒸发器8紧密贴靠在开口10上与开口10对应配接，风机7正对位于蒸发器8一侧。在罩壳内靠近出风口5处设有将出风口5与罩壳3内空间隔开的扰流板11。

隔板9与罩壳3一端侧壁12平行，隔板9与罩壳3一端侧壁12之间的距离大于20mm。进风口4是制于罩壳3一端侧壁12周边上的第一网孔，罩壳3的外径大于水箱2的外径，出风口5是制于罩壳3另一端侧壁13超出水箱2外径上的第二网孔。在隔板9、扰流板11和罩壳3内壁上均覆设有消音棉。

使用时，风机运转后，风从罩壳3一端侧壁12周边上的进风口4吸进。风进入后转90°方向进入蒸发器8，气流噪音在风道里经过反射后得到有效衰减。经过蒸发器8被风机7抽出的风转180°后绕过扰流挡板11，最后风从罩壳3另一端侧壁13超出水箱2外径上出风口5排出。

本实施例的整体壁挂热泵热水器对罩壳内压缩机和风机所处空间进行二次封隔，在罩壳构成专门封隔压缩机和风机的小空间，同时加上设在隔板9、扰流板11和罩壳3内壁上消音棉的吸音作用；从而有效阻断了罩壳内产生的噪音向外传播，减少对室内噪音污染。经发明人实验，本实施例的整体壁挂热泵热水器完全达到上述效果。

实施例二

本实施例的整体壁挂热泵热水器如图4所示，其结构与实施例一基本相同，所不同的是：在蒸发器8一侧装设有导流圈14，风机7的叶片15大部分伸入导流圈14内。使用时，经过蒸发器8的气流全部被导流圈14限制穿过风机后绕过扰流挡板8，最后风从出风口5排出。这样，通过导流圈14可以进一步阻隔风机7的叶片15产生的机械噪音，而且罩壳3内的噪音在经过蒸发器8后又迂回曲折360°，可以进一步得到有效衰减，同时还避免气流从蒸发器8一侧出来后在风机7和蒸发器8之间形成紊流而产生更多气流噪音；从而进一步减少噪音和向外传播。

实施例三

本实施例的整体壁挂热泵热水器如图5和图6所示，其结构与实施例二基本相同，所不同的是：进风口4是制于罩壳一端周壁16上的第三网孔，罩壳3的外径与水箱的外径基本一致，出风口5是制于罩壳另一端周壁17上的第四网孔。

实施例四

本实施例的整体壁挂热泵热水器如图7所示，其结构与实施例二基本相同，所不同的是：1)蒸发器8紧密穿装在开口10上与开口10对应配接；2)隔板9设于罩壳3内中间位置附近。

本实用新型的整体壁挂热泵热水器不局限于上述实施例所述的具体技术方案，比如：1)上述各实施例中的技术特征也可以相互组合形成其他具体的技术方案；2)消音棉也可以由海绵或其他吸音材料代替或者省去；2)隔板9也可以与罩壳3一端侧壁12相对略微倾斜；3)进风口和出风口也可以是其他形状的孔或缝；4)冷凝器1也可以安置在水箱2外；5)风机7也可以不正对蒸发器8；6)风机7的叶片15也可以全部或小部分伸入导流圈14内；等等。凡采用等同或等效替换形成的技术方案均为本实用新型要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种整体壁挂热泵热水器，包括冷凝器、水箱和封闭安置于水箱外一端的罩壳，所述罩壳上设有进风口和出风口，所述罩壳内主要安置有压缩机、风机和蒸发器；其特征在于：所述罩壳内设有垂直横贯罩壳的隔板，所述隔板上开有与进风口彼此错开并与蒸发器对应配接的开口，所述风机位于蒸发器一侧，所述罩壳内靠近出风口处设有将出风口与罩壳内空间隔开的扰流板。

2.根据权利要求1所述整体壁挂热泵热水器，其特征在于：所述蒸发器一侧装设有导流圈，所述风机的叶片伸入导流圈内。

3.根据权利要求2所述整体壁挂热泵热水器，其特征在于：所述隔板与罩壳一端侧壁平行。

4.根据权利要求3所述整体壁挂热泵热水器，其特征在于：所述进风口和出风口分设于罩壳的两侧，所述进风口是制于罩壳一端侧壁周边上的第一网孔，所述出风口是制于罩壳另一端侧壁超出水箱外径上的第二网孔，所述罩壳的外径大于水箱的外径。

5.根据权利要求3所述整体壁挂热泵热水器，其特征在于：所述进风口和出风口分设于罩壳的两侧，所述进风口是制于罩壳一端周壁上的第三网孔，所述出风口是制于罩壳另一端周壁上的第四网孔，所述罩壳的外径与水箱的外径基本一致。

6.根据权利要求1-5之任一所述整体壁挂热泵热水器，其特征在于：所述隔板、扰流板和罩壳内壁上均覆设有吸音材料。

7.根据权利要求6所述整体壁挂热泵热水器，其特征在于：所述蒸发器紧密贴靠在开口上，所述隔板设于罩壳内靠近进风口处，所述风机正对蒸发器。

8.根据权利要求6所述整体壁挂热泵热水器，其特征在于：所述蒸发器紧密穿装于开口上，所述隔板设于罩壳内中间位置附近，所述风机正对蒸发器。

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