CN205009147U - 钻井泵用液压拔阀器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钻井泵用液压拔阀器,包括在支撑座上设置有外缸座,外缸座的外圆法兰套装有外缸套,外缸套上端口沿安装有上盖板,上盖板的轴心孔设置有堵头;外缸座的下端面安装有下盖板,下盖板上表面设置有内缸座,外缸座的内台阶上套装有内缸套,内缸套内腔中设置有活塞,活塞上表面与内缸套内腔上端面之间顶接有弹簧,活塞杆下端头与挂钩总成螺纹连接,挂钩总成的下端连接有挂钩。本实用新型装置,通过活塞上移时减少溢油孔的个数,实现减少压力室向储油室的流量,逐步减小活塞杆上移速度,达到缓冲作用。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域,涉及一种钻井泵用液压拔阀器。
背景技术
由于阀座与液缸采用1:6的锥面接触,通过反复的吸入、排出过程,拆卸阀座时,需要较大的瞬时力。目前,钻井泵用液压拔阀器通过施加油压克服阀座与液缸1:6锥面的瞬时力,但是一方面拔阀过程中产生了较大冲击力,会将定位螺栓拔断,造成事故,另一方面泄压后,拔阀器回程过程中拔掉的阀座自由回落,又容易砸伤、拉伤液缸1:6锥面,从而严重影响钻井泵的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种钻井泵用液压拔阀器,解决了现有技术中的拔阀器冲击力较大,会对液缸造成损害,并存在不安全隐患的问题。
本实用新型所采用的技术方案是,一种钻井泵用液压拔阀器,包括支撑座,在支撑座上设置有外缸座,外缸座的外圆法兰固定套装有外缸套,外缸套上端口沿固定安装有上盖板,上盖板的轴心孔设置有堵头;外缸座的下端面固定安装有下盖板,下盖板上表面设置有内缸座,外缸座的内台阶上套装有内缸套,内缸套内腔中设置有活塞,活塞上表面与内缸套内腔上端面之间顶接有弹簧,与活塞连接的活塞杆向下穿过内缸座和下盖板,活塞杆下端头与挂钩总成螺纹连接,挂钩总成的下端连接有挂钩。
本实用新型的钻井泵用液压拔阀器,其特征还在于:
内缸套壁上径向从上到下开有多个溢油孔,内缸座沿轴向开有泄压孔。
活塞杆与内缸座内圆之间设置有密封圈一,
内缸座外圆与内缸套内壁之间设置有密封圈二,
内缸套外圆与外缸座内壁之间设置有密封圈三,
外缸座外圆与外缸套内壁之间设置有密封圈四,
活塞与内缸套内壁之间设置有密封圈五和密封圈六。
活塞杆与挂钩总成之间设置有保险螺母。
本实用新型的有益效果是,能够实现在拔阀过程中,通过贯穿行程始末的恒定反作用力,使得高速移动的负载平顺的停止下来,避免了尖锋冲击力对设备的损害及不安全隐患,而且大大的降低了噪声污染。
附图说明
图1为本实用新型初始状态的结构示意图;
图2为本实用新型在拔阀状态的结构示意图。
图中,1.挂钩总成;2.保险螺母;3.活塞杆;4.支撑座;5.螺栓;6.下盖板;7.内缸座;8.密封圈一;9.密封圈二;10.密封圈三;11.密封圈四;12.外缸座;13.螺栓;14.密封圈五;15.密封圈六;16.内缸套;17.外缸套;18.上盖板;19.螺钉;20.堵头;21.弹簧,22.溢油孔,23.泄压孔,24.液缸,25.阀座,26.挂钩。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
参照图1、图2,本实用新型的结构是,包括支撑座4,在支撑座4上设置有外缸座12,外缸座12的外圆法兰通过螺栓13固定套装有外缸套17,外缸套17上端口沿通过螺钉19固定安装有上盖板18,上盖板18的轴心孔设置有堵头20;外缸座12的下端面通过螺栓5固定安装有下盖板6,下盖板6上表面设置有内缸座7,外缸座12的内台阶上套装有内缸套16,内缸套16内腔中设置有活塞,活塞上表面(顶端)与内缸套16内腔上端面之间顶接有弹簧21,与活塞连接的活塞杆3向下穿过内缸座7和下盖板6,活塞杆3下端头与挂钩总成1螺纹连接,并且在活塞杆3与挂钩总成1之间设置有保险螺母2,增强挂钩总成1与活塞杆3的可靠连接;挂钩总成1的下端连接有挂钩26。
内缸套16壁上径向从上到下开有多个溢油孔22,内缸座7沿轴向开有泄压孔23;
活塞杆3与内缸座7内圆之间设置有密封圈一8,
内缸座7外圆与内缸套16内壁之间设置有密封圈二9,
内缸套16外圆与外缸座12内壁之间设置有密封圈三10,
外缸座12外圆与外缸套17内壁之间设置有密封圈四11,
活塞与内缸套16内壁之间设置有密封圈五14和密封圈六15,
外缸座12、内缸套16、外缸套17和上盖板18之间的空腔称为储油室,活塞上表面与内缸套16内壁之间的空腔称为压力室,内缸座7、内缸套16与活塞下表面称为泄压室。
本实用新型的工作原理是,
1)将支撑座4坐在液缸24缸套的上表面,通过保险螺母2及挂钩总成1与活塞杆3的螺纹啮合升度调节,使挂钩总成1的挂钩26挂住阀座25的下端面,此时,活塞下降到底泄压室没有空间,压力室与储油室通过溢油孔22连通充满液压油(如图1)。
2)开始拔阀,通过内缸座7上的泄压孔23向液压室内打压,活塞带动活塞杆3向上移动造成压力室迅速升压,压力室的液压油立即开始从外缸套17上一连串溢油孔22溢出到储油室;随着活塞的上移部分溢油孔22被活塞遮挡,处于工作状态的溢油孔22与活塞行程呈比例减少,利用活塞外壁将部分不工作的溢油孔22密封,压力室的液压油溢油速度减小,活塞杆3的上移速度也因此逐步减小直至速度为零,实现活塞杆3的平衡减速;
根据能量守恒定理,溢油孔22处于工作状态时,将活塞杆3动能转换成液压油的动能,当溢油孔22完全被遮挡处于不工作状态时,将活塞杆3剩余动能转换成液压油的内能(如图2)。
3)拔阀结束,通过内缸座7上的泄压孔23泄压,弹簧15推动活塞杆3下降复位回到起始位置(最下位置),液压油又从储油室流入压力室。
Claims (4)
1.一种钻井泵用液压拔阀器,其特征在于:包括支撑座(4),在支撑座(4)上设置有外缸座(12),外缸座(12)的外圆法兰固定套装有外缸套(17),外缸套(17)上端口沿固定安装有上盖板(18),上盖板(18)的轴心孔设置有堵头(20);外缸座(12)的下端面固定安装有下盖板(6),下盖板(6)上表面设置有内缸座(7),外缸座(12)的内台阶上套装有内缸套(16),内缸套(16)内腔中设置有活塞,活塞上表面与内缸套(16)内腔上端面之间顶接有弹簧(21),与活塞连接的活塞杆(3)向下穿过内缸座(7)和下盖板(6),活塞杆(3)下端头与挂钩总成(1)螺纹连接,挂钩总成(1)的下端连接有挂钩(26)。
2.根据权利要求1所述的钻井泵用液压拔阀器,其特征在于:所述的内缸套(16)壁上径向从上到下开有多个溢油孔(22),内缸座(7)沿轴向开有泄压孔(23)。
3.根据权利要求1所述的钻井泵用液压拔阀器,其特征在于:所述的活塞杆(3)与内缸座(7)内圆之间设置有密封圈一(8),
内缸座(7)外圆与内缸套(16)内壁之间设置有密封圈二(9),
内缸套(16)外圆与外缸座(12)内壁之间设置有密封圈三(10),
外缸座(12)外圆与外缸套(17)内壁之间设置有密封圈四(11),
活塞与内缸套(16)内壁之间设置有密封圈五(14)和密封圈六(15)。
4.根据权利要求1所述的钻井泵用液压拔阀器,其特征在于:所述的活塞杆(3)与挂钩总成(1)之间设置有保险螺母(2)。
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