CN204999268U - 一种金属印刷辊筒的出料装置 - Google Patents
一种金属印刷辊筒的出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204999268U CN204999268U CN201520586856.1U CN201520586856U CN204999268U CN 204999268 U CN204999268 U CN 204999268U CN 201520586856 U CN201520586856 U CN 201520586856U CN 204999268 U CN204999268 U CN 204999268U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- printing roller
- frame
- hang plate
- cylinder
- metal printing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 title abstract description 12
- 238000007599 discharging Methods 0.000 title abstract 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000008878 coupling Effects 0.000 abstract 2
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 abstract 2
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 abstract 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 abstract 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
本实用新型所述一种金属印刷辊筒的出料装置,包括机架,机架设有和金属印刷辊筒相适配的凹槽,凹槽的上方设有固定架,固定架的下部设有压块,压块固接导杆,导杆穿过固定架,导杆在第一气缸的驱动下上下移动,机架的一侧设有倾斜板,倾斜板伸出翘板,机架在凹槽的下方设有槽位,翘板伸入槽位,机架在倾斜板的中部设有支撑架,机架设有位于倾斜板下方的第二气缸,第二气缸和倾斜板固接。本实用新型所述一种金属印刷辊筒的出料装置,倒角完成后,气缸拉动倾斜板,翘板将金属印刷辊筒从凹槽内翘出,金属印刷辊筒即沿倾斜板滚下,十分方便可靠,提高了金属印刷辊筒的整个生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料装置置,具体地说,涉及一种将倒角好的金属印刷辊筒取出的出料装置。
背景技术
通常作为光学膜制造、纳米压印、大小型电子呈像式打印机用、高精度印刷的辊,多使用壁厚为0.03~0.3mm范围的聚苯乙烯膜、聚酰亚胺膜制造。此外还有一些是在镀镍中进行电镀,采用从母体上抽出在圆筒形母体上析出了镍金属的电铸品的镍电铸法制作。上述用途的辊,因为需要在连续进行加热、加压、冷却、剥离等处理的工序中使用,所以希望其具有良好的热传导性、耐热性,另外,因为上述用途的辊作为旋转体使用,所以还需要出色的疲劳强度、刚性。
但是,若采用聚苯乙烯、聚酰亚胺一类的树脂材料作为辊体时,辊体的热传导性差,而采用镍电铸产品作为辊体,虽然其热传导性出色,但在180℃以上的温度下会引起热脆化,所以在打印设备行业,采用上述两种材料制成的辊体逐渐退出市场,取而代之的是采用薄壁金属圆筒体制成的金属印刷辊筒。
而对于薄壁金属圆筒体制成的金属印刷辊筒,传统的加工设备是采用旋压加工机,旋压加工中,把铝、不锈钢、镍、钛、铜或不锈钢和铜的金属包层材等作为材料,利用旋压部件绕芯轴旋转的同时做轴线移动实现塑性加工,采用这种薄壁金属圆筒体可制成发挥具有金属出色的热抟导性、耐热性、疲劳强度、刚性的辊,得到的金属印刷辊筒的端部需要倒角,倒角时,金属印刷辊筒固定在凹槽内,上面的压块固定,但是,金属印刷辊筒倒角后,需要手工将其取出,十分麻烦,而且容易出现事故。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点,提供了一种金属印刷辊筒的出料装置,其可很方便将金属印刷辊筒取出,有效的提高了生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种金属印刷辊筒的出料装置,包括机架,所述机架设有和所述金属印刷辊筒相适配的凹槽,所述凹槽的上方设有固定架,所述固定架的下部设有压块,所述压块固接导杆,所述导杆穿过所述固定架,所述导杆在第一气缸的驱动下上下移动,所述机架的一侧设有倾斜板,所述倾斜板伸出翘板,所述机架在所述凹槽的下方设有槽位,所述翘板伸入所述槽位,所述机架在所述倾斜板的中部设有支撑架,所述机架设有位于所述倾斜板下方的第二气缸,所述第二气缸和所述倾斜板固接。
进一步,所述翘板为两个。
进一步,所述压块的底部设有限位槽。
进一步,所述翘板对应所述金属印刷辊筒设有凹坑。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型所述一种金属印刷辊筒的出料装置,倒角完成后,气缸拉动倾斜板,翘板将金属印刷辊筒从凹槽内翘出,金属印刷辊筒即沿倾斜板滚下,十分方便可靠,提高了金属印刷辊筒的整个生产效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1是本实用新型所述一种金属印刷辊筒的出料装置的俯视结构示意图;
图2是本实用新型所述一种金属印刷辊筒的出料装置的右视图。
其中,1——机架;2——凹槽;
3——固定架;4——压块;
5——限位槽;6——导杆;
7——倾斜板;8——翘板;
9——支撑架;10——第二气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型所述一种金属印刷辊筒的出料装置,包括机架1,机架1设有和金属印刷辊筒相适配的凹槽2,凹槽2的上方设有固定架3,固定架3的下部设有,压块4的底部设有限位槽5,限位槽5在倒角时对金属印刷辊筒限位,压块4固接导杆6,导杆6穿过固定架3,导杆6在第一气缸的驱动下上下移动,当金属印刷辊筒进行倒角时,对金属印刷辊筒进行固定。
机架1的一侧设有倾斜板7,倾斜板7伸出翘板8,翘板8为两个,翘板8对应金属印刷辊筒设有凹坑,凹坑和金属印刷辊筒的直径相适配,机架1在凹槽2的下方设有槽位,翘板8伸入槽位,机架1在倾斜板7的中部设有支撑架9,机架1设有位于倾斜板7下方的第二气缸10,第二气缸10和倾斜板7固接。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,但是凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种金属印刷辊筒的出料装置,包括机架,其特征在于:所述机架设有和所述金属印刷辊筒相适配的凹槽,所述凹槽的上方设有固定架,所述固定架的下部设有压块,所述压块固接导杆,所述导杆穿过所述固定架,所述导杆在第一气缸的驱动下上下移动,所述机架的一侧设有倾斜板,所述倾斜板伸出翘板,所述机架在所述凹槽的下方设有槽位,所述翘板伸入所述槽位,所述机架在所述倾斜板的中部设有支撑架,所述机架设有位于所述倾斜板下方的第二气缸,所述第二气缸和所述倾斜板固接。
2.根据权利要求1所述一种金属印刷辊筒的出料装置,其特征在于:所述翘板为两个。
3.根据权利要求1所述一种金属印刷辊筒的出料装置,其特征在于:所述压块的底部设有限位槽。
4.根据权利要求1至3任一项所述一种金属印刷辊筒的出料装置,其特征在于:所述翘板对应所述金属印刷辊筒设有凹坑。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520586856.1U CN204999268U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种金属印刷辊筒的出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201520586856.1U CN204999268U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种金属印刷辊筒的出料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204999268U true CN204999268U (zh) | 2016-01-27 |
Family
ID=55156166
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201520586856.1U Expired - Fee Related CN204999268U (zh) | 2015-08-06 | 2015-08-06 | 一种金属印刷辊筒的出料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204999268U (zh) |
-
2015
- 2015-08-06 CN CN201520586856.1U patent/CN204999268U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202963940U (zh) | 一种铝合金隔热型材自动穿条设备 | |
CN204999268U (zh) | 一种金属印刷辊筒的出料装置 | |
CN205571092U (zh) | 片式散热器散热片滚压成型机构 | |
CN204998105U (zh) | 一种新型印刷辊筒的出料装置 | |
CN204998092U (zh) | 一种用于金属印刷辊筒的打磨机 | |
CN211334340U (zh) | 一种等径三通注塑模具 | |
CN204171312U (zh) | 一种铋锭模具 | |
CN205183953U (zh) | 一种金属印刷辊筒的倒角设备 | |
CN204997184U (zh) | 一种金属辊筒的倒角装置 | |
CN104084447B (zh) | 一种具有反挤压和拉伸工序的拉管类产品的生产装置 | |
CN216708331U (zh) | 一种多工位同步加热吸塑机结构 | |
CN215703500U (zh) | 一种eps泡沫成型机可变内腔模具 | |
CN105731034B (zh) | 一种猪鬃上料机 | |
CN105057801B (zh) | 一种金属印刷辊筒的倒角设备 | |
CN203540485U (zh) | 转筒式真空切片机 | |
CN202278829U (zh) | 一种烫金机 | |
CN203049226U (zh) | 缝纫机用双织带滚边龙头 | |
CN105057809B (zh) | 一种金属辊筒的倒角装置 | |
CN205710831U (zh) | 一种用于铝合金工件热处理的搬运托架 | |
CN201730006U (zh) | 一种耳仔烫压机 | |
CN214919455U (zh) | 一种全自动弯管机 | |
CN214419433U (zh) | 一种带有内热切机构的注塑模具 | |
CN206242489U (zh) | 薄膜产线用边膜压辊装置 | |
CN210233721U (zh) | Pe管接头的滚塑成型模具 | |
CN217943691U (zh) | 一种陶瓷杯具生产设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160127 |