CN204998840U - 一种条烟堆垛装置 - Google Patents

Abstract

一种条烟堆垛装置，包括料斗、第一推料机构、堆垛组件和第二推料机构。该料斗上设有一承料板，料斗内部形成一沿该料斗的高度方向延伸的容纳槽，容纳槽的进料口位于承料板的一侧，容纳槽的一侧设有出料口；堆垛组件包括底板、两夹板和第三驱动机构，底板设于出料口的外侧，两夹板设于底板两侧。本实用新型各步骤的结构间互相独立，在条烟分离时不影响条烟堆叠，条烟堆叠不影响条烟分离及条烟堆垛，条烟堆垛不影响条烟堆叠，通过分解后，大大缩短了各步骤的工作周期，提高了企业生产效率。

Description

一种条烟堆垛装置

技术领域

本实用新型涉及一种条烟堆垛装置。

背景技术

现有卷烟厂条烟堆垛装置普遍采用已公布的申请号：201320875294.3中所实用新型的设备完成条烟堆垛工序，先将提升板安装在滑动座上，导向轴固定在升降支座上，滑动座活动连接在导向轴上，装有导向轴的升降支座，与内凸轮连接，在内凸轮的作用下提升板做上、下方向的调整运动；滑动座与横连杆连接，横连杆、曲柄、竖连杆、升降座之间通过销轴连接，在外凸轮的作用下提升板做前、后方向调整动作。

此种堆垛原理在提升每层条烟时后端条烟无法进入装置内进行排烟，即提升板在工作的过程中条烟无法进入堆垛装置内，这影响了堆垛装置的工作效率及所配合的装封箱机工作效率，最终导致卷烟厂产能受限。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种条烟堆垛装置，可有效提高条烟堆垛的工作效率，从而提高企业的生产力。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种条烟堆垛装置，包括：

料斗，该料斗上设有一承料板，该承料板衔接于条烟输送机构的末端并用于承接条烟输送机构输送的条烟；料斗内部形成一沿该料斗的高度方向延伸的容纳槽，容纳槽位于承料板下方，容纳槽的上端设有进料口，该进料口位于承料板的一侧，容纳槽的一侧设有用于供堆叠后的条烟通过的出料口；

设于承料板远离进料口一侧的第一推料机构，用于将条烟从承料板推送至进料口；

堆垛组件，堆垛组件包括底板、两夹板和第三驱动机构，底板设于出料口的外侧，两夹板设于底板两侧，第三驱动机构用于带动两夹板相互靠近和相互远离；

设于料斗远离出料口一侧的第二推料机构，用于将容纳槽内堆叠后的条烟推送至该底板上。

第一推料机构包括第一安装板、第一推烟板和第一驱动机构，第一安装板设于承料板远离进料口一侧上，第一推烟板可活动地安装于第一安装板上，第一驱动机构用于带动第一推烟板沿第一安装板的长度方向活动。

该料斗上还设有挡板，该挡板位于承料板远离进料口一侧上，该挡板上设有用于供第一推烟板通过的第一通孔。

第一驱动机构包括第一电机、第一曲柄和第一连杆，第一曲柄的两端分别铰接于第一电机的转轴和第一连杆的一端上，第一连杆远离第一曲柄的一端铰接于第一推烟板上。

第二推料机构包括第二安装板、第二推烟板和第二驱动机构，第二安装板设于料斗远离出料口一侧，第二推烟板可活动地安装于第二安装板上，第二驱动机构用于带动第二推烟板沿第二安装板的长度方向活动。

容纳槽远离出料口的侧壁上设有用于供第二推烟板通过的第二通孔。

第二驱动机构包括第二电机、第二曲柄和第二连杆，第二曲柄的两端分别铰接于第二电机的转轴和第二连杆的一端上，第二连杆远离第二曲柄的一端铰接于第二推烟板上。

第三驱动机构包括转动件、两个第三连杆和气缸，转动件位于两个夹板之间并且转动件的中部枢接于底板上，两个第三连杆的一端分别铰接于转动件的两端上、两个第三连杆的另一端分别铰接于两个夹板上，气缸安装于底板上并用于带动其中一个夹板靠近和远离另一夹板。

本实用新型的有益效果在于：

相比于现有技术，本实用新型通过承料板承接条烟输送机构输送末端出来的条烟，将条烟从条烟输送机构上分离，通过第一推料机构将条烟从承料板推送至进料口，从而落入容纳槽内进行堆叠，待条烟堆叠完成后，利用第二推料机构将容纳槽内堆叠后的条烟推送至该底板上进行堆垛，这样，实现各步骤的结构间互相独立，在条烟分离时不影响条烟堆叠，条烟堆叠不影响条烟分离及条烟堆垛，条烟堆垛不影响条烟堆叠，通过分解后，大大缩短了各步骤的工作周期，提高了企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型中料斗的结构示意图；

图4为图1隐藏掉料斗和第一推料机构的结构示意图；

图5为本实用新型中夹板和第三驱动机构的结构示意图；

其中：10、料斗；11、承料板；12、容纳槽；121、进料口；122、出料口；123、第二通孔；13、挡板；131、第一通孔；20、第一推料机构；21、第一安装板；22、第一推烟板；23、第一驱动机构；231、第一电机；232、第一曲柄；233、第一连杆；24、第一活动件；30、堆垛组件；31、底板；32、夹板；33、第三驱动机构；331、转动件；332、第三连杆；333、气缸；34、第三活动件；40、第二推料机构；41、第二安装板；42、第二推烟板；43、第二驱动机构；431、第二电机；432、第二曲柄；433、第二连杆；44、第二活动件；50、条烟。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述：

如图1至图5所示，本实用新型的条烟堆垛装置，包括料斗10、第一推料机构20、堆垛组件30和第二推料机构40。该料斗10上设有一承料板11，该承料板11衔接于条烟输送机构的末端并用于承接条烟输送机构输送的条烟50；料斗10内部形成一沿该料斗10的高度方向延伸的容纳槽12，容纳槽12位于承料板11下方，容纳槽12的上端设有进料口121，该进料口121位于承料板11的一侧，容纳槽12的一侧设有用于供堆叠后的条烟50通过的出料口122；第一推料机构20设于承料板11远离进料口121一侧，用于将条烟50从承料板11推送至进料口121；堆垛组件30包括底板31、两夹板32和第三驱动机构33，底板31设于出料口122的外侧，两夹板32设于底板31两侧，第三驱动机构33用于带动两夹板32相互靠近和相互远离；第二推料机构40设于料斗10远离出料口122一侧，用于将容纳槽12内堆叠后的条烟50推送至该底板31上。

本实用新型在工作时，承料板11用于承接条烟输送机构输送末端出来的条烟50，从而将条烟50从条烟输送机构上分离，第一推料机构20将条烟50从承料板11推送至进料口121，从而落入容纳槽12内进行堆叠，待条烟50堆叠完成后，利用第二推料机构40将容纳槽12内堆叠后的条烟50推送至该底板31上，第三驱动机构33带动两夹板32相互靠近并为堆叠后的条烟50提供限位作用，以将第二推料机构40推出的沿高度方向堆叠的一排条烟50整理整齐，待底板31上堆垛满了多排条烟50后，第三驱动机构33带动两夹板32相互远离，完成条烟50的堆垛工序。这样，实现各步骤的结构间互相独立，在条烟分离时不影响条烟堆叠，条烟堆叠不影响条烟分离及条烟堆垛，条烟50堆垛不影响条烟堆叠，通过分解后，大大缩短了各步骤的工作周期，提高了企业生产效率。

进一步地，第一推料机构20包括第一安装板21、第一推烟板22和第一驱动机构23，第一安装板21设于承料板11远离进料口121一侧上，第一推烟板22可活动地安装于第一安装板21上，第一驱动机构23用于带动第一推烟板22沿第一安装板21的长度方向活动。承料板11、进料口121和第一驱动机构23沿第一安装板21的长度方向排列。当然，第一推料机构20也可以是其他形式的机构，只要可以将条烟50从承料板11推送至进料口121即可。

进一步地，该料斗10上还设有挡板13，该挡板13位于承料板11远离进料口121一侧上，该挡板13上设有用于供第一推烟板22通过的第一通孔131。

进一步地，第一驱动机构23包括第一电机231、第一曲柄232和第一连杆233，第一曲柄232的两端分别铰接于第一电机231的转轴和第一连杆233的一端上，第一连杆233远离第一曲柄232的一端铰接于第一推烟板22上。

进一步地，第一推烟板22安装于第一活动件24上，第一活动件24与第一安装板21之间通过导轨和滑块的连接方式实现滑动配合。

进一步地，第二推料机构40包括第二安装板41、第二推烟板42和第二驱动机构43，第二安装板41设于料斗10远离出料口122一侧，第二推烟板42可活动地安装于第二安装板41上，第二驱动机构43用于带动第二推烟板42沿第二安装板41的长度方向活动。

进一步地，容纳槽12远离出料口122的侧壁上设有用于供第二推烟板42通过的第二通孔123。这样第二推烟板42可以进入第二通孔123，从而将容纳槽12内的条烟50经过出料口122推送至底板31上。

当然，第二推料机构40也可以是其他形式的机构，只要可以将条烟50从容纳槽12推送至底板31即可。

进一步地，第二驱动机构43包括第二电机431、第二曲柄432和第二连杆433，第二曲柄432的两端分别铰接于第二电机431的转轴和第二连杆433的一端上，第二连杆433远离第二曲柄432的一端铰接于第二推烟板42上。

进一步地，第二推烟板42安装于第二活动件44上，第二活动件44与第二安装板41之间通过导轨和滑块的连接方式实现滑动配合。

进一步地，第三驱动机构33包括转动件331、两个第三连杆332和气缸333，转动件331位于两个夹板32之间并且转动件331的中部枢接于底板31上，两个第三连杆332的一端分别铰接于转动件331的两端上、两个第三连杆332的另一端分别铰接于两个夹板32上，气缸333安装于底板31上并用于带动其中一个夹板32靠近和远离另一夹板32。当气缸333带动其中一个夹板32运动时，带动转动件331转动，转动件331通过第三连杆332带动两个夹板32相互靠近和相互远离。

进一步地，第三驱动机构33安装于底板31的下表面。

进一步地，两个夹板32分别固设于两个第三活动件34上，两个第三活动件34上均与底板31通过滑块可滑动地安装于底板31的滑轨上。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种条烟堆垛装置，其特征在于，包括：

料斗，该料斗上设有一承料板，该承料板衔接于条烟输送机构的末端并用于承接条烟输送机构输送的条烟；料斗内部形成一沿该料斗的高度方向延伸的容纳槽，容纳槽位于承料板下方，容纳槽的上端设有进料口，该进料口位于承料板的一侧，容纳槽的一侧设有用于供堆叠后的条烟通过的出料口；

设于承料板远离进料口一侧的第一推料机构，用于将条烟从承料板推送至进料口；

堆垛组件，堆垛组件包括底板、两夹板和第三驱动机构，底板设于出料口的外侧，两夹板设于底板两侧，第三驱动机构用于带动两夹板相互靠近和相互远离；

设于料斗远离出料口一侧的第二推料机构，用于将容纳槽内堆叠后的条烟推送至该底板上。

2.如权利要求1所述的条烟堆垛装置，其特征在于，第一推料机构包括第一安装板、第一推烟板和第一驱动机构，第一安装板设于承料板远离进料口一侧上，第一推烟板可活动地安装于第一安装板上，第一驱动机构用于带动第一推烟板沿第一安装板的长度方向活动。

3.如权利要求2所述的条烟堆垛装置，其特征在于，该料斗上还设有挡板，该挡板位于承料板远离进料口一侧上，该挡板上设有用于供第一推烟板通过的第一通孔。

4.如权利要求2所述的条烟堆垛装置，其特征在于，第一驱动机构包括第一电机、第一曲柄和第一连杆，第一曲柄的两端分别铰接于第一电机的转轴和第一连杆的一端上，第一连杆远离第一曲柄的一端铰接于第一推烟板上。

5.如权利要求1所述的条烟堆垛装置，其特征在于，第二推料机构包括第二安装板、第二推烟板和第二驱动机构，第二安装板设于料斗远离出料口一侧，第二推烟板可活动地安装于第二安装板上，第二驱动机构用于带动第二推烟板沿第二安装板的长度方向活动。

6.如权利要求5所述的条烟堆垛装置，其特征在于，容纳槽远离出料口的侧壁上设有用于供第二推烟板通过的第二通孔。

7.如权利要求5所述的条烟堆垛装置，其特征在于，第二驱动机构包括第二电机、第二曲柄和第二连杆，第二曲柄的两端分别铰接于第二电机的转轴和第二连杆的一端上，第二连杆远离第二曲柄的一端铰接于第二推烟板上。

8.如权利要求1所述的条烟堆垛装置，其特征在于，第三驱动机构包括转动件、两个第三连杆和气缸，转动件位于两个夹板之间并且转动件的中部枢接于底板上，两个第三连杆的一端分别铰接于转动件的两端上、两个第三连杆的另一端分别铰接于两个夹板上，气缸安装于底板上并用于带动其中一个夹板靠近和远离另一夹板。