CN204998588U - 一种气瓶推车 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种气瓶推车，包括：底架，固接于底架首尾两端的支撑板和可跨接在两支撑板上的容纳板，所述底架下端设有滚轮且其上端设有若干个并行排列的曲形放置槽且两个放置槽之间均设有卡接槽，两个支撑板上均设有行程槽且两个行程槽之间跨接有容纳板，所述容纳板下端设有若干个与所述放置槽形状相匹配的容纳槽且两个容纳槽之间均设有与卡接槽相卡合的卡接板。因此本实用新型相较于现有技术而言，结构更为简单，使用更为便捷，可靠性较高且便于推广使用。

Description

一种气瓶推车

技术领域

本实用新型属于工业气瓶检验技术领域，特别是涉及一种气瓶推车。

背景技术

在工业上气体焊割使用的大氧气瓶都比较重，其体积大而笨重，当需要更换焊割地点、高空作业或更换氧气瓶时，移动很不方便。现有的氧气瓶推车虽然结构简单，但存在诸多弊端。每次移动，只能水平或垂直方向移动，浪费了人力和时间。而且现有的氧气瓶推车，对于安放在上面的气瓶之间没有单独固定，只是集中的放置在一起，这样推车在移动的过程会气瓶之间来回碰撞，或者是氧气瓶与固定托的直接硬性接触，容易造成期间的频繁撞击，不仅会对气瓶表面产生磨损的伤害，而且磨损严重容易使气瓶泄露，严重时会有火灾隐患。为解决上述技术问题，专利ZL201420614631.8公开有一种气瓶推车，包括架体，所述架体的下方设有行走轮；所述架体底部上设置有复数个气瓶容置位；所述每个气瓶容置位的底部均设有与所述气瓶底部外形匹配的凹槽；所述凹槽的内壁上设有缓冲层；所述每个气瓶容置位的上部均设有瓶体固定套；所述瓶体固定套由固定卡套和转动卡套组成，所述固定卡套设置在所述架体上；所述转动卡套的一端与所述固定卡套铰接，另一端可转动与所述固定卡套闭合形成圆形腔；所述固定卡套和所述转动卡套的内侧壁上均设有减震层。虽然上述技术方案一定程度上解决了上述技术问题，但是，此方案本身存在一定技术问题亟待解决。

发明内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种相较于现有技术而言，结构更为简单，使用更为便捷，可靠性较高且便于推广使用的气瓶推车。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种气瓶推车，包括：底架，固接于底架首尾两端的支撑板和可跨接在两支撑板上的容纳板，所述底架下端设有滚轮且其上端设有若干个并行排列的曲形放置槽且两个放置槽之间均设有卡接槽，两个支撑板上均设有行程槽且两个行程槽之间跨接有容纳板，所述容纳板下端设有若干个与所述放置槽形状相匹配的容纳槽且两个容纳槽之间均设有与卡接槽相卡合的卡接板。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述容纳板的数量为多个，所述容纳板上端还设有若干个并行排列的曲形放置槽且两个放置槽之间均设有卡接槽。

本实用新型还可以采用如下技术措施：还包括一独立设置的适配板，所述适配板为若干个并行排布且一体成型的曲形架。

本实用新型还可以采用如下技术措施：两个曲形架之间设有可供卡接板穿过的通孔。

本实用新型还可以采用如下技术措施：所述支撑板上还设有把手。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

为解决现有技术中的技术问题，本实用新型提供有上述技术方案。

与现有技术相比，本实用新型的改进之处如下：其一是为放置运输气瓶，本实用新型设计上端设有若干个并行排列的曲形放置槽，为了便于运输，所述底架下端设有滚轮；其二是为了限制气瓶的位置，本实用新型设计有容纳板，所述容纳板下端设有若干个与所述放置槽形状相匹配的容纳槽，通过容纳槽与放置槽的配合可有效地限制气瓶在推车上的位置，为了便于安装容纳板，本实用新型设计两个放置槽之间均设有卡接槽，两个容纳槽之间均设有与卡接槽相卡合的卡接板；此外，为了便于操作者将容纳板与放置槽相匹配，本实用新型设计支撑板固接于底架首尾两端，所述支撑板上均设有行程槽，所述容纳板跨接在两个行程槽之间。

综上所述，本实用新型相较于现有技术而言，结构更为简单，使用更为便捷，可靠性较高且便于推广使用，通过容纳板上容纳槽与放置槽之间的配合，可有效限制气瓶的位置，此外，本实用新型中可以设计容纳板的数量为多个，即实现气瓶的立体式收集及运输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图(单层容纳板)；

图2是本实用新型的部分剖视结构示意图(单层容纳板)；

图3是本实用新型的结构示意图(双层容纳板)；

图4是本实用新型的部分剖视结构示意图(双层容纳板)；

图5是本实用新型中适配板的剖视图结构示意图。

图中：1、底架；2、支撑板；3、容纳板；4、滚轮；5、放置槽；6、卡接槽；7、行程槽；8、容纳槽；9、卡接板；10、适配板；11、曲形架；12、通孔；13、把手。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

请参阅图1，图2，图3，图4和图5，一种气瓶推车，包括：底架1，固接于底架1首尾两端的支撑板2和可跨接在两支撑板2上的容纳板3，所述底架1下端设有滚轮4且其上端设有若干个并行排列的曲形放置槽5且两个放置槽5之间均设有卡接槽6，两个支撑板2上均设有行程槽7且两个行程槽7之间跨接有容纳板3，所述容纳板3下端设有若干个与所述放置槽5形状相匹配的容纳槽8且两个容纳槽之间均设有与卡接槽6相卡合的卡接板9。

上述技术方案中，底架，起基础的支撑作用，其上便于安装其他组件，即上端设有若干个并行排列的曲形放置槽5，所述放置槽用于容纳气瓶；其下端设有滚轮，便于操作者移动本实用新型。

支撑板，其数量为两个且分别固接于所述底架的首尾两端，为了容纳板提供支撑作用，为了便于放置容纳板，两个支撑板2上均设有行程槽7，所述容纳板3即跨接在两个行程槽7之间。

容纳板，在实际使用中与放置槽相配合，其主要用于限制气瓶的位置，为了在符合气瓶形状的基础上与放置槽合作，本实用新型设计容纳板的下端设有与所述放置槽5形状相匹配的容纳槽8，为了便于将容纳板的位置限制住，本实用新型设计两个放置槽5之间均设有卡接槽6，两个容纳槽之间均设有与卡接槽6相卡合的卡接板9。

在操作者将容纳板沿着所述行程槽向下移动时，直至容纳板靠近所述放置槽，卡接板会进入与其对应的卡接槽，至容纳板与放置槽之间卡接紧密为止。

特别地，本实用新型中所述容纳板3的数量为多个，所述容纳板3上端还设有若干个并行排列的曲形放置槽5且两个放置槽5之间均设有卡接槽6。此设计中是基于容纳板的数量为多个时，处于下层的容纳板上端也可以设置放置槽，以便于与上次的容纳板相匹配。在实际的使用中，位于最上层的容纳板上端即不会设有放置槽。

此外，本实用新型还设计一独立设置的适配板10，所述适配板10为若干个并行排布且一体成型的曲形架11。此适配板的存在是增强了本实用新型的适用范围，在气瓶的尺寸略小于放置槽与容纳槽之间的尺寸时，操作者可在将气瓶放置好之后，将适配板放置在气瓶上方，鉴于适配板上设有曲形架，可便于与容纳槽相匹配，填补容纳槽与气瓶之间预留的空间，放置运输过程中气瓶出现晃动。

同时，为了便于压紧适配板，本实用新型设计两个曲形架11之间设有可供卡接板9穿过的通孔12。在放置完适配板之后，操作者可将将容纳板沿着所述行程槽向下移动时，直至容纳板靠近通孔，然后贯穿通孔，之后，卡接板会进入与其对应的卡接槽，至容纳板与放置槽之间卡接紧密为止。

优选地，为了便于操作者移动本实用新型，所述支撑板2上还设有把手13。

以上仅为本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种气瓶推车，其特征在于：包括：底架(1)，固接于底架(1)首尾两端的支撑板(2)和可跨接在两支撑板(2)上的容纳板(3)，所述底架(1)下端设有滚轮(4)且其上端设有若干个并行排列的曲形放置槽(5)且两个放置槽(5)之间均设有卡接槽(6)，两个支撑板(2)上均设有行程槽(7)且两个行程槽(7)之间跨接有容纳板(3)，所述容纳板(3)下端设有若干个与所述放置槽(5)形状相匹配的容纳槽(8)且两个容纳槽之间均设有与卡接槽(6)相卡合的卡接板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种气瓶推车，其特征在于：所述容纳板(3)的数量为多个，所述容纳板(3)上端还设有若干个并行排列的曲形放置槽(5)且两个放置槽(5)之间均设有卡接槽(6)。

3.根据权利要求2所述的一种气瓶推车，其特征在于：还包括一独立设置的适配板(10)，所述适配板(10)为若干个并行排布且一体成型的曲形架(11)。

4.根据权利要求3所述的一种气瓶推车，其特征在于：两个曲形架(11)之间设有可供卡接板(9)穿过的通孔(12)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种气瓶推车，其特征在于：所述支撑板(2)上还设有把手(13)。