CN204997905U - 一种塑料地板热压成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种塑料地板热压成型机,包括底座、支架、支撑板、上模具、下模具和压板,所述的底座上竖直连接有两个支架,所述两个支架的顶部水平连接有支撑板,所述的上模具安装在支撑板的底部,所述的压板位于上模具的下方,所述的下模具活动连接在压板的上方,所述下模具的两侧都设置有位置调节装置,所述的位置调节装置通过升降机构活动连接在支架上,所述压板的底部连接有液压缸,所述的上模具的外侧环绕有感应线圈。本设计通过感应涡流进行加热,大大加快了热压成型机的加热速度,提高了热压成型机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板加工领域,特别是一种塑料地板热压成型机。
背景技术
成型机,又名开箱机是指自动完成开箱、成形、下底折叶折曲。并现时完成下部分胶带粘贴,将叠成纸板的箱板打开,箱子底部按一定程序折合,并用胶带密封后输送给装箱机的专用设备。自动纸箱成型机、自动开箱机是大批量纸箱自动开箱、自动折合下盖、自动密封下底胶带的流水线设备,机器全部采用PLC+显示屏控制,大大方便操作,是自动化规模生产必不可少的设备。成型机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。但是应用于地板加工的成型机却很少,所以设计一种塑料地板热压成型机就显得尤为重要。
发明内容
本实用新型需要解决的技术问题是通过感应涡流进行加热,大大加快了热压成型机的加热速度,提高了热压成型机的工作效率;提供一种塑料地板热压成型机。
为解决上述的技术问题,本实用新型的结构包括底座、支架、支撑板、上模具、下模具和压板,所述的底座上竖直连接有两个支架,所述两个支架的顶部水平连接有支撑板,所述的上模具安装在支撑板的底部,所述的压板位于上模具的下方,所述的下模具活动连接在压板的上方,所述下模具的两侧都设置有位置调节装置,所述的位置调节装置通过升降机构活动连接在支架上,所述压板的底部连接有液压缸,所述的上模具的外侧环绕有感应线圈。
进一步:所述的升降机构包括两条竖直设置的轨道和两个滑块,所述的两条轨道分别设置在两个支架的内侧,所述的两个滑块分别滑动连接在相对应的轨道上,所述的两个滑块上各连接有一个位置调节装置。
又进一步:所述的位置调节装置包括夹紧端头、气缸和推杆,所述的气缸安装在滑块上,所述推杆的形状为“z”字形,所述的气缸通过推杆与夹紧端头相连。
又进一步:所述的夹紧端头包括副夹紧板、主夹紧板和弹簧,所述的弹簧连接在副夹紧板与主夹紧板之间,所述的副夹紧板与推杆相连。
再进一步:所述的感应线圈的外侧包裹有一层树脂保温层。
采用上述结构后,本实用新型通过感应涡流进行加热,大大加快了热压成型机的加热速度,提高了热压成型机的工作效率;而且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种塑料地板热压成型机,包括底座1、支架2、支撑板3、上模具4、下模具5和压板6,所述的底座1上竖直连接有两个支架2,所述两个支架2的顶部水平连接有支撑板3,所述的上模具4安装在支撑板3的底部,所述的压板6位于上模具4的下方,所述的下模具5活动连接在压板6的上方,所述下模具5的两侧都设置有位置调节装置,所述的位置调节装置通过升降机构活动连接在支架2上,所述压板6的底部连接有液压缸7,所述的上模具4的外侧环绕有感应线圈15,所述的感应线圈15的外侧包裹有一层树脂保温层16。工作时,把需要热压的物料放置入下模具5内,然后启动两侧的位置调节装置对下模具5进行夹紧,利用位置调节装置完成对下模具5的定位;当下模具受到夹紧后启动液压缸7使其通过压板6带着下模具5向上运动,把下模具5挤压入上模具4内,位置调节装置在下模具5向上运动的过程中由于摩擦力的影响也会一同向上运动,从而确保了下模具5在水平方向上不在发生移动。本设计在下模具挤压入上模具4的过程中给感应线圈15通电,利用感应涡流对物料进行加热,从而使物料在加热的环境下通过上模具4和下模具5进行挤压成型。本实用新型通过感应涡流进行加热,大大加快了热压成型机的加热速度,提高了热压成型机的工作效率。
如图1所示的升降机构包括两条竖直设置的轨道14和两个滑块8,所述的两条轨道14分别设置在两个支架2的内侧,所述的两个滑块8分别滑动连接在相对应的轨道14上,所述的两个滑块8上各连接有一个位置调节装置。当下模具5在液压缸7的作用下向上运动时,由于摩擦力的影响位置调节装置也会向上运动,通过滑块8沿着轨道14向上运动;本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。
如图1所示的位置调节装置包括夹紧端头、气缸9和推杆10,所述的气缸9安装在滑块8上,所述推杆10的形状为“z”字形,所述的气缸9通过推杆10与夹紧端头相连;所述的夹紧端头包括副夹紧板11、主夹紧板12和弹簧13,所述的弹簧13连接在副夹紧板11与主夹紧板12之间,所述的副夹紧板11与推杆10相连。当需要对下模具5进行定位时,启动气缸9使其通过推杆10带着夹紧端头向下模具5运动,利用两侧的两个夹紧端头完成对下模具5的夹紧定位作业。并且本设计的夹紧端头是由副夹紧板11、主夹紧板12和弹簧13所组成,在夹紧调节的过程中通过弹簧13的设计可以有效地防止下模具5受到外力的影响造成自身结构的损坏;从而起到了自我保护的作用。
Claims (5)
1.一种塑料地板热压成型机,其特征在于:包括底座(1)、支架(2)、支撑板(3)、上模具(4)、下模具(5)和压板(6),所述的底座(1)上竖直连接有两个支架(2),所述两个支架(2)的顶部水平连接有支撑板(3),所述的上模具(4)安装在支撑板(3)的底部,所述的压板(6)位于上模具(4)的下方,所述的下模具(5)活动连接在压板(6)的上方,所述下模具(5)的两侧都设置有位置调节装置,所述的位置调节装置通过升降机构活动连接在支架(2)上,所述压板6的底部连接有液压缸(7),所述的上模具(4)的外侧环绕有感应线圈(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料地板热压成型机,其特征在于:所述的升降机构包括两条竖直设置的轨道(14)和两个滑块(8),所述的两条轨道(14)分别设置在两个支架(2)的内侧,所述的两个滑块(8)分别滑动连接在相对应的轨道(14)上,所述的两个滑块(8)上各连接有一个位置调节装置。
3.根据权利要求2所述的一种塑料地板热压成型机,其特征在于:所述的位置调节装置包括夹紧端头、气缸(9)和推杆(10),所述的气缸(9)安装在滑块(8)上,所述推杆(10)的形状为“z”字形,所述的气缸(9)通过推杆(10)与夹紧端头相连。
4.根据权利要求3所述的一种塑料地板热压成型机,其特征在于:所述的夹紧端头包括副夹紧板(11)、主夹紧板(12)和弹簧(13),所述的弹簧(13)连接在副夹紧板(11)与主夹紧板(12)之间,所述的副夹紧板(11)与推杆(10)相连。
5.根据权利要求1所述的一种塑料地板热压成型机,其特征在于:所述的感应线圈(15)的外侧包裹有一层树脂保温层(16)。
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