CN204997061U - 一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置，包括铝液均化炉、分配器、铸锭机、冷却运输机、机械手码垛机、打包机、称重电子计量衡、标识自动打码机、成品输送机，所述铝液均化炉连接若干个船型溜槽，所述船型溜槽连接有分配器；所述铸锭机上依次设有第一冷却室、第二冷却室、打码装置；所述铸锭机尾部与冷却运输机相连，所述冷却运输机上设有若干风机，所述冷却运输机尾部设有翻锭机构；所述冷却运输机后方设有机械手码垛机，所述机械手码垛机依次与打包机、称重电子计量衡、标识自动打码机、成品输送机连接。本实用新型冷却速度快，生产效率高，减少倒运成本，提高称重计量、贴标识工作的准确性，工人工作环境好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭铸造技术领域，特别涉及一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置。
背景技术
目前，对于整个铝锭生产线来说，从熔炼-浇注-冷却-形成铝锭-堆垛-打包-成品运输，往往会出现以下问题：1)在将铝液过铸锭机注入铝锭模腔内冷却成型这一过程中，冷却设备采用的是在铝锭模具的上方设置数个喷淋嘴，通过喷淋嘴喷淋处的水对铝锭进行冷却，这一过程不可避免的会产生大量的水蒸汽，不利于快速散热，且会使得生产工区内的温度升高，污染工作环境；2)现有的铝锭称重计量需要转场作业，会增加产品的倒运成本，人员劳动强度高；人工操作粘贴标识，会存在人工操作偏差。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置，冷却速度快，生产效率高，减少倒运成本，提高称重计量、贴标识工作的准确性，工人工作环境好。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置，包括铝液均化炉、分配器、铸锭机、冷却运输机、机械手码垛机、打包机、称重电子计量衡、标识自动打码机、成品输送机；所述铝液均化炉连接若干个船型溜槽，所述船型溜槽连接有分配器，所述分配器出口对准铸锭机上的铸模；所述铸锭机上依次设有第一冷却室、第二冷却室、打码装置，所述第一冷却室、第二冷却室主要由水冷槽组成；所述打码装置对每一个铝锭进行打码标注；所述铸锭机尾部设有脱模装置，所述脱模装置与冷却运输机相连，所述冷却运输机上设有若干风机，利用风机对铝锭进行冷却，减少水蒸气的产生，降低室内温度，减少水蒸汽对工人工作环境的污染；所述冷却运输机尾部设有翻锭机构，对铝锭进行翻转，便于对铝锭进行堆垛；所述冷却运输机后方设有机械手码垛机，所述机械手码垛机依次与打包机、称重电子计量衡、标识自动打码机、成品输送机连接。
优选的，所述水冷槽上部设有集气罩，所述集气罩连接有风机，所述风机将冷却产生的高温水蒸气抽走，对高温水蒸气进行回收利用，防止高温水蒸气外泄造成工人工作环境污染。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：
1)冷却速度快，生产效率高，减少倒运成本，提高称重计量、贴标识工作的准确性，工人工作环境好；
2)冷却运输机上设有若干风机对铝锭进行冷却，避免生产区内产生大量的水蒸气，加快铝锭的散热，提高冷却速度，提高了铝锭生产效率；
3)在铝锭铸造生产线上设置称重电子计量衡和标识自动打码机，不仅可以降低人工费用，提高劳动生产率，减少称重计量和贴标识工作的转场费用成本，而且还可以提高称重计量和贴标识工作的准确性。
附图说明
附图1是本实用新型一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置结构示意图；
图中：1-铝液均化炉，2-船型溜槽，3-分配器，4-第一冷却室，5-水冷槽，6-集气罩，7-铸锭机，8-第二冷却室，9-打码装置，10-风机，11-翻锭机构，12-冷却运输机，13-机械手码垛机，14-打包机，15-称重电子计量衡，16-标识自动打码机，17-成品输送机。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1，对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
本实用新型一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置，包括铝液均化炉1、分配器3、铸锭机7、冷却运输机12、机械手码垛机13、打包机14、称重电子计量衡15、标识自动打码机16、成品输送机17；所述铝液均化炉1连接若干个船型溜槽2，所述船型溜槽2连接有分配器3，所述分配器3出口对准铸锭机7上的铸模；所述铸锭机7上依次设有第一冷却室4、第二冷却室8、打码装置9，所述第一冷却室4、第二冷却室8主要由水冷槽5组成；所述打码装置9对每一个铝锭进行打码标注；所述铸锭机7尾部设有脱模装置，所述脱模装置与冷却运输机12相连，所述冷却运输机12上设有若干风机10，利用风机10对铝锭进行冷却，减少水蒸气的产生，降低室内温度，减少水蒸汽对工人工作环境的污染；所述冷却运输机12尾部设有翻锭机构11，对铝锭进行翻转，便于对铝锭进行堆垛；所述冷却运输机后方12设有机械手码垛机13，所述机械手码垛机13依次与打包机14、称重电子计量衡15、标识自动打码机16、成品输送机17连接。
所述水冷槽上部设有集气罩6，所述集气罩6连接有风机，所述风机将冷却产生的高温水蒸气抽走，对高温水蒸气进行回收利用，防止高温水蒸气外泄造成工人工作环境污染。
一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置，通过在所述第一冷却室、第二冷却室设置集气罩以及冷却运输机上设有若干风机对铝锭进行冷却，避免生产区内产生大量的水蒸气，加快铝锭的散热，提高冷却速度，提高了铝锭生产效率；另外，在铝锭铸造生产线上设置称重电子计量衡和标识自动打码机，不仅可以降低人工费用，提高劳动生产率，减少称重计量和贴标识工作的转场费用成本，而且还可以提高称重计量和贴标识工作的准确性，有利于产品的销售经营管理。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置，包括铝液均化炉、分配器、铸锭机、冷却运输机、机械手码垛机、打包机、称重电子计量衡、标识自动打码机、成品输送机，其特征在于所述铝液均化炉连接若干个船型溜槽，所述船型溜槽连接有分配器；所述铸锭机上依次设有第一冷却室、第二冷却室、打码装置，所述第一冷却室、第二冷却室主要由水冷槽组成；所述铸锭机尾部设有脱模装置，所述脱模装置与冷却运输机相连，所述冷却运输机上设有若干风机，所述冷却运输机尾部设有翻锭机构；所述冷却运输机后方设有机械手码垛机，所述机械手码垛机依次与打包机、称重电子计量衡、标识自动打码机、成品输送机连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保高效铝锭连续铸造生产线装置，其特征在于所述水冷槽上部设有集气罩，所述集气罩连接有风机。
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Cited By (3)
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|---|---|---|---|---|
| CN105689670A (zh) * | 2016-04-19 | 2016-06-22 | 江苏中科亚美新材料有限公司 | 一种镁合金生产作业线 |
| CN111515354A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-08-11 | 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 | 一种铝锭铸造机 |
| CN115194136A (zh) * | 2022-07-14 | 2022-10-18 | 云南锡业锡材有限公司 | 一种锡条的全自动生产线及其生产方法 |
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