CN204996526U - 一种卧式砂磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种卧式砂磨机,包括机架、电机、研磨筒、主轴、分散盘支架、分散盘、冷却芯和回流管;电机固连在机架上;研磨筒在电机右侧,与机架固连,研磨筒中心开有通孔,底部左侧开有进料口,顶部右侧开有出料口,右侧上部开有溢流口;回流管一端与溢流口连接,另一端与进料口连接。主轴一端与电机固连,另一端开有盲孔,与研磨筒连接;分散盘支架均匀固连在主轴四周;分散盘平行布置在每个分散盘支架上;冷却芯布置在盲孔内,与机架固连;采用上述技术方案,主轴附近的颜料流动性好,颜料经过溢流口,循环进出研磨筒,在流动中得到充分研磨,且使颜料充分分散、均匀混合,提高了分散效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及颜料加工领域,特别是涉及一种卧式砂磨机。
背景技术
在现有的技术中,在颜料加工时需要对有机颜料的分散细化处理,常用的分散研磨设备有如球磨机、砂磨机、三辊机等,其中砂磨机的研磨效果最好,但是现有的砂磨机的工作原理是:主轴带动分散盘转动,进而带动研磨介质高速运产生挤压、摩擦、剪切的作用,使颜料分散、混合。但是由于离心力作用,主轴周围存在研磨死角,这个区域颜料分布较少,颜料不能充分分散,分散效果差、效率低。若用延长研磨时间的方法解决此问题不但浪费资源,还会造成砂磨机温度过高,颜料有效成分易分解的问题。
发明内容
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种带有主轴冷却和回流装置且分散盘与主轴分离、多重布置的卧式砂磨机。
本实用新型采用的技术方案是:涉及一种卧式砂磨机,包括机架、电机、研磨筒、主轴、若干个分散盘支架、若干个分散盘、冷却芯和回流管;所述电机固连在所述机架上;所述研磨筒布置在所述电机右侧,与所述机架固连,所述研磨筒中心开有通孔,底部左侧开有进料口,顶部右侧开有出料口,远离所述电机的一侧上部开有溢流口;所述主轴与所述研磨筒同心布置,所述主轴穿过所述通孔,一端与所述电机固连,另一端与所述研磨筒连接,所述主轴远离所述电机的一端中心开有盲孔;所述若干个分散盘支架轴向均匀布置在所述主轴四周,与所述主轴固连;所述若干个分散盘平行布置在每个所述分散盘支架上,与所述分散盘支架转动连接;所述冷却芯布置在所述盲孔内,与所述机架固连;所述回流管一端与所述溢流口连接,另一端与所述进料口连接。
进一步,所述分散盘支架的截面形状为“[”或“﹝”或“<”。
进一步,所述分散盘上至少开有一个通孔。
进一步,所述冷却芯的外部轮廓尺寸小于所述盲孔的内径。
进一步,所述冷却芯内设有冷却水通道。
进一步,所述回流管上设有溢流阀。
进一步,所述回流管通过送料管与进料口连接,所述送料管上设有增压设备。
本实用新型具有的优点和积极效果是:采用上述技术方案,分散盘连接在分散盘支架上,不与主轴相连,且若干个分散盘支架分布在主轴四周,主轴带动分散盘支架运动时,分散盘也相对分散盘支架旋转,主轴附近的颜料流动性好;主轴具有冷却效果,避免了颜料烧结,颜料经过溢流口,循环进出研磨筒,在流动中得到充分研磨,且使颜料充分分散、均匀混合,提高了分散效率。
附图说明
图1是一种卧式砂磨机的总体示意图
图2是一种卧式砂磨机的研磨主体部分示意图
图3是一种卧式砂磨机的A位置的剖视放大图
图中:
1-机架;2-电机;3-研磨筒,301-通孔,302-进料口,303-出料口,304-溢流口;4-主轴,401-盲孔;5-分散盘支架;6-分散盘;7-冷却芯,701-冷却水通道;8-回流管;9-溢流阀;10-进料管。
具体实施方式
一种卧式砂磨机,包括机架1、电机2、研磨筒3、主轴4、四个分散盘支架5、四十个分散盘6、冷却芯7和回流管8。
电机2固连在机架1上;研磨筒3布置在电机2右侧,与机架1固连,研磨筒3中心开有通孔301,底部左侧开有进料口302,顶部右侧开有出料口303,远离电机2的一侧上部开有溢流口304,回流管8一端与溢流口304连接,另一端通过送料管10与进料口302连接,送料管10上设有增压设备,回流管8上设有溢流阀9。
主轴4与研磨筒3同心布置,主轴4穿过通孔301,一端与电机2固连,另一端与研磨筒3连接,主轴4远离电机2的一端中心开有盲孔401;冷却芯7布置在盲孔401内,与机架1固连;冷却芯7内设有冷却水通道701,且冷却芯7外部轮廓尺寸小于盲孔401的内径,保证主轴4转动时,不与冷却芯7接触。
四个分散盘支架5轴向均匀布置在主轴1四周,分散盘支架5的截面形状为“[”或“﹝”或“<”,两端与主轴4固连;每十个分散盘6平行布置在一个分散盘支架5上,与分散盘支架5转动连接,分散盘6上至少开有一个通孔。
当主轴4转动带动分散盘支架5运动时,分散盘6也相对分散盘支架5旋转,主轴4附近流动性好,由于冷却芯7的作用主轴4附近不会出现烧结现象;颜料从进料口302进入研磨筒3,进行研磨同时经过溢流阀9和回流管8再次到达进料口302,在颜料桶内循环流动,保证了研磨的充分性,研磨效率高。
以上对本实用新型的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种卧式砂磨机,包括机架(1)和电机(2),所述电机(2)固连在所述机架(1)上,其特征在于:还包括研磨筒(3)、主轴(4)、若干个分散盘支架(5)、若干个分散盘(6)、冷却芯(7)和回流管(8);所述研磨筒(3)布置在所述电机(2)右侧,与所述机架(1)固连,所述研磨筒(3)中心开有通孔(301),底部左侧开有进料口(302),顶部右侧开有出料口(303),远离所述电机(2)的一侧上部开有溢流口(304);所述主轴(4)与所述研磨筒(3)同心布置,所述主轴(4)穿过所述通孔(301),一端与所述电机(2)固连,另一端与所述研磨筒(3)连接,所述主轴(4)远离所述电机(2)的一端中心开有盲孔(401);所述若干个分散盘支架(5)轴向均匀布置在所述主轴(1)四周,与所述主轴(4)固连;所述若干个分散盘(6)平行布置在每个所述分散盘支架(5)上,与所述分散盘支架(5)转动连接;所述冷却芯(7)布置在所述盲孔(401)内,与所述机架(1)固连;所述回流管(8)一端与所述溢流口(304)连接,另一端与所述进料口(302)连接。
2.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述分散盘支架(5)的截面形状为“[”或“﹝”或“<”。
3.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述分散盘(6)上至少开有一个通孔。
4.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述冷却芯(7)的外部轮廓尺寸小于所述盲孔(401)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述冷却芯(7)内设有冷却水通道(701)。
6.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述回流管(8)上设有溢流阀(9)。
7.根据权利要求1所述的一种卧式砂磨机,其特征在于:所述回流管(8)通过送料管(10)与进料口(302)连接,所述送料管(10)上设有增压设备。
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CN201520754331.4U Withdrawn - After Issue CN204996526U (zh) | 2015-09-25 | 2015-09-25 | 一种卧式砂磨机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105618205A (zh) * | 2015-09-25 | 2016-06-01 | 天津市欣跃涂料有限公司 | 一种砂磨机 |
CN113522135A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-10-22 | 张田田 | 一种化工原料制备用组合式化工设备 |
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2015
- 2015-09-25 CN CN201520754331.4U patent/CN204996526U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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CN105618205B (zh) * | 2015-09-25 | 2018-10-09 | 天津市欣跃涂料有限公司 | 一种砂磨机 |
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