CN208349883U - 一种涤纶高速纺pbt专用纺丝油剂加料冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，包括支撑座和供料罐，所述支撑座顶端固定连接有供料罐，所述供料罐一侧固定设有油剂泵，所述油剂泵一侧固定设有散热箱，所述散热箱内部固定连接有散热管，所述散热管外围固定连接有散热片，所述散热片一侧固定设有散热风扇，所述散热箱一侧固定设有冷却罐，所述冷却罐内部固定连接有导流管，所述导流管外围设有冷却液，所述冷却罐一侧固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有搅拌罐。本实用新型设计新颖，结构紧凑，可以对供料罐内部的油剂进行良好的散热，以保证油剂的温度不会过高，从而可以避免油剂腐败、发粘等现象的发生，保证了上油率和纺丝的质量。

Description

一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统

技术领域

本实用新型涉及一种油剂冷却系统，特别涉及一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统。

背景技术

在纺丝的前纺工序中，需要使用到供料罐中的油剂对装置进行上游处理，以保证装置在对纺丝进行后续工作时能够达到较为精准的状态。

在夏季油剂供料罐内部的油剂温度往往较高，当油剂的温度超过35度时，油剂极易产生腐败、发粘等现象，从而会导致上油管堵塞，降低了上油的效率，使纺丝出现松散，而现有的装置不能对油剂进行良好的冷却散热，大大的影响产品的质量，已经满足不了人们的需求。为此，我们提出一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，包括支撑座和供料罐，所述支撑座顶端固定连接有供料罐，所述供料罐一侧固定设有油剂泵，所述油剂泵一侧固定设有散热箱，所述散热箱内部固定连接有散热管，所述散热管外围固定连接有散热片，所述散热片一侧固定设有散热风扇，所述散热箱一侧固定设有冷却罐，所述冷却罐内部固定连接有导流管，所述导流管外围设有冷却液，所述冷却罐一侧固定连接有连接管，所述连接管一端固定连接有搅拌罐。

进一步地，所述搅拌罐内底端固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机顶端转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴表面固定连接有搅拌叶片。

进一步地，所述搅拌罐顶部固定连接有风机，所述搅拌罐顶端固定连接有防尘网。

进一步地，所述供料罐、油剂泵、散热箱、冷却罐和搅拌罐均通过连接管固定连接，且搅拌罐通过连接管与供料罐固定连接。

进一步地，所述散热风扇和风机均与油剂泵电性连接，所述防尘网、散热片和散热管均为铜铝合金制作。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.该种用于一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，通过散热管和散热片的结合，具有良好的导热效果，可以将油剂的热量通过自身散发到空气中，以降低油剂的温度。

2.通过散热风扇的转动，可以将排放到空气中的热量进行吹离，为散热管和散热片营造良好的散热环境，进一步增加散热管和散热片的散热效果。

3.通过导流管和冷却液的结合，可以对油剂实行水冷降温，进一步对油剂进行冷却，防止油剂温度过高，影响到产品的质量。

4.通过搅拌轴和搅拌叶片的结合，可以对搅拌罐内部的油剂进行搅拌，从而可以对油剂进行散热，进一步使油剂的温度能够得到控制。

附图说明

图1为本实用新型用于一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统的整体结构示意图。

图2为本实用新型用于一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统的散热箱内部结构示意图。

图3为本实用新型用于一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统的散热箱侧面结构示意图。

图4为本实用新型用于一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统的冷却罐内部结构示意图。

图5为本实用新型用于一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统的搅拌罐内部结构示意图。

图中：1、支撑座；2、供料罐；3、油剂泵；4、散热箱；5、散热管；6、散热片；7、散热风扇；8、冷却罐；9、导流管；10、冷却液；11、连接管；12、搅拌罐；13、搅拌电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、风机；17、防尘网。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，包括支撑座1和供料罐2，所述支撑座1顶端固定连接有供料罐2，所述供料罐2一侧固定设有油剂泵3，所述油剂泵3一侧固定设有散热箱4，所述散热箱4内部固定连接有散热管5，所述散热管5外围固定连接有散热片6，所述散热片6一侧固定设有散热风扇7，所述散热箱4一侧固定设有冷却罐8，所述冷却罐8内部固定连接有导流管9，所述导流管9外围设有冷却液10，所述冷却罐8一侧固定连接有连接管11，所述连接管11一端固定连接有搅拌罐12。

其中，所述搅拌罐12内底端固定连接有搅拌电机13，所述搅拌电机13顶端转动连接有搅拌轴14，所述搅拌轴14表面固定连接有搅拌叶片15。

其中，所述搅拌罐12顶部固定连接有风机16，所述搅拌罐12顶端固定连接有防尘网17。

其中，所述供料罐2、油剂泵3、散热箱4、冷却罐8和搅拌罐12均通过连接管11固定连接，且搅拌罐12通过连接管11与供料罐2固定连接。

其中，所述散热风扇7和风机16均与油剂泵3电性连接，所述防尘网17、散热片6和散热管5均为铜铝合金制作。

需要说明的是，本实用新型为一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，工作时，有油剂泵3通电使其正常工作，从而可以将供料罐2内部的油剂抽进散热箱4内部，其中，散热箱4内部设有散热管5和散热片6，且散热管5和散热片6均为铜铝合金制作，具有良好的导热效果，可以将油剂的热量通过自身散发到空气中，以降低油剂的温度，同时散热风扇7的转动，可以将排放到空气中的热量进行吹离，为散热管5和散热片6营造良好的散热环境，进一步增加散热管5和散热片6的散热效果，通过冷却罐8内部设有的导流管9和冷却液10的结合，可以对油剂实行水冷降温，进一步对油剂进行冷却，防止油剂温度过高，影响到产品的质量，其中，搅拌电机13的转动，可以使搅拌轴14带动搅拌叶片15对搅拌罐12内部的油剂进行搅拌，从而可以对油剂进行散热，进一步使油剂的温度能够得到控制，且油剂散发的热量可以通过风机16的转动排放到空气中，进一步增加了装置对油剂的散热效果，同时通过防尘网17可以防止空气中灰尘落入搅拌罐12内部，从而避免油剂受到污染，其次，搅拌后的油剂会通过连接管11流进供料罐2内，从而使油剂不断的循环流动进行散热，以保证油剂的温度不会过高，避免了油剂腐败、发粘等现象的发生，保证了上油率和纺丝的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，包括支撑座(1)和供料罐(2)，所述支撑座(1)顶端固定连接有供料罐(2)，其特征在于：所述供料罐(2)一侧固定设有油剂泵(3)，所述油剂泵(3)一侧固定设有散热箱(4)，所述散热箱(4)内部固定连接有散热管(5)，所述散热管(5)外围固定连接有散热片(6)，所述散热片(6)一侧固定设有散热风扇(7)，所述散热箱(4)一侧固定设有冷却罐(8)，所述冷却罐(8)内部固定连接有导流管(9)，所述导流管(9)外围设有冷却液(10)，所述冷却罐(8)一侧固定连接有连接管(11)，所述连接管(11)一端固定连接有搅拌罐(12)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，其特征在于：所述搅拌罐(12)内底端固定连接有搅拌电机(13)，所述搅拌电机(13)顶端转动连接有搅拌轴(14)，所述搅拌轴(14)表面固定连接有搅拌叶片(15)。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，其特征在于：所述搅拌罐(12)顶部固定连接有风机(16)，所述搅拌罐(12)顶端固定连接有防尘网(17)。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，其特征在于：所述供料罐(2)、油剂泵(3)、散热箱(4)、冷却罐(8)和搅拌罐(12)均通过连接管(11)固定连接，且搅拌罐(12)通过连接管(11)与供料罐(2)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种涤纶高速纺PBT专用纺丝油剂加料冷却系统，其特征在于：所述散热风扇(7)和风机(16)均与油剂泵(3)电性连接，所述防尘网(17)、散热片(6)和散热管(5)均为铜铝合金制作。