CN204990104U - 一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,包括机架、工作台、滑轨、基板、导向柱,工作台上设有驱动装置,驱动装置与基板连接;导向柱上配合中板,导向柱顶面设有顶板,中板底部铰接转动板,转动板一端与中板铰接,转动板另一端底部设有吸盘组,顶板设有提升气缸,提升气缸连接有拉绳一端,拉绳另一端与转动板连接;中板竖直设有上下滑动的滑柱,滑柱上套有压簧,滑柱底部设有压头;工作台设有加热气缸,加热气缸的气缸杆连接有加热块。本实用新型利用转动板将触摸屏从一侧拉起,便于拆分且拆分的废品率低,提升气缸提高拆分效率,滑柱及压簧便于快速定位夹紧电路板,利用加热块对电路板加热便于触摸屏与电路板的分离,减低废品率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子元器件拆分装置,特别涉及一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备。
背景技术
在笔记本组装行业内,在笔记本触摸屏部分与电路板组装过程中,难免会存在误差,存在误差后的元件需报废处理或回收利用,回收利用需将触摸屏和电路板拆分,通常的拆分方式采用人工拆分,拆分效率低,废品率高。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,包括机架、设置于所述机架顶面的工作台、设置于所述工作台上的滑轨、与所述滑轨配合的基板、设置于所述工作台上的导向柱,所述工作台上设有驱动装置,所述驱动装置与所述基板连接驱动所述基板在所述滑轨上滑动;所述导向柱上配合有中板,所述导向柱顶面设有顶板,所述中板底部铰接有转动板,所述转动板一端与所述中板铰接,所述转动板另一端底部设有吸盘组,所述顶板设有提升气缸,所述提升气缸的气缸杆上连接有拉绳,所述拉绳另一端与所述转动板连接;所述中板竖直设有上下滑动的滑柱,所述滑柱上套有压簧,所述压簧对所述滑柱施加有向下的弹力,所述滑柱底部设有压头;所述工作台设有加热气缸,所述加热气缸的气缸杆连接有用于加热工件的加热块。
上述设计中利用转动板将触摸屏从一侧拉起,便于拆分且拆分的废品率低,转动板通过提升气缸拆分,拆分效率高,所述滑柱及压簧便于快速定位夹紧电路板,利用加热块对电路板加热便于触摸屏与所述电路板的分离,减低废品率。
作为本设计的进一步改进,所述驱动装置包括与所述工作台连接的步进电机、与所述步进电机连接的传动螺柱,所述传动螺柱与所述基板配合。所述步进电机便于输送元件至拆分位置,其输送平稳,结构简单,输送位置可调。
作为本设计的进一步改进,所述驱动装置包括与所述工作台连接的电缸,所述电缸与所述基板连接。所述电缸用于输送基板,结构简单,输送平稳,安装方便。
作为本设计的进一步改进,所述中板上设有滚轮,所述拉绳与所述滚轮圆柱面相切。所述滚轮用于抵消拉绳对所述提升气缸的侧向力,保护提升气缸。
作为本设计的进一步改进,所述中板与所述顶板之间的导向柱上套有主弹簧,所述主弹簧对所述中板施加有向下的弹力。所述主弹簧便于压头压紧工件,便于中板快速复位。
作为本设计的进一步改进,所述滑柱上设有固定板,所述固定板设有铲气缸,所述铲气缸的气缸杆上设有铲头,所述铲头朝向转动板与所述中板铰接处,所述铲头在所述铲气缸驱动下朝向转动板与所述中板铰接处运动。所述铲头便于辅助触摸屏与电路板的分离,提高分离速度,拆分后的触摸屏表面平整,废品率低。
本实用新型的有益效果是:本实用新型利用转动板将触摸屏从一侧拉起,便于拆分且拆分的废品率低,转动板通过提升气缸拆分,拆分效率高,所述滑柱及压簧便于快速定位夹紧电路板,利用加热块对电路板加热便于触摸屏与所述电路板的分离,减低废品率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是本实用新型的第一个实施例侧面示意图。
图3是本实用新型的第二个实施例侧面示意图。
在图中1.机架,2.加热块,3.工作台,4.基板,5.导向柱,6.铲气缸,7.固定板,8.铲头,9.吸盘组,10.顶板,11.提升气缸,12.加热气缸,13.滑轨,14.压头,15.压簧,16.转动板,17.中板,18.主弹簧,19.步进电机,20.传动螺柱,21.拉绳,22.滑柱,23.滚轮,24.电缸。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
实施例:一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,包括机架1、设置于所述机架1顶面的工作台3、设置于所述工作台3上的滑轨13、与所述滑轨13配合的基板4、设置于所述工作台3上的导向柱5,所述工作台3上设有驱动装置,所述驱动装置与所述基板4连接驱动所述基板4在所述滑轨13上滑动;所述导向柱5上配合有中板17,所述导向柱5顶面设有顶板10,所述中板17底部铰接有转动板16,所述转动板16一端与所述中板17铰接,所述转动板16另一端底部设有吸盘组9,所述顶板10设有提升气缸11,所述提升气缸11的气缸杆上连接有拉绳21,所述拉绳21另一端与所述转动板16连接;所述中板17竖直设有上下滑动的滑柱22,所述滑柱22上套有压簧15,所述压簧15对所述滑柱22施加有向下的弹力,所述滑柱22底部设有压头14;所述工作台3设有加热气缸12,所述加热气缸12的气缸杆连接有用于加热工件的加热块2。
上述设计中利用转动板16将触摸屏从一侧拉起,便于拆分且拆分的废品率低,转动板16通过提升气缸11拆分,拆分效率高,所述滑柱22及压簧15便于快速定位夹紧电路板,利用加热块2对电路板加热便于触摸屏与所述电路板的分离,减低废品率。
作为本设计的进一步改进,所述驱动装置包括与所述工作台3连接的步进电机19、与所述步进电机19连接的传动螺柱20,所述传动螺柱20与所述基板4配合。所述步进电机19便于输送元件至拆分位置,其输送平稳,结构简单,输送位置可调。
作为本设计的进一步改进,所述中板17上设有滚轮23,所述拉绳21与所述滚轮23圆柱面相切。所述滚轮23用于抵消拉绳21对所述提升气缸11的侧向力,保护提升气缸11。
作为本设计的进一步改进,所述中板17与所述顶板10之间的导向柱5上套有主弹簧18,所述主弹簧18对所述中板17施加有向下的弹力。所述主弹簧18便于压头14压紧工件,便于中板17快速复位。
作为本设计的进一步改进,所述滑柱22上设有固定板7,所述固定板7设有铲气缸6,所述铲气缸6的气缸杆上设有铲头8,所述铲头8朝向转动板16与所述中板17铰接处,所述铲头8在所述铲气缸6驱动下朝向转动板16与所述中板17铰接处运动。所述铲头8便于辅助触摸屏与电路板的分离,提高分离速度,拆分后的触摸屏表面平整,废品率低。
实施例2:本实施例与实施例1的不同点在于所述驱动装置包括与所述工作台3连接的电缸24,所述电缸24与所述基板4连接。所述电缸24用于输送基板4,结构简单,输送平稳,安装方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,其特征在于,包括机架、设置于所述机架顶面的工作台、设置于所述工作台上的滑轨、与所述滑轨配合的基板、设置于所述工作台上的导向柱,所述工作台上设有驱动装置,所述驱动装置与所述基板连接,驱动所述基板在所述滑轨上滑动;所述导向柱上配合有中板,所述导向柱顶面设有顶板,所述中板底部铰接有转动板,所述转动板一端与所述中板铰接,所述转动板另一端底部设有吸盘组,所述顶板设有提升气缸,所述提升气缸的气缸杆上连接有拉绳一端,所述拉绳另一端与所述转动板连接;所述中板竖直设有上下滑动的滑柱,所述滑柱上套有压簧,所述压簧对所述滑柱施加有向下的弹力,所述滑柱底部设有压头;所述工作台设有加热气缸,所述加热气缸的气缸杆连接有用于加热工件的加热块。
2.根据权利要求1所述的一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,其特征是,所述驱动装置包括与所述工作台连接的步进电机、与所述步进电机连接的传动螺柱,所述传动螺柱与所述基板配合。
3.根据权利要求1所述的一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,其特征是,所述驱动装置包括与所述工作台连接的电缸,所述电缸与所述基板连接。
4.根据权利要求1所述的一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,其特征是,所述中板上设有滚轮,所述拉绳与所述滚轮圆柱面相切。
5.根据权利要求1所述的一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,其特征是,所述中板与所述顶板之间的导向柱上套有主弹簧,所述主弹簧对所述中板施加有向下的弹力。
6.根据权利要求1所述的一种触摸屏与电路板加热自动拆分设备,其特征是,所述滑柱上设有固定板,所述固定板设有铲气缸,所述铲气缸的气缸杆上设有铲头,所述铲头朝向转动板与所述中板铰接处,所述铲头在所述铲气缸驱动下朝向转动板与所述中板铰接处运动。
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CN108415598A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-17 | 深圳市志凌伟业技术股份有限公司 | 一种具粗化结构之触控面板 |
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