CN204975901U - 一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，包括机架、工作仓、底板、顶板，底板上设有水平滑轨，水平滑轨上配合有沿水平滑轨滑动的滑板，设置在底板上且与滑板连接的滑移气缸，滑板顶面设有定位底模，定位底模侧面设有卡爪，定位底模顶部设有定位腔；顶板顶面尾部竖直设有加热主气缸，加热主气缸的气缸杆末端设有加热中板，加热中板底部设有发热板；顶板头部设有拆分主气缸，拆分主气缸的气缸杆末端设有拆分中板，拆分中板上设有吸盘组。本实用新型通过在同一机台上依次设计加热和拆分工序，利用及滑移气缸将显示器推送到不同工位，实现自动化生产，利用发热板对显示器预先加热，利用吸盘组拆分，拆分废品率低，拆分效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子设备拆分领域，特别涉及一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备。
背景技术
在笔记本组装行业内，在液晶显示器玻璃与塑胶件组装过程中，难免会存在误差，那么，为了资源的重利用，就需要将液晶显示器玻璃与塑胶件拆分，现有的拆分方法采用人工拆卸，拆卸效率低，废品率高。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，包括机架、设置于所述机架上的工作仓、设置于所述工作仓底部的底板、设置于所述工作仓顶部的顶板，所述底板上设有水平滑轨，所述水平滑轨上配合有沿所述水平滑轨滑动的滑板，设置在所述底板上且与所述滑板连接的滑移气缸，所述滑板顶面设有定位底模，所述定位底模侧面设有卡爪，所述定位底模顶部设有定位腔；所述顶板顶面尾部竖直设有加热主气缸，所述加热主气缸的气缸杆末端设有加热中板，所述加热中板底部设有发热板；所述顶板头部设有拆分主气缸，所述拆分主气缸的气缸杆末端设有拆分中板，所述拆分中板上设有吸盘组。
上述设计中通过在同一机台上依次设计加热和拆分工序，利用及滑移气缸将显示器推送到不同工位，实现自动化生产，利用发热板对显示器预先加热，利用吸盘组拆分，拆分废品率低，拆分效率高。
作为本设计的进一步改进，所述底板两端设有止动弹簧销。所述止动弹簧销避免撞击对定位底模的精度影响。
作为本设计的进一步改进，所述止动弹簧销设置在水平滑轨两端减震定位效果好。
作为本设计的进一步改进，所述发热板表面贴合有高温硅胶。所述高温硅胶防止损伤显示器上玻璃，同时对显示器加热均匀，便于拆分。
作为本设计的进一步改进，所述底板头部设有用于防护的光栅传感器。所述光栅传感器防止在工作时操作人员伸入工作仓，对操作人员起到保护作用。
作为本设计的进一步改进，所述吸盘组包括与所述拆分中板连接的补偿气缸、所述补偿气缸的气缸杆上设有吸盘架，所述吸盘架上设有吸盘本体，所述补偿气缸至少两个。所述补偿气缸可以单独调节至不同高度以便拆卸不同规格产品，同时吸盘本体为多个且单独控制，在拆分时便于从一边拉起显示器外玻璃，便于拆卸。
作为本设计的进一步改进，所述拆分中板上设有拆分导柱，所述拆分导柱与设置在所述顶板上的拆分导套配合。提高吸盘组升降的稳定性，便于精准拆卸。
作为本设计的进一步改进，所述加热中板设有加热导柱，所述加热导柱与设置在所述顶板上的加热导套配合，有效提高发热板与显示器贴合的精度。
作为本设计的进一步改进，所述加热中板与所述发热板之间夹有保温板。所述保温板能够减少发热板热量损失且能够防止热量传递给加热主气缸。
作为本设计的进一步改进，所述卡爪包括与所述定位底模连接的卡接气缸、与所述卡接气缸的气缸杆连接的卡爪本体，所述卡爪本体与设置在所述定位底模上的滑槽配合。所述卡爪由卡接气缸单独控制便于对显示器的夹持，夹持效果好，夹持稳定性高。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在同一机台上依次设计加热和拆分工序，利用及滑移气缸将显示器推送到不同工位，实现自动化生产，利用发热板对显示器预先加热，利用吸盘组拆分，拆分废品率低，拆分效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的侧面结构示意图。
图2是本实用新型的正面结构示意图。
图3是本实用新型的底模结构示意图。
在图中1.机架，2.底板，3.止动弹簧销，4.滑板，5.定位底模，6.发热板，7.保温板，8.加热中板，9.加热导柱，10.加热导套，11.加热主气缸，12.拆分主气缸，13.顶板，14.拆分导套，15.拆分导柱，16.拆分中板，17.水平滑轨，18.光栅传感器，19.滑移气缸，20.吸盘本体，21.补偿气缸，22.卡爪，23.工作仓，24.吸盘组，25.吸盘架，26.滑槽，27.定位腔，28.卡接气缸，29.卡爪本体。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
实施例：一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，包括机架1、设置于所述机架1上的工作仓23、设置于所述工作仓23底部的底板2、设置于所述工作仓23顶部的顶板13，所述底板2上设有水平滑轨17，所述水平滑轨17上配合有沿所述水平滑轨17滑动的滑板4，设置在所述底板2上且与所述滑板4连接的滑移气缸19，所述滑板4顶面设有定位底模5，所述定位底模5侧面设有卡爪22，所述定位底模5顶部设有定位腔27；所述顶板13顶面尾部竖直设有加热主气缸11，所述加热主气缸11的气缸杆末端设有加热中板8，所述加热中板8底部设有发热板6；所述顶板13头部设有拆分主气缸12，所述拆分主气缸12的气缸杆末端设有拆分中板16，所述拆分中板16上设有吸盘组24。
上述设计中通过在同一机台上依次设计加热和拆分工序，利用及滑移气缸19将显示器推送到不同工位，实现自动化生产，利用发热板6对显示器预先加热，利用吸盘组24拆分，拆分废品率低，拆分效率高。
作为本设计的进一步改进，所述底板2两端设有止动弹簧销3。所述止动弹簧销3避免撞击对定位底模5的精度影响。
作为本设计的进一步改进，所述止动弹簧销3设置在水平滑轨17两端减震定位效果好。
作为本设计的进一步改进，所述发热板6表面贴合有高温硅胶。所述高温硅胶防止损伤显示器上玻璃，同时对显示器加热均匀，便于拆分。
作为本设计的进一步改进，所述底板2头部设有用于防护的光栅传感器18。所述光栅传感器18防止在工作时操作人员伸入工作仓23，对操作人员起到保护作用。
作为本设计的进一步改进，所述吸盘组24包括与所述拆分中板16连接的补偿气缸21、所述补偿气缸21的气缸杆上设有吸盘架25，所述吸盘架25上设有吸盘本体20，所述补偿气缸21至少两个。所述补偿气缸21可以单独调节至不同高度以便拆卸不同规格产品，同时吸盘本体20为多个且单独控制，在拆分时便于从一边拉起显示器外玻璃，便于拆卸。
作为本设计的进一步改进，所述拆分中板16上设有拆分导柱15，所述拆分导柱15与设置在所述顶板13上的拆分导套14配合。提高吸盘组24升降的稳定性，便于精准拆卸。
作为本设计的进一步改进，所述加热中板8设有加热导柱9，所述加热导柱9与设置在所述顶板13上的加热导套10配合，有效提高发热板6与显示器贴合的精度。
作为本设计的进一步改进，所述加热中板8与所述发热板6之间夹有保温板7。所述保温板7能够减少发热板6热量损失且能够防止热量传递给加热主气缸11。
作为本设计的进一步改进，所述卡爪22包括与所述定位底模5连接的卡接气缸28、与所述卡接气缸28的气缸杆连接的卡爪本体29，所述卡爪本体29与设置在所述定位底模5上的滑槽26配合。所述卡爪22由卡接气缸28单独控制便于对显示器的夹持，夹持效果好，夹持稳定性高。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征在于，包括机架、设置于所述机架上的工作仓、设置于所述工作仓底部的底板、设置于所述工作仓顶部的顶板，所述底板上设有水平滑轨，所述水平滑轨上配合有沿所述水平滑轨滑动的滑板，设置在所述底板上且与所述滑板连接的滑移气缸，所述滑板顶面设有定位底模，所述定位底模侧面设有卡爪，所述定位底模顶部设有定位腔；所述顶板顶面尾部竖直设有加热主气缸，所述加热主气缸的气缸杆末端设有加热中板，所述加热中板底部设有发热板；所述顶板头部设有拆分主气缸，所述拆分主气缸的气缸杆末端设有拆分中板，所述拆分中板上设有吸盘组。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述底板两端设有止动弹簧销。
3.根据权利要求2所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述止动弹簧销设置在水平滑轨两端。
4.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述发热板表面贴合有高温硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述底板头部设有用于防护的光栅传感器。
6.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述吸盘组包括与所述拆分中板连接的补偿气缸、所述补偿气缸的气缸杆上设有吸盘架，所述吸盘架上设有吸盘本体，所述补偿气缸至少两个。
7.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述拆分中板上设有拆分导柱，所述拆分导柱与设置在所述顶板上的拆分导套配合。
8.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述加热中板设有加热导柱，所述加热导柱与设置在所述顶板上的加热导套配合。
9.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述加热中板与所述发热板之间夹有保温板。
10.根据权利要求1所述的一种液晶显示器玻璃与塑胶件自动拆分设备，其特征是，所述卡爪包括与所述定位底模连接的卡接气缸、与所述卡接气缸的气缸杆连接的卡爪本体，所述卡爪本体与设置在所述定位底模上的滑槽配合。
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| CN110919673A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-03-27 | 安徽科技学院 | 报废小汽车前挡风玻璃无损拆解机构及其回收装置 |
| CN111056271A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-24 | 珠海格力智能装备有限公司 | 分料机构及具有其的遥控器组装设备 |
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