CN204988141U - 深度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种深度测量仪，包括机体、测量装置和第一限位装置，测量装置与第一限位装置固定在机体的一侧，第一限位装置包括限位调节杆和调节螺体，调节螺体螺接在限位调节杆远离机体的一端，本实用新型的深度测量仪，操作简单，通过测量装置对沉孔进行直接测量，能够对沉孔深度进行准确测量，提高了工作效率并且提高了测量数据的准确度。

Description

深度测量仪

技术领域

本实用新型涉及测量仪，尤其涉及一种深度测量仪。

背景技术

离合器面片和制动片属于摩擦材料，任何机械设备与运动的各种车辆都必须有制动或传动装置，离合器面片和制动片就是依靠摩擦作用执行传动功能的部件材料。目前大部分汽车采用干摩擦式离合器，即利用摩擦材料之间的摩擦力来传递动力的机构，这样既可以很有效的传递动力，又可以保证传动部件的安全，汽车离合器的作用是保证汽车平稳起步，便于变速器换挡，防止传动系过载。制动片，也叫刹车片，在汽车的制动系统中，制动片是最关键的安全零件，所有刹车效果的好坏都是制动片起着决定性的作用。

由于离合器面片或者制动片需要通过铆钉和波形片进行铆接，所以要在离合器面片或者制动片上加工沉孔，沉孔的深度需要足以承受铆钉的铆接强度，同时不让铆钉头露出离合器面片或者制动片表面，所以对离合器面片或者制动片的深度需要进行测量，来满足要求。目前主要是在沉孔内放入对应的铆钉，测量铆钉的深度，从而估算沉孔的深度，但是这样的检测方法存在很大的缺陷，测量数据受产品厚度的厚薄差影响较大，准确性和稳定性不高，人为因素影响测量结果，同时测量过程测量人员的操作比较复杂也不方便。

实用新型内容

在下文中给出关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。其目的仅仅是以简化的形式给出某些概念，以此作为稍后论述的更详细描述的前序。

本实用新型的目的是提供一种操作简单、测量准确的深度测量仪。

本实用新型提供一种深度测量仪，包括机体、测量装置和第一限位装置，测量装置与第一限位装置固定在所述机体的一侧，所述第一限位装置包括限位调节杆和调节螺体，所述调节螺体螺接在所述限位调节杆远离所述机体的一端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的深度测量仪，操作简单，通过测量装置对沉孔进行直接测量，能够对沉孔深度进行准确测量，提高了工作效率并且提高了测量数据的准确度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1所示深度测量仪未示出气缸的右视图；

图3为图1所示深度测量仪空载测量归零示意图；

图4为第一限位装置结构示意图；

图5为支架结构示意图；

图6为调节板结构示意图。

附图标记：

10-第二导杆，20-压砣，30-机体，40-气缸，50-支架，51-数显百分表，52-第一固定座，53-数显百分表测量头，54-测量头，55-压簧，56-第二拼帽，57-第二固定座，58-轴环，60-压力调节阀，61-气动开关，70-调节板，80-底板，81-调节脚架，90-限位调节杆，91-第一拼帽，92-调节螺体，100-第一导杆，101-限位块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1及图2所示，本实用新型的深度测量仪，包括机体30、测量装置和第一限位装置，测量装置与第一限位装置固定在机体30的一侧，第一限位装置包括限位调节杆90和调节螺体92，调节螺体92螺接在限位调节杆90远离机体30的一端。

在本实用新型的实施例中，本实用新型的深度测量仪，包括机体30、测量装置和第一限位装置，测量装置与第一限位装置固定在机体30的一侧，当深度测量仪工作时，测量装置与离合器面片或者制动片接触，第一限位装置包括限位调节杆90和调节螺体92，调节螺体92螺接在限位调节杆90远离机体30的一端，在深度测量仪进行深度测量之前，需要对测量仪进行校零，当测量装置归零的时候，通过调节限位调节杆90上调节螺体92的位置，来调节第一限位装置的总长度，从而限制测量装置移动的最大行程。

进一步的，测量装置包括支架50、数显百分表51、第一固定座52、测量头54、径向固定装置，支架50固定在机体30上，第一固定座52将数显百分表51固定在支架50上，径向固定装置将测量头54径向固定在支架50上，测量头54位于数显百分表测量头53的一端。

在本实施例中，测量装置包括支架50、数显百分表51、第一固定座52、测量头54、径向固定装置，支架50固定在机体30上，第一固定座52将数显百分表51固定在支架50上，径向固定装置将测量头54径向固定在支架50上，测量头54位于数显百分表测量头53的一端，数显百分表51和测量头54位于同一轴线上，通过数显百分表51把被测物体的沉孔深度转换成直观的数字，简化了测量的程序，方便了操作人员进行操作。

进一步的，径向固定装置包括第二固定座57、压簧55和第二拼帽56，第二固定座57内设置有阶梯孔，测量头54位于阶梯孔内，测量头54设置有与阶梯孔配合的轴环58，压簧55套接在测量头54上，压簧55位于阶梯孔的阶梯面与轴环58之间，第二拼帽56螺接在测量头54靠近数显表测量头51的一端。

在本实施例中，径向固定装置包括第二固定座57、压簧55和第二拼帽56，第二固定座57内设置有阶梯孔，测量头54位于阶梯孔内，测量头54设置有与阶梯孔配合的轴环58，压簧55套接在测量头54上，压簧55位于阶梯孔的阶梯面与轴环58之间，第二拼帽56螺接在测量头54靠近数显百分表测量头53的一端，测量头54可以在第二固定座57内阶梯孔中进行轴向滑动，第二拼帽56和轴环58起到轴向限位的作用，第二拼帽56螺接在测量头54上，可以通过调节第二拼帽56的位置，使测量头54和数显百分表测量头53相接触，达到校零的目的，测量头54受到重力和压簧55的弹力，第二拼帽56和第二固定座57相接触，进行测量的时候，测量头54受到沉孔的阻挡作用不继续向下运动，由于机体30继续向下运动，直至第一限位装置接触到底板80才停止向下运动，从而达到测量沉孔深度的目的，采用这种结构，克服了数显百分表测量头53和沉孔不匹配的问题。

进一步的，支架50上设置有长条孔，螺栓通过长条孔可调节地连接支架50与第二固定座57。

在本实施例中，支架50上设置有长条孔，螺栓通过长条孔将支架50和第二固定座57固定连接在一起，由于在测量过程中，需要对整个装置进行校零，采用这种结构，可以通过改变螺栓固定在长条孔上的位置，来快速调整第二固定座57固定在支架50上的位置，结构简单，操作非常方便。

进一步的，还包括底板80、调节板70和调节脚架81，调节板70螺接在底板80上，调节脚架81固定在底板80上。

如图6所示，进一步的，调节板70上设置有长条孔和若干不同直径的通孔，螺栓通过长条孔可调节地连接调节板70与底板80。

在本实施例中，本实用新型的深度测量仪，还包括底板80、调节板70和调节脚架81，螺栓通过调节板70上的长条孔将调节板70螺接在底板80上，调节板70上有若干不同直径的通孔，不同直径的通孔对应有不同直径的测量头54，针对不同的被测物体来确定不同的测量头54，通过调节螺栓固定在调节板70上长条孔的位置，来调节与测量头54配合的通孔的位置，调节脚架81固定在底板80上，通过调节调节脚架81使操作台保证水平，采用这样的结构，针对不同的被测物体，可以迅速地更换相应的测量头54，同时对整个装置进行调试，能够快速地进行测量。

进一步的，还包括第二限位装置、气缸40，气缸40的两端分别与机体30和底板80固定连接，第二限位装置与机体30滑动连接。

进一步的，第二限位装置包括第一导杆100和限位块101，限位块101可移动地连接在第一导杆100远离底板80的一端。

在本实施例中，本实用新型的深度测量仪，还包括第二限位装置、气缸40，气缸40的两端分别与机体30和底板80固定连接，第二限位装置与机体30滑动连接，通过气缸40来驱动机体30在第一导杆100进行滑动，限位块101用来防止机体30滑出第一导杆100，通过气缸40来控制机体30的运动，操作人员只需要调节气动开关61来完成测量工作，提高了工作的效率，减轻了操作人员的负担，同时提高了测量数据的准确性。

进一步的，第一限位装置还包括第一拼帽91，第一拼帽91螺接在限位调节杆90上，第一拼帽91位于机体30和调节螺体92之间靠近调节螺体92的一端。

在本实施例中，第一限位装置还包括第一拼帽91，第一拼帽91螺接在限位调节杆90上，第一拼帽91位于机体30和调节螺体92之间靠近调节螺体92的一端，当测量仪进行测量动作的时候，第一限位装置会和底板80发生撞击，通过第一拼帽91和调节螺体92在限位调节杆90形成自锁，避免调节螺体92由于受到撞击产生位移，影响测量结果，提高了测量结果的稳定性。

进一步的，还包括压砣20和第二导杆10，第二导杆10固定连接在机体30上，压砣20套接在第二导杆10上。

在本实施例中，本实用新型的深度测量仪，还包括压砣20和第二导杆10，第二导杆10固定连接在机体30上，压砣20套接在第二导杆10上，由于被测物体主要骨架材料是纤维成分，锪孔的时候会有纤维残留在锪孔的边缘，压坨20给测量头54施加足够大的压力，确保测量头54与沉孔底部完全接触，保证测量数据的准确性。

对上述实施例中深度测量仪的操作方法：

①将测量仪固定安装在底板80上，调整调节脚架81至底板80水平，接通电源和气源。

②根据所测沉孔深度，选择对应的测量头54，调整调节板70固定在底板80上的位置，来确定调节板70上与测量头54相配合的孔。

③通过调节第二拼帽56旋进或者旋出测量头54，来调节测量头54露出第二固定座57的长度，从而将数显百分表测量头53和测量头54之间的间隙校准为零，并保证数显百分表51的读数为零。

④如图3所示，将测量头54伸入调节板70上的孔中，使测量头54上的测量面与调节板70的间隙校准为零，同时调整第一限位装置上的调节螺体92，使调节螺体92与底板80之间的间隙校准为零，调节第一拼帽91，进一步固定调节螺体92的位置。

⑤调整气源的压力为4-5Mpa，将被测物体放上调节板70，使被测物体上的沉孔正对测量头54，调节气动开关，带动测量头54向下运动，进行测量动作，数显百分表51上的读数即为所测沉孔的深度。

显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其它附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件和处理的表示和描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

最后应说明的是：虽然以上已经详细说明了本实用新型及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本实用新型的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解，根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。

Claims (10)

1.一种深度测量仪，其特征在于，包括机体、测量装置和第一限位装置，所述测量装置与所述第一限位装置固定在所述机体的一侧，所述第一限位装置包括限位调节杆和调节螺体，所述调节螺体螺接在所述限位调节杆远离所述机体的一端。

2.根据权利要求1所述的深度测量仪，其特征在于，所述测量装置包括支架、数显百分表、第一固定座、测量头、径向固定装置，所述支架固定在所述机体上，所述第一固定座将所述数显百分表固定在所述支架上，所述径向固定装置将所述测量头径向固定在所述支架上，所述测量头位于所述数显百分表测量头的一端。

3.根据权利要求2所述的深度测量仪，其特征在于，所述径向固定装置包括第二固定座、压簧和第二拼帽，所述第二固定座内设置有阶梯孔，所述测量头位于所述阶梯孔内，所述测量头设置有与所述阶梯孔配合的轴环，所述压簧套接在所述测量头上，所述压簧位于所述阶梯孔的阶梯面与所述轴环之间，所述第二拼帽螺接在所述测量头靠近所述数显表测量头的一端。

4.根据权利要求3所述的深度测量仪，其特征在于，所述支架上设置有长条孔，螺栓通过所述长条孔可调节地连接所述支架与所述第二固定座。

5.根据权利要求1所述的深度测量仪，其特征在于，还包括底板、调节板和调节脚架，所述调节板螺接在所述底板上，所述调节脚架固定在所述底板上。

6.根据权利要求5所述的深度测量仪，其特征在于，所述调节板上设置有长条孔和若干不同直径的通孔，螺栓通过所述长条孔可调节地连接所述调节板与所述底板。

7.根据权利要求5所述的深度测量仪，其特征在于，还包括第二限位装置、气缸，所述气缸的两端分别与所述机体和所述底板固定连接，所述第二限位装置与所述机体滑动连接。

8.根据权利要求7所述的深度测量仪，其特征在于，所述第二限位装置包括第一导杆和限位块，所述限位块可移动地连接在所述第一导杆远离所述底板的一端。

9.根据权利要求1所述的深度测量仪，其特征在于，所述第一限位装置还包括第一拼帽，所述第一拼帽螺接在所述限位调节杆上，所述第一拼帽位于所述机体和所述调节螺体之间靠近调节螺体的一端。

10.根据权利要求1～9任一项所述的深度测量仪，其特征在于，还包括压砣和第二导杆，所述第二导杆固定连接在所述机体上，所述压砣套接在所述第二导杆上。