CN204986204U - 盲板 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盲板，包括盲板本体(10)和连接管(20)，盲板本体(10)具有相对的第一表面和第二表面，盲板本体(10)还具有贯穿第一表面和第二表面的中心通孔(11)，第一表面上开有凹槽(12)，凹槽(12)的第一端与通孔(11)连通，凹槽(12)的第二端延伸至盲板本体(10)的边沿处，连接管(20)嵌入凹槽(12)内并与凹槽(12)连接，连接管(20)的第一端与中心通孔(11)连通，连接管(20)的第二端延伸至盲板本体(10)外。本实用新型的盲板有效地解决了现有技术中装配空间狭小使得管路试压或吹扫困难的问题。

Description

盲板

技术领域

本实用新型涉及管路连接技术领域，具体而言，涉及一种盲板。

背景技术

管道的试压和吹扫是管道施工中的一个重要工序。管路的试压和吹扫常需要对管道和静设备本体上水，而在现场施工中常会因为该段管路结构布局和工艺包的限定导致不能从管道和静设备本体上水，只能在管路端部盲板处上水、放水。通常的施工方式是在盲板中心开口引出一节管路，再在该管路上添加试压装置或者吹扫线路，组成一个“L”型的管路。而在某些施工场合中，待试压和吹扫的管道段的末端处的空间内还有其他管路或者阀门，使得上述的“L”型管路没有装配空间。如果需要空出合适的装配空间，就需要拆卸阀门或者搬动管道，这样就增大了试压和吹扫工作的工作量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种盲板，以解决现有技术中装配空间狭小使得管路试压或吹扫困难的问题。

为了实现上述目的，本实用新型的提供了一种盲板，包括盲板本体和连接管，盲板本体具有相对的第一表面和第二表面，盲板本体还具有贯穿第一表面和第二表面的中心通孔，第一表面上开有凹槽，凹槽的第一端与通孔连通，凹槽的第二端延伸至盲板本体的边沿处，连接管嵌入凹槽内并与凹槽连接，连接管的第一端与中心通孔连通，连接管的第二端延伸至盲板本体外。

进一步地，连接管低于第一表面或者连接管与第一表面平齐。

进一步地，连接管与盲板本体的配合部分具有平面部，平面部的宽度等于凹槽的槽宽，平面部与第一表面位于同一平面内。

进一步地，连接管的第一端具有缺口部，缺口部与通孔相对应。

进一步地，凹槽的深度大于或者等于盲板本体厚度的一半。

进一步地，连接管与凹槽焊接。

进一步地，连接管的第二端设置有单丝头。

应用本实用新型的技术方案，盲板本体与待测试管路的端部连接，由于连接管已经与盲板本体的中心连通，连接管又贴合在盲板本体上。这样，就相当于形成了现有技术中的连接管路，在盲板本体所安装的待测试管路的延伸方向就不需要架设另一只横向连接管构成现有技术中的“L”型测试连接管路。因此，本实用新型的盲板可以在装配空间狭小情况下也可以正常进行管路试压或吹扫困。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盲板的实施例的结构示意图；

图2示出了图1的盲板的盲板本体结构示意图；以及

图3示出了图1的盲板的连接管结构示意图。

上述附图包括以下附图标记：

10、盲板本体；11、通孔；12、凹槽；20、连接管；21、单丝头；22、缺口部。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例的盲板包括盲板本体10和连接管20，盲板本体10具有相对的第一表面和第二表面。盲板本体10还具有贯穿第一表面和第二表面的中心通孔11，第一表面上开有凹槽12，凹槽12的第一端与通孔11连通，凹槽12的第二端延伸至盲板本体10的边沿处，连接管20嵌入凹槽12内并与凹槽12连接。连接管20的第一端与中心通孔11连通，连接管20的第二端延伸至盲板本体10外。

应用本实施例的技术方案，盲板本体10与待测试管路的端部连接，由于连接管20已经与盲板本体10的中心连通，连接管20又贴合在盲板本体10上。这样，就相当于形成了现有技术中的连接管路，在盲板本体10所安装的待测试管路的延伸方向就不需要架设另一只横向连接管构成现有技术中的“L”型测试连接管路。因此，本实施例的盲板可以在装配空间狭小情况下也可以正常进行管路试压或吹扫困。

如图1所示，在本实施例中，连接管20与第一表面平齐。优选地，连接管20与盲板本体10的配合部分具有平面部，平面部的宽度等于凹槽12的槽宽，平面部与第一表面位于同一平面内。这样，可以保证盲板的第一表面和第二表面都具有较好的平整度。在图中未示出的实施例中，连接管20还可以低于第一表面。

如图2所示，在本实施例中，等于盲板本体10厚度的一半。优选地，连接管20与凹槽12焊接。在图中未示出的实施例中，凹槽12的深度还可以大于盲板本体10厚度的一半。

如图3所示，在本实施例中连接管20的第一端具有缺口部22，缺口部22与通孔11相对应。优选地，连接管20的第二端设置有单丝头21。这样，可以方便连接管与吹扫装置或者测压装置连接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种盲板，其特征在于，包括盲板本体(10)和连接管(20)，所述盲板本体(10)具有相对的第一表面和第二表面，所述盲板本体(10)还具有贯穿所述第一表面和所述第二表面的中心通孔(11)，所述第一表面上开有凹槽(12)，所述凹槽(12)的第一端与所述通孔(11)连通，所述凹槽(12)的第二端延伸至所述盲板本体(10)的边沿处，所述连接管(20)嵌入所述凹槽(12)内并与所述凹槽(12)连接，所述连接管(20)的第一端与所述中心通孔(11)连通，所述连接管(20)的第二端延伸至盲板本体(10)外。

2.根据权利要求1所述的盲板，其特征在于，所述连接管(20)低于所述第一表面或者所述连接管(20)与所述第一表面平齐。

3.根据权利要求2所述的盲板，其特征在于，所述连接管(20)与所述盲板本体(10)的配合部分具有平面部，所述平面部的宽度等于所述凹槽(12)的槽宽，所述平面部与所述第一表面位于同一平面内。

4.根据权利要求1所述的盲板，其特征在于，所述连接管(20)的第一端具有缺口部(22)，所述缺口部(22)与所述通孔(11)相对应。

5.根据权利要求1所述的盲板，其特征在于，所述凹槽(12)的深度大于或者等于所述盲板本体(10)厚度的一半。

6.根据权利要求1所述的盲板，其特征在于，所述连接管(20)与所述凹槽(12)焊接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的盲板，其特征在于，所述连接管(20)的第二端设置有单丝头(21)。